一种空调导风板轴套压装机的压合装置的制作方法

本实用新型涉及空调零部件加工设备领域，特别涉及一种空调导风板轴套压装机的压合装置。

背景技术：

在空调加工生产中，导风板作为空调重要的零部件，需要大量生产，导风板上需要压装多个轴套，现有生产中，常采用人工逐个压套轴套，其缺陷在于：其一，人工压合，速度慢，效率低；其二，人工压合，摆放位置度差，容易出现倾斜等同轴度差现象，造成压装出现废品，良品率差；其三，人工压合，人力成本高；其四，人工压合，作业环境差，存在安全隐患，容易伤害人的手指或身体其他部位。

技术实现要素：

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种空调导风板轴套压装机的压合装置。

根据本实用新型的一个方面，该压合装置包括弹性缓冲部以及转移部，转移部固定在基板两侧，转移部包括Y向移动组件以及取放料部，

Y向移动组件包括第二伺服电缸以及三个左右移动板，第二伺服电缸固定在上下移动板的一侧，第二伺服电缸通过联轴器连接螺纹轴，螺纹轴固定在上下移动板下端，螺纹轴上螺纹配合有三个螺母件，螺母件固定在左右移动板上，取放料部固定在左右移动板下端，

轴套一端为圆环结构的空腔，取放料部包括圆柱状的定位针，定位针能够插入空腔固定轴套，

弹性缓冲部包括缓冲电缸，缓冲电缸通过连接垫块固定在左右移动板上，弹性缓冲部的伸出端连接有顶板，顶板上对称固定有两个导向轴末端，导向轴前端套设有导套，导套安装在缓冲板上，每个导向轴上套设有弹簧，弹簧位于缓冲板和顶板之间，缓冲板贴合在左右移动板一侧，当取放料部进行取料、放料以及压合动作时，缓冲板能够弹性作用在左右移动板。其有益效果是：其一，该装置实现了机械自动压合，送料速度快，适应于大规模连续化生产；其次，自动化取送摆放轴套以及压合，无人为因素误差，摆放精度高，压合速度快，良品率高；其三，减少了人力投入，人力成本降低；其四，避免了安全隐患，作业安全度提高，其四，该装置能够三维送料，同时对一个导风板上多个轴套进行压合送料，送料位置度覆盖广，压合效果好；其五，该装置具有弹性缓冲部，能够缓冲压合应力，保证压合精度，并避免产生突然应力。

在一些实施方式中，取放料部还包括取料块，定位针通过滑套固定在取料块下端的安装孔。其有益效果是：滑套能够使安装更柔和，阻力小，减小摩擦。

在一些实施方式中，空腔的外壁分布有多个弹片，相邻弹片上分布有缺口。

在一些实施方式中，定位针前端设有圆柱状插头，插头和空腔相配合，插头形成有十字形孔。其有益效果是：设置插头，便于和空腔相互定位，十字形孔，能够使插头具有一定的变形。

在一些实施方式中，基板四角设有四个立柱，两侧的立柱上分别固定有第一横梁以及第二横梁，

转移部还包括X向移动组件以及Z向移动组件，

X向移动组件包括主梁，主梁一侧连接有直线模组的移动端，直线模组的移动端固定在第一横梁上表面，主梁能够沿X向直线移动，

Z向移动组件包括第一伺服电缸以及上下移动板，第一伺服电缸固定在主梁上表面中间，第一伺服电缸的伸出端连接上下移动板，Y向移动组件固定在上下移动板上，上下移动板能够沿Z向直线移动。其有益效果是：该结构紧凑，三个方向移动直线度高，运动平稳可靠。

在一些实施方式中，主梁另一侧连接有第一滑块，和第一滑块相配合的第一滑轨固定在第二横梁上表面，

上下移动板上固定有第二滑块，和第二滑块相配合的第二滑轨固定在主梁的侧表面中间，

左右移动板上固定有第三滑块，第三滑轨固定在上下移动板上，第三滑块和第三滑轨相配合。其有益效果是：滑轨滑块连接直线精度高，摩擦阻力小。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种空调导风板轴套压装机的压合装置的三维示意图；

