一种自攻牙机的制作方法

本实用新型属于攻牙机技术领域，具体涉及一种自攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自攻牙机等，自攻牙机可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本。

现有的技术存在以下问题：1、现有的大多自攻牙机没有固定功能，当攻牙机在工作的过程中容易使物体发生晃动，从而影响产品生产质量；2、现有的大多自攻牙机，难以清理攻牙时产生的铁屑，从而给人们带来不便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自攻牙机，具有能够防止自攻牙机在工作时使加工件发生晃动且方便人们清理铁屑的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自攻牙机，包括攻牙机本体，所述攻牙机本体的底部固定连接有底座，所述底座内部的左侧面和右侧面均卡接有第一螺纹套，且两个第一螺纹套关于底座的中心对称，所述第一螺纹套的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端穿设在轴承的内部，所述轴承的左侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有固定块，且固定块的下表面与底座的上表面搭接，所述固定块的内部开设有卡槽，所述连接块的内部卡接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与底座内壁的相对面固定连接，所述底座的顶部开设有通孔，且通孔位于底座的中心，所述连接块与通孔的内壁搭接。

优选的，所述第一螺纹杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的右侧面固定连接有调节盘。

优选的，所述调节盘的右侧面固定连接有手柄，所述手柄的外表面套接有海绵套。

优选的，所述固定块上方的内部设置有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有固定板。

优选的，所述底座的正面通过两个合页活动连接有盖板，所述盖板的正面固定连接有把手，且把手位于盖板的中心。

优选的，所述活动板的长度与底座内壁的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一螺纹套、第一螺纹杆、轴承、转轴、活动板、连接块、固定块、第二螺纹套和第二螺纹杆，通过以上部件相互配合，从而能够通过固定块将加工件固定，同时通过转动固定板，从而能够通过固定板带动第二螺纹杆转动，进而通过第二螺纹套使第二螺纹杆向下移动，直至能够将加工件固定，从而当攻牙机本体工作时能够防止加工件发生晃动，进而提高生产质量。

2、本实用新型通过设置盖板和把手，当清理底座内部的铁屑时，从而能够通过把手打开盖板，进而方便人们清理铁屑，从而给人们带来方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型B处放大的结构示意图；

图6为本实用新型C处放大的结构示意图。

图中：1、攻牙机本体；2、底座；3、滑杆；4、滑套；5、活动板；6、连接块；7、轴承；8、第一螺纹杆；9、卡槽；10、固定块；11、第一螺纹套；12、通孔；13、第二螺纹套；14、固定板；15、第二螺纹杆；16、连接板；17、调节盘；18、手柄；19、海绵套；20、盖板；21、把手；22、合页；23、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种自攻牙机，包括攻牙机本体1，所述攻牙机本体1的底部固定连接有底座2，所述底座2内部的左侧面和右侧面均卡接有第一螺纹套11，且两个第一螺纹套11关于底座2的中心对称，所述第一螺纹套11的内部螺纹连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8的一端固定连接有转轴23，所述转轴23的一端穿设在轴承7的内部，所述轴承7的左侧固定连接有活动板5，所述活动板5的顶部固定连接有连接块6，所述连接块6的顶部固定连接有固定块10，且固定块10的下表面与底座2的上表面搭接，所述固定块10的内部开设有卡槽9，所述连接块6的内部卡接有滑套4，所述滑套4的内部滑动连接有滑杆3，所述滑杆3的两端分别与底座2内壁的相对面固定连接，所述底座2的顶部开设有通孔12，且通孔12位于底座2的中心，所述连接块6与通孔12的内壁搭接，本实用新型通过设置第一螺纹套11、第一螺纹杆8、轴承7、转轴23、活动板5、连接块6、固定块10、第二螺纹套13和第二螺纹杆15，通过以上部件相互配合，从而能够通过固定块10将加工件固定，同时通过转动固定板14，从而能够通过固定板14带动第二螺纹杆15转动，进而通过第二螺纹套13使第二螺纹杆15向下移动，直至能够将加工件固定，从而当攻牙机本体1工作时能够防止加工件发生晃动，进而提高生产质量。

具体的，所述第一螺纹杆8的一端固定连接有连接板16，所述连接板16的右侧面固定连接有调节盘17，通过设置调节盘17，从而方便人们通过调节盘17带动第一螺纹杆8转动。

具体的，所述调节盘17的右侧面固定连接有手柄18，通过设置手柄18，从而方便人们通过手柄18带动调节盘17转动，所述手柄18的外表面套接有海绵套19，通过设置海绵套19，从而能够增强人们对手柄18的握感。

具体的，所述固定块10上方的内部设置有第二螺纹套13，所述第二螺纹套13的内部螺纹连接有第二螺纹杆15，通过设置第二螺纹套13和第二螺纹杆15，从而能够通过第二螺纹杆15对加工件进行固定，能够使加工件更加牢固，所述第二螺纹杆15的顶端固定连接有固定板14。

具体的，所述底座2的正面通过两个合页22活动连接有盖板20，通过设置盖板20，当清理底座2内部的铁屑时，从而方便人们清理铁屑，从而给人们带来方便，所述盖板20的正面固定连接有把手21，通过设置把手21，从而方便人们通过把手21打开盖板20，且把手21位于盖板20的中心。

具体的，所述活动板5的长度与底座2内壁的长度相同，通过将活动板5的长度设置为与底座2内壁的长度相同，从而能够方便清理底座2内的铁屑。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当需要对加工件进行加工时，首先将待加工件放置在两个固定块10的内部，此时分别装动底座2两侧的手柄18，从而能够通过手柄18带动调节盘17转动，进而通过调节盘17带动连接板16转动，从而通过连接板16带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8与第一螺纹套11螺纹连接，从而使两个第一螺纹杆8向相对一侧移动，进而通过第一连接杆带动转轴23和轴承7跟随第一螺纹杆8移动，从而通过轴承7带动两个活动板5相互靠近，进而通过活动板5带动连接块6和固定块10相互靠近，此时两个滑套4在滑杆3的外表面向相对的一侧滑动，直至固定块10能够将加工件位置固定，此时通过转动固定板14，从而能够通过固定板14带动第二螺纹杆15转动，进而通过第二螺纹套13使第二螺纹杆15向下移动，直至将加工件固定，从而完成对加工件的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。