钢丝棉刮棉装置的制作方法

本实用新型涉及金属棉加工设备领域，尤其涉及一种钢丝棉刮棉装置。

背景技术：

钢丝棉亦为钢纤维、钢羊毛，它是将低碳钢制成0.125---0.189毫米的细丝而组成，其柔软性能好，耐磨性能优于棉麻等纤维，具有打磨及抛光性能，能代替砂纸、砂布用于木制品、金属制品、装修工程等的表面打磨抛光。它在石材加工中的应用主要是那些不适于用机械进行研磨抛光的板材的边、棱、圆弧面，凸凹面及石雕和石材工艺品，大都是用手工操作。以上情况的表面处理、钢丝棉的性能优于砂纸和磨块，它可以较方便地处理石材凹陷的表面研磨抛光，可处理工艺石材的槽形面或曲面的研磨、抛光，能在石材装修的施工现场手工处理边、棱的磨抛和局部板面的抛光、修整。

钢丝棉的原料是钢丝，使用刮棉刀将钢丝刮成棉状的状态，并成卷的收集起来，现有的刮棉装置有诸如刮棉不彻底，不能自动收集钢丝棉、不能收集钢丝废料等问题，为了生产更加高效和自动化，有必要设计一种新的钢丝棉刮棉装置，以推动产业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种钢丝棉刮棉装置，能达到更好地刮棉效果，并且可自动收集刮好的钢丝棉和剩余的钢丝废料。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种钢丝棉刮棉装置，包括固定钢丝卷的钢丝卷固定架、用于将钢丝变为钢丝棉的刮棉组件和用于收集刮棉组件产生的钢丝棉的收棉组件，所述刮棉组件包括传送钢丝的两个绕线轮和若干个刮两个所述绕线轮间钢丝线的刮刀构件，所述刮刀构件位于两个所述绕线轮之间，所述钢丝棉刮棉装置还包括收集从所述刮棉组件处出来的钢丝的收废组件，所述钢丝卷固定架通过钢丝与其中一个所述绕线轮相连，所述收废组件通过钢丝与另外一个所述绕线轮相连，所述钢丝棉刮棉装置还包括驱动组件。

作为优选，通过钢丝与所述钢丝卷固定架相连的绕线轮位于所述收废组件和另一所述绕线轮之间。

作为优选，所述驱动组件包括电机和减速机，所述电机通过所述减速机与其中一个所述绕线轮传动相连。

作为优选，所述收棉组件包括收棉机机架、收棉轮、调速电机和带动所述收棉轮转动的两个收棉托辊，两个所述收棉托辊与所述调速电机传动相连，两个所述收棉托辊固定在所述收棉机机架的顶部，所述收棉轮位于两个所述收棉托辊上。

作为优选，所述刮刀构件包括位于两所述绕线轮间上部钢丝下方的导线板托架和若干个导线板，所述导线板沿所述钢丝线的传送方向依次固定在所述导线板托架上，每一所述导线板上设有与所述导线板配合且与钢丝传送方向呈锐角的刮棉刀，所述刮棉刀的刀口方向与所述钢丝的传送方向相反。

作为优选，所述刮刀构件还包括固定所述刮棉刀刀座的刀架和用于调节所述刮棉刀刀座和刀架松紧程度的刀架固定手柄。

作为优选，所述刮棉刀上方还设有用于支撑钢丝棉的托杆。

作为优选，所述刮棉刀上还设有调节刮棉刀与所述导线板间距离的刮刀调节手轮。

作为优选，所述刮棉组件还包括钢丝棉出口处的上收棉传动轮和下收棉传动轮，所述下收棉传动轮与其中一个所述绕线轮传动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的钢丝棉刮棉装置能有效刮棉，并且可自动收集刮好的钢丝棉和剩余的钢丝废料，收集的钢丝废料可用作其他用途。

