一种用于转盘加工用激光焊接定位机构的制作方法

本实用新型涉及转盘加工技术领域，具体为一种用于转盘加工用激光焊接定位机构。

背景技术：

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，同时在转盘加工中也用到了激光焊接的方式，而在焊接前，需要使用焊接定位机构将被焊接物进行定位固定。

现有的转盘加工用激光焊接定位机构在使用时一般操作比较麻烦，不便于使用，同时在定位时不能够对多种型号的被焊接物进行定位固定，适用性较低，故而提出了一种用于转盘加工用激光焊接定位机构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于转盘加工用激光焊接定位机构，具备便于操作等优点，解决了现有的转盘加工用激光焊接定位机构在使用时一般操作比较麻烦，不便于使用，同时在定位时不能够对多种型号的被焊接物进行定位固定，适用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于操作的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于转盘加工用激光焊接定位机构，包括底座，所述底座的内部活动安装有转轴，所述转轴的左侧固定安装有第一手柄，所述转轴的外部固定安装有位于底座内部的第一锥齿轮，所述底座的内部固定安装有稳定弹簧，所述稳定弹簧的顶部固定安装有位于底座内部的活动台，所述活动台的底部固定安装有套杆，所述套杆的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有位于底座内部的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述活动台的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定安装有第二手柄，所述螺纹杆的外部固定安装有位于活动台内部的第三锥齿轮，所述活动台的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有连接轴，所述连接轴靠近第三锥齿轮的一侧固定安装有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述螺纹杆和连接轴的外部均活动安装有位于活动台内部的夹爪，所述夹爪的底部固定安装有滑块。

优选的，所述稳定弹簧的数量为八个，八个稳定弹簧均匀分布于活动台的底部。

优选的，所述螺纹杆的左侧和连接轴的外部均设置有正旋螺纹，螺纹杆的右侧设置有反旋螺纹。

优选的，所述夹爪的数量为四个，四个夹爪的内部均开设有螺纹孔，右侧夹爪对应的螺纹孔与反旋螺纹相适配，另外三个螺纹孔与正旋螺纹相适配。

优选的，所述活动台的内部开设有滑槽，滑槽与滑块相适配。

优选的，所述底座的左侧开设有活动孔，活动孔与螺纹杆相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于转盘加工用激光焊接定位机构，具备以下有益效果：

1、该用于转盘加工用激光焊接定位机构，通过转动第一手柄可以带动转轴转动，从而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而带动活动杆转动，活动杆转动带动套杆上下移动，从而带动夹爪上下移动，起到调节夹爪高度的作用，既可以使得不同高度的被焊接物均可以被夹持，适用性更广，也可以避免因夹爪的高度过高而影响焊接效果。

2、该用于转盘加工用激光焊接定位机构，通过转动第二手柄可以带动螺纹杆转动，从而带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，从而带动连接轴转动，在正旋螺纹、反旋螺纹和螺纹孔的共同作用下，可以使得四个夹爪同时相互靠近或者同时相互远离，不仅对被焊接物的夹持效果更好，还使用方便，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第三锥齿轮俯视图；

图3为本实用新型滑块左视图。

图中：1底座、2转轴、3第一手柄、4第一锥齿轮、5稳定弹簧、6活动台、7套杆、8活动杆、9第二锥齿轮、10螺纹杆、11第二手柄、12第三锥齿轮、13固定块、14连接轴、15第四锥齿轮、16夹爪、17滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于转盘加工用激光焊接定位机构，包括底座1，底座1的内部活动安装有转轴2，转轴2的左侧固定安装有第一手柄3，转轴2的外部固定安装有位于底座1内部的第一锥齿轮4，底座1的内部固定安装有稳定弹簧5，稳定弹簧5的顶部固定安装有位于底座1内部的活动台6，稳定弹簧5的数量为八个，八个稳定弹簧5均匀分布于活动台6的底部，稳定弹簧5使得活动台6的稳定性更好，同时有一定的减震效果，活动台6的底部固定安装有套杆7，套杆7的内部活动安装有活动杆8，活动杆8的底部固定安装有位于底座1内部的第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮4啮合，活动台6的内部活动安装有螺纹杆10，底座1的左侧开设有活动孔，活动孔与螺纹杆10相适配，便于螺纹杆10上下移动，螺纹杆10的左侧和连接轴14的外部均设置有正旋螺纹，螺纹杆10的右侧设置有反旋螺纹，正旋螺纹和反旋螺纹与夹爪16配合，螺纹杆10的左侧固定安装有第二手柄11，螺纹杆10的外部固定安装有位于活动台6内部的第三锥齿轮12，活动台6的内部固定安装有固定块13，固定块13的内部活动安装有连接轴14，连接轴14靠近第三锥齿轮12的一侧固定安装有第四锥齿轮15，第四锥齿轮15与第三锥齿轮12啮合，螺纹杆10和连接轴14的外部均活动安装有位于活动台6内部的夹爪16，夹爪16的数量为四个，四个夹爪16的内部均开设有螺纹孔，右侧夹爪16对应的螺纹孔与反旋螺纹相适配，另外三个螺纹孔与正旋螺纹相适配，可以使得四个夹爪16同时相互靠近或者同时相互远离，夹爪16的底部固定安装有滑块17，活动台6的内部开设有滑槽，滑槽与滑块17相适配，使得夹爪16的移动更顺畅，该用于转盘加工用激光焊接定位机构，通过转动第一手柄3可以带动转轴2转动，从而带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮9转动，从而带动活动杆8转动，活动杆8转动带动套杆7上下移动，从而带动夹爪16上下移动，起到调节夹爪16高度的作用，既可以使得不同高度的被焊接物均可以被夹持，适用性更广，也可以避免因夹爪16的高度过高而影响焊接效果，通过转动第二手柄11可以带动螺纹杆10转动，从而带动第三锥齿轮12转动，第三锥齿轮12转动带动第四锥齿轮15转动，从而带动连接轴14转动，在正旋螺纹、反旋螺纹和螺纹孔的共同作用下，可以使得四个夹爪16同时相互靠近或者同时相互远离，不仅对被焊接物的夹持效果更好，还使用方便，便于操作。

综上所述，该用于转盘加工用激光焊接定位机构，通过转动第一手柄3可以带动转轴2转动，从而带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮9转动，从而带动活动杆8转动，活动杆8转动带动套杆7上下移动，从而带动夹爪16上下移动，起到调节夹爪16高度的作用，既可以使得不同高度的被焊接物均可以被夹持，适用性更广，也可以避免因夹爪16的高度过高而影响焊接效果，通过转动第二手柄11可以带动螺纹杆10转动，从而带动第三锥齿轮12转动，第三锥齿轮12转动带动第四锥齿轮15转动，从而带动连接轴14转动，在正旋螺纹、反旋螺纹和螺纹孔的共同作用下，可以使得四个夹爪16同时相互靠近或者同时相互远离，不仅对被焊接物的夹持效果更好，还使用方便，便于操作，解决了现有的转盘加工用激光焊接定位机构在使用时一般操作比较麻烦，不便于使用，同时在定位时不能够对多种型号的被焊接物进行定位固定，适用性较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。