图2为图1所示X向移动组件的三维示意图；

图3为图1所示Z向移动组件的三维示意图；

图4为图1所示Y向移动组件、取放料部以及弹性缓冲部的三维示意图；

图5为图4所示Y向移动组件、取放料部以及弹性缓冲部的局部放大示意图；

图6为图5所示弹性缓冲部的三维示意图；

图7为图5所示取放料部的三维示意图；

图8为图5所示轴套的三维示意图；

基板01，立柱015，第一横梁016，第二横梁017，

轴套02，定位环021，中心定位孔022，空腔023，弹片024，缺口025，

转移部04，X向移动组件041，主梁0410，直线模组0411，第一滑块 0412，第一滑轨0413，Z向移动组件042，第一伺服电缸0421，上下移动板0422，第二滑块0423，第二滑轨0424，Y向移动组件043，第二伺服电缸0431，螺纹轴0432，螺母件0433，左右移动板0434，第三滑块0435，第三滑轨0436，取放料部044，取料块0440，定位针0441，滑套0442，插头0443，十字形孔0444，

弹性缓冲部06，缓冲电缸061，连接垫块062，顶板063，导向轴064，导套065，缓冲板066，缓冲弹簧067。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1至图8示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种空调导风板轴套压装机的压合装置。如图所示，该装置包括弹性缓冲部06以及转移部04，转移部04固定在基板01两侧，转移部04包括Y向移动组件 043以及取放料部044，

Y向移动组件043包括第二伺服电缸0431以及三个左右移动板0434，第二伺服电缸0431固定在上下移动板0422的一侧，第二伺服电缸0431通过联轴器连接螺纹轴0432，螺纹轴0432固定在上下移动板0422下端，螺纹轴0432上螺纹配合有三个螺母件0433，螺母件0433固定在左右移动板 0434上，取放料部044固定在左右移动板0434下端，

轴套02中部设有大直径的定位环021，轴套02一端中心设有中心定位孔022且另一端为圆环结构的空腔023，取放料部044包括圆柱状的定位针 0441，定位针0441能够插入空腔023固定轴套02，

弹性缓冲部06包括缓冲电缸061，缓冲电缸061通过连接垫块062固定在左右移动板0434上，弹性缓冲部06的伸出端连接有顶板063，顶板 063上对称固定有两个导向轴064末端，导向轴064前端套设有导套065，导套065安装在缓冲板066上，每个导向轴064上套设有弹簧067，弹簧 067位于缓冲板066和顶板063之间，缓冲板066贴合在左右移动板0434 一侧，当取放料部044进行取料、放料以及压合动作时，缓冲板066能够弹性作用在左右移动板0434。其有益效果是：其一，该装置实现了机械自动压合，送料速度快，适应于大规模连续化生产；其次，自动化取送摆放轴套以及压合，无人为因素误差，摆放精度高，压合速度快，良品率高；其三，减少了人力投入，人力成本降低；其四，避免了安全隐患，作业安全度提高，其四，该装置能够三维送料，同时对一个导风板上多个轴套进行压合送料，送料位置度覆盖广，压合效果好；其五，该装置具有弹性缓冲部06，能够缓冲压合应力，保证压合精度，并避免产生突然应力。

优选的，取放料部044还包括取料块0440，定位针0441通过滑套0442 固定在取料块0440下端的安装孔。其有益效果是：滑套0442能够使安装更柔和，阻力小，减小摩擦。

优选的，空腔023的外壁分布有多个弹片024，相邻弹片024上分布有缺口025。

优选的，定位针0441前端设有圆柱状插头0443，插头0443和空腔023 相配合，插头0443形成有十字形孔0444。其有益效果是：设置插头0443，便于和空腔023相互定位，十字形孔0144，能够使插头0443具有一定的变形。

优选的，基板01四角设有四个立柱015，两侧的立柱015上分别固定有第一横梁016以及第二横梁017，

转移部04还包括X向移动组件041以及Z向移动组件042，

X向移动组件041包括主梁0410，主梁0410一侧连接有直线模组0411 的移动端，直线模组0411的移动端固定在第一横梁016上表面，主梁0410 能够沿X向直线移动，

Z向移动组件042包括第一伺服电缸0421以及上下移动板0422，第一伺服电缸0421固定在主梁0410上表面中间，第一伺服电缸0421的伸出端连接上下移动板0422，Y向移动组件043固定在上下移动板0422上，上下移动板0422能够沿Z向直线移动。其有益效果是：该结构紧凑，三个方向移动直线度高，运动平稳可靠。

优选的，主梁0410另一侧连接有第一滑块0412，和第一滑块0412相配合的第一滑轨0413固定在第二横梁017上表面，

上下移动板0422上固定有第二滑块0423，和第二滑块0423相配合的第二滑轨0424固定在主梁0410的侧表面中间，

左右移动板0434上固定有第三滑块0435，第三滑轨0436固定在上下移动板0422上，第三滑块0435和第三滑轨0436相配合。其有益效果是：滑轨滑块连接直线精度高，摩擦阻力小。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。