一种用于激光切割机的废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割机配套装置技术领域，具体为一种用于激光切割机的废料收集装置。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，需要对熔化或气化金属的废料进行收集。

目前，现有的用于激光切割机的废料收集装置在使用的过程中，当需要把废料收集装置从激光切割机的内部移动出来时，工作人员需要手动操作，利用手动的方式对废料收集装置进行移动，降低了对收料槽内部的废料进行清理的便捷性，降低了工作效率，提高了劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于激光切割机的废料收集装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切割机的废料收集装置，包括固定板，所述固定板的上部设有底座，所述底座和所述固定板采用焊机的方式进行固定，所述底座的上部设有收料槽，所述收料槽的一侧设有第一连接杆，所述第一连接杆和所述收料槽通过焊接的方式进行固定，所述收料槽的另一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆的侧面设有气缸，所述气缸通过第二连接杆与所述收料槽利用螺栓和螺母进行固定，所述底座的内部设有滑槽，所述收料槽的底部设有滑块，所述滑块设置于所述滑槽的内部，所述收料槽和所述底座通过滑块和滑槽进行滑动连接，所述底座设置于所述固定板的两侧的上部呈轴对称分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的侧面设有控制器，所述控制器和所述固定板通过铆钉进行固定，所述气缸和所述控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器的上表面设有硅胶垫，所述硅胶垫和所述控制器通过铆钉进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接杆的外部设有脚踏板，所述脚踏板和所述第一连接杆通过转动轴进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸的外部设有固定座，所述固定座的外侧设有支撑板，所述气缸的底部嵌入在所述固定座的内部，所述固定座和所述支撑板焊接固定，所述支撑板和所述固定座通过铆钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设有的收料槽利用滑槽和滑块进行配合连接，在收料槽的外侧设有气缸，利用控制器对气缸进行控制，气缸可使收料槽在固定板的上部进行移动，方便工作人员对收料槽进行控制，配合脚踏板的使用，能够使收料槽从激光切割机的内部移动出来，便于对收料槽内部的废料进行清理，提高了工作效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种用于激光切割机的废料收集装置的俯视图，

图2为本实用新型一种用于激光切割机的废料收集装置的固定板和收料槽结构连接示意图。

图中:固定板1、底座2、收料槽3、第一连接杆4、第二连接杆5、气缸6、滑槽7、滑块8、控制器9、硅胶垫10、脚踏板11、固定座12、支撑板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光切割机的废料收集装置，包括固定板1，所述固定板1的上部设有底座2，所述底座2和所述固定板1采用焊机的方式进行固定，所述底座2的上部设有收料槽3，所述收料槽3的一侧设有第一连接杆4，所述第一连接杆4和所述收料槽3通过焊接的方式进行固定，所述收料槽3的另一侧设有第二连接杆5，所述第二连接杆5的侧面设有气缸6，所述气缸6通过第二连接杆5与所述收料槽3利用螺栓和螺母进行固定，所述底座2的内部设有滑槽7，所述收料槽3的底部设有滑块8，所述滑块8设置于所述滑槽7的内部，所述收料槽3和所述底座2通过滑块8和滑槽7进行滑动连接，所述底座2设置于所述固定板1的两侧的上部呈轴对称分布。

请参阅图1，所述固定板1的侧面设有控制器9，所述控制器9和所述固定板1通过铆钉进行固定，所述气缸6和所述控制器9电性连接，通过增设的，通过设有的控制器9便于工作人员对气缸6进行控制，从而便于对收料槽3进行移动。

请参阅图1，所述控制器9的上表面设有硅胶垫10，所述硅胶垫10和所述控制器9通过铆钉进行固定，通过增设的硅胶垫10能够起到的防尘的作用，防止灰尘进入到控制器9的内部。

请参阅图1，所述第一连接杆4的外部设有脚踏板11，所述脚踏板11和所述第一连接杆4通过转动轴进行连接，通过增设的脚踏板11能够方便于工作人员对收料槽3进行移动。

请参阅图1，所述气缸6的外部设有固定座12，所述固定座12的外侧设有支撑板13，所述气缸6的底部嵌入在所述固定座12的内部，所述固定座12和所述支撑板13焊接固定，所述支撑板13和所述固定座12通过铆钉固定，通过增设的固定座12能够对气缸6进行固定，便于对气缸进行安装。

本实用新型所述的一种用于激光切割机的废料收集装置增设的控制器9按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥，在使用的过程中，首先把气缸6和控制器9进行连接，利用控制器9对气缸6进行控制，气缸6对收料槽3进行控制，使收料槽3在底座2的上部进行移动，当收料槽3移动到激光切割机的外部时，工作人员利用控制器9对气缸6进行控制，使气缸6停止工作，工作人员对脚踏板11进行利用，把收料槽3从激光切割机的内部移动出来即可。

本实用新型的固定板1、底座2、收料槽3、第一连接杆4、第二连接杆5、气缸6、滑槽7、滑块8、控制器9、硅胶垫10、脚踏板11、固定座12、支撑板13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的是现有的用于激光切割机的废料收集装置在使用的过程中，当需要把废料收集装置从激光切割机的内部移动出来时，工作人员需要手动操作，利用手动的方式对废料收集装置进行移动，降低了对收料槽内部的废料进行清理的便捷性，降低了工作效率，提高了劳动强度的问题。本实用新型通过设有的收料槽利用滑槽和滑块进行配合连接，在收料槽的外侧设有气缸，利用控制器对气缸进行控制，气缸可使收料槽在固定板的上部进行移动，方便工作人员对收料槽进行控制，配合脚踏板的使用，能够使收料槽从激光切割机的内部移动出来，便于对收料槽内部的废料进行清理，提高了工作效率，降低了劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。