一种生产设备加工用线切割装置的制作方法

本实用新型涉及线切割装置的技术领域，尤其是涉及一种生产设备加工用线切割装置。

背景技术：

线切割喷水板作为机械加工行业线切割机床冷却系统使用的部件，喷水板的喷水嘴穿过钼丝，在加工零件切割过程中，切割后废料直接掉下摔在喷水板上，容易产生窜动或震动，影响线切割精度；同时，线切割定位数据发生变化，失去基准位置，必须重新定位，否则，工件加工出错。

线切割机工作时切割金属工件需要加冷却液进行冷却、润滑，但是，线切割机只有一根冷却管出冷却液，实际工作中常常导致工件散热慢，润滑性不够，导致工件升温微变形，影响线切割的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生产设备加工用线切割装置，能多方位的对加工工件冷却润滑,缩短冷却时间，减小设备磨损并且提高线切割效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种生产设备加工用线切割装置，包括支架，所述支架上安装有喷水装置，所述喷水装置包括连接在支架上的矩形的喷水板，所述喷水板三个侧表面上转动连接有多个喷头结构，所述喷水板另一侧表面插接有进水管，所述进水管贯穿喷水板内部并与喷头结构连通。

通过采用上述技术方案，通过在喷水板的几个侧面转动连接多个喷头结构来对工件进行喷射，可以实现多方位的加工工件，使工件能够快速的冷却和润滑。

本实用新型进一步设置为：所述喷头结构包括转动连接在喷水板上且中空的转动块，所述转动块一侧表面上固定连接有喷水管，所述喷水管的端部螺纹连接有锥形的喷头。

通过采用上述技术方案，将喷头结构设置有喷水管和喷头，可以控制喷水流量的大小，可以针对不同工件来选择不同的喷头，能够进一步加快冷却和润滑的效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动块为矩形块体结构，所述转动块在朝向喷水板的一侧表面设置有圆环形的凸块，所述凸块和转动块内部连通，所述凸块插入到喷水板侧面的安装孔中，将所述转动块转动连接在喷水板侧表面上。

通过采用上述技术方案，在转动块上设置有凸块，通过凸块使转动块能够转动连接在喷水板上。

本实用新型进一步设置为：所述喷水板内部开通有管道，所述管道将各个凸块和进水管连通。

通过采用上述技术方案，喷水板的内部设有管道，管道将喷头结构和进水管相连，通过进水管进水即可通过多个喷头结构进行喷水。

本实用新型进一步设置为：所述喷水板上表面开设有环形凹槽，所述喷水板通过环形凹槽插接有挡板，所述挡板下端设置有与环形凹槽形状相匹配的凸台，所述凸台插入到环形凹槽内使挡板罩在喷水板上。

通过采用上述技术方案，喷水板和挡板通过环形凹槽和凸台的插接来匹配扣紧，使挡板能够罩在喷水板的上面，对喷水板进行遮挡，防止废料掉落到喷水板上。

本实用新型进一步设置为：所述凸台上套设有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫位于喷水板和挡板之间。

通过采用上述技术方案，在环形凹槽和凸台之间套有环形橡胶垫，环形橡胶垫在喷水板和挡板之间，对挡板起到缓冲的作用，防止对喷水板造成震动，影响线切割的精度。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的形状大小与喷水板相同，所述挡板的四角为圆角过渡。

通过采用上述技术方案，挡板的形状大小与喷水相同，能够完整的对喷水板进行覆盖，避免废料掉落下来直接砸到喷水板上，同时挡板的四角为圆角过渡，避免工作人员在安装时割伤手。

本实用新型进一步设置为：所述支架沿其长度方向的两个侧面上部横向设置有凹槽，所述喷水板底端开设有T形槽，所述T形槽的形状与开设有凹槽的支架形状相匹配，所述喷水板通过T形槽与凹槽的配合可沿支架的长度方向进行滑动，所述喷水板的两个与凹槽所在侧面位于同一侧的侧面上安插有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端抵在喷水板上。