2、本实用新型提供的钢丝棉刮棉装置自动化程度高，提高了生产效率，降低了工作人员的工作量，推动了生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢丝棉刮棉装置的示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种钢丝棉刮棉装置，包括固定钢丝卷1的钢丝卷固定架2、用于将钢丝3变为钢丝棉的刮棉组件和用于收集刮棉组件产生的钢丝棉的收棉组件，所述刮棉组件包括传送钢丝的两个绕线轮10和若干个刮两个所述绕线轮间钢丝的刮刀构件，所述刮刀构件位于两个所述绕线轮10之间，所述钢丝棉刮棉装置还包括收集从所述刮棉组件处出来的钢丝3的收废组件，所述钢丝卷固定架1通过钢丝3与其中一个所述绕线轮10相连，所述收废组件通过钢丝3与另外一个所述绕线轮10相连，所述钢丝棉刮棉装置还包括驱动组件。使用所述钢丝棉刮棉装置前，先将钢丝卷1固定在所述钢丝固定架2上，将钢丝3的出头处拉向所述刮棉组件，并在两个所述绕线轮10间绕上二十多圈，位于两个所述绕线轮上部的钢丝3位于导线板14和刮棉刀15之间，所述刮棉刀15与所述钢丝3的传送方向呈锐角，所述刮棉刀15的刀口方向与所述钢丝3的传送方向相反，所述钢丝3经过所述导线板14时被所述刮棉刀15刮下一层类似棉花的钢丝棉，所述刮棉刀15沿垂直于所述钢丝3的传送方向具有一定的宽度，以便能将并列的二十多条钢丝都刮到，沿所述钢丝的传送方向依次设置有若干组相互配合的导线板14和刮棉刀15，所述刮棉刀15沿所述钢丝的传送方向依次排列，所述钢丝3每经过一个刮棉刀15处便被刮下一层钢丝棉，经过若干个刮刀棉15后，所述钢丝3已经薄到不能再刮，便被传送到所述收废组件处收集起来，每一所述刮棉刀15处刮下的钢丝棉的出头处均经过所述上收棉传动轮12和下收棉传动轮22拉向所述收棉轮4的压轴处固定起来，作为优选，每一所述刮棉刀15上方还设有用于支撑钢丝棉的托杆23，用来支撑刮下来的钢丝棉11，方便所述钢丝棉11能更快更有序地向所述收棉组件处传送，每一所述刮棉刀处刮下的钢丝棉11被拉到一起经过所述上收棉传动轮12和下收棉传动轮22传送到所述收棉组件处。

作为优选，通过钢丝3与所述钢丝卷固定架2相连的绕线轮位于所述收废组件和另一所述绕线轮之间。

作为优选，所述驱动组件包括电机7、电机架9和减速机8，所述电机7安设于所述电机架9上，所述电机7通过所述减速机8与其中一个所述绕线轮10传动相连。所述电机7与所述减速机8皮带传动连接，所述减速机8与该所述绕线轮10链条传动连接，其中一个所述绕线轮通过钢丝带动另一个所述绕线轮转动，同时带动所述钢丝卷1转动传送所述钢丝3。

作为优选，所述收棉组件包括收棉机机架24、收棉轮4、调速电机6和带动所述收棉轮4转动的两个收棉托辊5，两个所述收棉托辊5与所述调速电机6传动相连，两个所述收棉托辊5固定在所述收棉机机架24的顶部，所述收棉轮4位于两个所述收棉托辊5上。所述调速电机6带动两个所述收棉托辊5转动，进而带动所述收棉轮4转动，自动将所述刮棉组件传送来的钢丝棉11收集成卷，能配合所述刮棉组件更快更好地收集钢丝棉。

作为优选，所述刮刀构件包括位于两所述绕线轮间上部钢丝下方的导线板托架13和若干个导线板14，所述导线板14沿所述钢丝线的传送方向依次固定在所述导线板托架13上，每一所述导线板14上设有与所述导线板14配合且与钢丝传送方向呈锐角的刮棉刀15。所述导线板14方便所述刮棉刀15更稳更快的刮所述钢丝3，刮棉效果更好。

作为优选，所述刮刀构件还包括固定所述刮棉刀刀座16的刀架25和用于调节所述刮棉刀刀座16和刀架25松紧程度的刀架固定手柄17。所述刀架25对所述刮棉刀具有较好地支撑作用。

作为优选，所述刮棉刀上还设有调节刮棉刀与所述导线板间距离的刮刀调节手轮18。所述刮刀调节手轮18能将所述刮棉刀15更近地压向所述导线板14，使得被刮下来的钢丝棉11的厚度更厚，相反的调节可使被刮下来的钢丝棉11的厚度更薄一点。

作为优选，所述刮棉组件还包括钢丝棉出口处的上收棉传动轮12和下收棉传动轮22，所述下收棉传动轮22与其中一个所述绕线轮10传动连接。所述上收棉传动轮12和下收棉传动轮22相互配合能更好更快地传送所述钢丝棉11。

作为优选，所述收废组件包括收线轮20和收线轮支架21，所述收线轮20安设于所述收线轮支架21上，所述收线轮20和与之相连的所述绕线轮10间设有一个中间传动组件19，所述中间传动组件19与所述收线轮20皮带传动连接，所述中间传动组件19与该所述绕线轮10链条传动连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。