一种用于医疗推车支架的焊接夹具的制作方法

文档序号:18237823发布日期:2019-07-24 08:48阅读:203来源:国知局
一种用于医疗推车支架的焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及加工器械领域,具体为一种用于医疗推车支架的焊接夹具。



背景技术:

目前的医疗手推车支架结构较为简单,大都是通过切割好的金属管材进行焊接组装而成的,焊接是最主要的联接方式,它直接影响着车身质量、抗腐蚀能力,因而提高装配精度和焊接质量是车身制造的核心工作。而焊接质量又直接与各个工件定位的好坏和夹紧的质量有关,于是这就需要有焊接夹具来保证定位,增强产品焊接时的稳定性,以满足产品焊接的要求。目前市面上缺乏专门用于医疗手推车支架焊接的夹具,大都是通过人工或传统的夹具进行焊接,以上方式在对焊接件固定时不方便也不精准,没有提前固定好各个管材的位置导致不能一次性形成一体化的整体固定焊接,都是通过不断的组装焊接依次循环的方式进行,因此效率较为低下,焊接精度也可能有较大偏差。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的定位不精准,焊接精度及焊接效率低的缺陷,本实用新型提供一种用于医疗推车支架的焊接夹具。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种用于医疗推车支架的焊接夹具,包括底座、立柱和矩形固定架,所述底座顶部的四个边角均安装有立柱,所述立柱的顶端共同支撑安装有矩形固定架,所述底座底部的四个边角均安装有万向轮,所述矩形固定架的每个内侧面均安装有两个支撑块,且每个支撑块的一侧均安装有快速夹,所述快速夹的一端安装有调节螺栓,调节螺栓的一端设有橡胶固定帽,所述矩形固定架与每个立柱之间构成了直形夹角,且每个立柱的内侧靠近直形夹角一侧的位置处均纵向排布有两个快速夹,所述矩形固定架其中一侧的两个支撑块之间开设有两个凹形槽,两个凹形槽之间纵向安装有两个夹向相反的快速夹,每个凹形槽正下方的底座表面均开设有对应的固定槽。

进一步的,所述矩形固定架内相对一侧的支撑块均处于同一水平面。

进一步的,所述底座与每个立柱之间均通过角码固定。

进一步的,所述凹形槽的宽度与固定槽的宽度相等。

进一步的,所述直形夹角为竖直限位槽。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种用于医疗推车支架的焊接夹具,通过在矩形固定架的内侧面均安装有支撑块和快速夹,方便了快速对各个横向管材之间进行精准的定位,并配合凹形槽、固定槽和直形夹角来快速固定竖立的管材,从而利于产品焊接快速组装及进行一体化的焊接流程,通过在快速夹的一端设有调节螺栓和橡胶固定帽使管材可以被夹的更牢固,而且可根据不同的规格管材进行调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种用于医疗推车支架的焊接夹具的结构示意图;

图2是快速夹的结构示意图。

图中:1、底座;2、凹形槽;3、固定槽;4、矩形固定架;5、支撑块;6、快速夹;7、直形夹角;8、立柱;9、万向轮;10、橡胶固定帽;11、调节螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种用于医疗推车支架的焊接夹具,包括底座1、立柱8和矩形固定架4,底座1顶部的四个边角均安装有立柱8,立柱8的顶端共同支撑安装有矩形固定架4,底座1底部的四个边角均安装有万向轮9,矩形固定架4的每个内侧面均安装有两个支撑块5,且每个支撑块5的一侧均安装有快速夹6,快速夹6的一端安装有调节螺栓11,调节螺栓11的一端设有橡胶固定帽10,矩形固定架4与每个立柱8之间构成了直形夹角7,且每个立柱8的内侧靠近直形夹角7一侧的位置处均纵向排布有两个快速夹6,矩形固定架4其中一侧的两个支撑块5之间开设有两个凹形槽2,两个凹形槽2之间纵向安装有两个夹向相反的快速夹6,每个凹形槽2正下方的底座1表面均开设有对应的固定槽3。

其中,矩形固定架4内相对一侧的支撑块5均处于同一水平面,为了实现管材的水平放置焊接,避免发生定位不标准情况。

其中,底座1与每个立柱8之间均通过角码固定,方便拆卸安装。

其中,凹形槽2的宽度与固定槽3的宽度相等,使管材可以上下恰好被纵向固定起来。

其中,直形夹角7为竖直限位槽,用于管材竖立防止固定。

需要说明的是,本实用新型为一种用于医疗推车支架的焊接夹具,具体工作时,首先将切割好的管材,先后摆放好,其中需要横向放置的管材在放置在矩形固定架4内侧面的支撑块5上,然后需要竖立防放置的可分别安插在直形夹角7,凹形槽2及其对应的固定槽3内,然后再通过快速夹6将管材进行夹住,并可调节调节螺栓11来改变橡胶固定帽10的伸出长度,从而来配合夹紧不同规格的管材,最终将所需管材全部固定在夹具上,即可实现产品焊接快速组装、精准固定并焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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