通过采用上述技术方案，通过在喷水板和支架上开设有槽，来使整个喷水装置可以沿支架的长度方向进行滑动，可以配合喷头结构的调节来对处于不同位置的工件来进行喷水，在滑动到合适的位置上时，通过固定螺栓来将喷水板进行固定，整体结构的通用性强。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在喷水板上转动连接有多个喷头结构来对工件进行喷水冷却和润滑，通过转动喷头结构可以进行多方位的对工件进行喷水，同时喷水板的内部设有管道，通过一个进水管就可以实现多个喷头结构的喷水作用；

2.喷头结构可以更换不同的喷头，对实际加工工件的大小及需要可进行更换喷头，能够进一步的加快冷却和润滑；

3.通过在喷水板和支架上开设有槽，来使整个喷水装置可以沿支架的长度方向进行滑动，在滑动到合适的位置上时，通过固定螺栓来将喷水板进行固定，整体结构的通用性强。

附图说明

图1是本实用新型线切割喷水板整体结构示意图。

图2是图1中A-A部分的剖面示意图。

图3是本实用新型线切割喷水板使用状态整体结构示意图。

图中，1、支架；11、凹槽；2、喷水装置；21、喷头结构；211、转动块；2111、凸块；212、喷管；213、喷头；22、进水管；23、环形凹槽；231、环形橡胶垫；24、固定螺栓；25、喷水板；26、管道；27、T形槽；3、挡板；31、凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种生产设备加工用线切割装置，包括支架1，支架1为长方体结构，在支架1沿其长度方向的两个侧面上部横向开设有凹槽11，凹槽11与支架1上端形成一个T形的结构，支架1通过凹槽11滑动连接有喷水装置2，喷水装置2包括喷水板25，喷水板25为一方形板，在喷水板25的下表面沿支架1长度方向开设有T形槽27，T形槽27的形状和凹槽11与支架1上端形成的T形结构形状相匹配，在喷水板25的两个平行于支架1长度方向的侧面上安插有固定螺栓24，固定螺栓24位于喷水板25底端的角落处，固定螺栓24的另一端抵在支架1上。

结合图1和图2所示，在喷水板25三个侧面的同一高度处转动连接有五个喷头结构21，喷头结构21所处的高度高于支架1的高度，在喷头结构21所在的三个侧面中相对的两个侧面各安装两个喷头结构21，在喷水板25没有安装喷头结构21的侧面上插接有进水管22，在喷水板25的内部设有管道26，管道26连通五个喷头结构21和进水管22。

喷头结构21包括转动块211，转动块211形状为中空的矩形块体结构，在转动块211朝向喷水板25的一侧表面上设置有圆环形的凸块2111，凸块2111转动连接在管道26中，转动块211上表面固定连接有垂直设置的圆环形的喷管212，喷管212内部与凸块2111连通，在喷管212的端部螺纹连接有喷头213，喷头213为内部中空的锥形结构。

结合图1和图3所示，在喷水板25的上表面两侧且位于两个喷头结构21之间开通两个有环形凹槽23，喷水板25通过环形凹槽23插接有挡板3，挡板3的形状大小与喷水板25相同，挡板3的四角为圆角过渡，在挡板3的下表面对应环形凹槽23的位置一体成形有凸台31，凸台31的形状大小与环形凹槽23相匹配，凸台31上套设有环形橡胶垫231，在凸台31插入环形凹槽23时，环形橡胶垫231垫在挡板3和喷水板25之间。

本实施例的实施原理为：在使用前，将喷头结构21转动安装到喷水板25上，再将挡板3通过套设有环形橡胶垫231的凸台31插入环形凹槽23内，最后将安装好的结构滑动连接在凹槽11上。使用时，可将整体结构滑动到需要的位置，调整喷头结构21到一个合适的角度，通过进水管22进水，水从管道26流到各个喷头结构21中对工件来进行多方位的冷却和润滑，挡板3会挡住线切割切下来的废料，通过设置在挡板3和喷水板25之间的环形橡胶垫231来缓冲，避免对喷水板25造成震动，影响线切割的精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。