一种新型的手机壳模具的制作方法

本实用新型涉及手机壳模具技术领域，尤其涉及一种新型的手机壳模具。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形。

当前的手机壳模具在使用时存在一定的弊端，首先，模具上的凹模和凸模无法拆卸，导致模具生产出的产品形状固定，无法满足当前的市场需求，其次，模具生产出的手机壳脱模时容易出现卡死甚至损坏的情况，严重影响模具的生产效率，降低了良品率，因此，我们提出一种新型的手机壳模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的手机壳模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的手机壳模具，包括滑轨，所述滑轨的一端顶部固定有第一模座，且滑轨上设置有第二模座，所述第一模座的一侧开设有第一矩形槽，且第一矩形槽上设置有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定有凹模，且凹模的内部设置有脱模顶板，所述脱模顶板的一侧内表面开设有卡接槽，所述第一模座与第一安装板的内部中心均开设有通孔，所述通孔的内部安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴上固定有卡接头，所述第二模座的一侧开设有第二矩形槽，且第二矩形槽的内部设置有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定有凸模，所述第一安装板与第二安装板上均开设有四个安装孔，所述第一矩形槽与第二矩形槽的内表面上均固定连接有定位柱，所述第一安装板与第二安装板的两侧均开设有限位槽，所述第一模座与第二模座的一侧外表面均安装有两个卡扣盒，所述卡扣盒的一侧设置有限位块，所述卡扣盒上开设有连接槽，且卡扣盒的外表面设置有把手块，所述卡扣盒的内部设置有挡板与伸缩弹簧，所述限位块的一端固定连接有梯形块。

优选的，所述第二模座的底部设置有滑座，且第二模座通过滑座滑动安装在滑轨上。

优选的，所述挡板通过伸缩弹簧活动安装在卡扣盒的内部，所述限位块的另一端与挡板固定连接，所述把手块穿过连接槽与挡板相固定。

优选的，所述推杆电机的输出轴通过卡接头与脱模顶板相卡接，所述推杆电机的型号为YNT-04，且推杆电机的输入端与外接电源的输出端电性连接。

优选的，四个所述安装孔分别分布在第一安装板的四个拐角处，四个所述定位柱分别贯穿四个安装孔，所述定位柱的长度小于第一安装板与凹模的厚度之和。

优选的，两个所述卡扣盒对称分布在第一安装板的两侧，所述把手块的外表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置第一矩形槽、第一安装板、凹模、脱模顶板、第二矩形槽、第二安装板、凸模、安装孔和定位柱，使得两个模座上凹凸模均可拆卸更换，满足了目前市场手机壳形状多样化的生产需求，且安装和拆卸过程简单，实际使用效果好。

2、本实用新型中通过设置卡接槽、通孔、推杆电机、卡接头、限位槽、卡扣盒、限位块、连接槽、把手块、挡板、伸缩弹簧和梯形块，并将第一模座和第二模座竖直放置在滑轨上，使得模具内的手机壳能够自动脱模，有效避免了手机壳卡死的情况发生，提高产品良品率以及生产效率。

综上所述，该新型的手机壳模具满足了目前市场上手机壳形状多样化的生产需求，且安装和拆卸过程简单，并能使得模具内的手机壳能够自动脱模，提高了产品良品率和生产效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的手机壳模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的手机壳模具的第一模座或第二模座侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型的手机壳模具的卡扣盒剖面结构示意图。

图中：1滑轨、2第一模座、3第二模座、4第一矩形槽、5第一安装板、6凹模、7脱模顶板、8卡接槽、9通孔、10推杆电机、11卡接头、12第二矩形槽、13第二安装板、14凸模、15安装孔、16定位柱、17限位槽、18卡扣盒、19限位块、20连接槽、21把手块、22挡板、23伸缩弹簧、24梯形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型的手机壳模具，包括滑轨1，滑轨1的一端顶部固定有第一模座2，滑轨1可以减小第一模座2与第二模座3合模时的摩擦力，且滑轨1上设置有第二模座3，第一模座2的一侧开设有第一矩形槽4，第一矩形槽4用于限定第一安装板5的位置，防止其滑动，且第一矩形槽4上设置有第一安装板5，第一安装板5的一侧固定有凹模6，凹模6配合凸模14用于生产手机壳，且凹模6的内部设置有脱模顶板7，脱模顶板7配合推杆电机10实现了产品自动脱模的目的，脱模顶板7的一侧内表面开设有卡接槽8，第一模座2与第一安装板5的内部中心均开设有通孔9，通孔9的内部安装有推杆电机10，且推杆电机10的输出轴上固定有卡接头11，第二模座3的一侧开设有第二矩形槽12，第二矩形槽12用于限定第二安装板13的位置，且第二矩形槽12的内部设置有第二安装板13，第二安装板13的一侧固定有凸模14，第一安装板5与第二安装板13上均开设有四个安装孔15，安装孔15配合定位柱16方便更换不同的凹模6和凸模14，第一矩形槽4与第二矩形槽12的内表面上均固定连接有定位柱16，第一安装板5与第二安装板13的两侧均开设有限位槽17，第一模座2与第二模座3的一侧外表面均安装有两个卡扣盒18，卡扣盒18的一侧设置有限位块19，限位块19可以避免第一安装板5与第二安装板13在外力作用下发生移动，卡扣盒18上开设有连接槽20，且卡扣盒18的外表面设置有把手块21，卡扣盒18的内部设置有挡板22与伸缩弹簧23，限位块19的一端固定连接有梯形块24。

第二模座3的底部设置有滑座，且第二模座3通过滑座滑动安装在滑轨1上，挡板22通过伸缩弹簧23活动安装在卡扣盒18的内部，限位块19的另一端与挡板22固定连接，把手块21穿过连接槽20与挡板22相固定，推杆电机10的输出轴通过卡接头11与脱模顶板7相卡接，推杆电机10的型号为YNT-04，且推杆电机10的输入端与外接电源的输出端电性连接，四个安装孔15分别分布在第一安装板5的四个拐角处，四个定位柱16分别贯穿四个安装孔15，定位柱16的长度小于第一安装板5与凹模6的厚度之和，两个卡扣盒18对称分布在第一安装板5的两侧，把手块21的外表面设置有防滑纹。

工作原理：使用时，利用第一模座2上的凹模6与第二模座3上的凸模14即可生产出手机壳，手机壳成型后，首先分离凹模6和凸模14，然后启动推杆电机10，推动脱模顶板7向第二模座3的方向移动，顶出凹模6内的手机壳，由于第一模座2与第二模座3为竖直设置，此时，被顶出的手机壳会在重力的作用下自动掉落，当需要拆卸凹模6和凸模14时，首先，利用推杆电机10将脱模顶板7顶出并取下脱模顶板7，然后利用手指推动把手块21，使得挡板22带动限位块19滑动，待梯形块24退出限位槽17后，即可取下凹模6，在以同样的方法取下凸模14，拆卸完成后，根据实际的生产需求更换相应的凹模6和凸模14即可，安装完成后，再将脱模顶板7利用卡接头11卡接在推杆电机10的输出轴上即可，本实用新型结构简单，满足了目前市场上手机壳形状多样化的生产需求，且安装和拆卸过程简单，并能使得模具内的手机壳能够自动脱模，提高了产品良品率和生产效率，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。