一种智能房屋墙体板切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种智能房屋墙体板切割装置。

背景技术：

由新型墙板组成的模块化房屋的快速发展，其施工过程中需要对标准的墙板进行切割和组装。此时，由于场地限制，无法使用大型切割设备，多使用墙板切割锯。墙板多为外部的金属板壳以及内部的填充物组成，硬度不均匀，手动切割效率低且切割效果差，其切割精度和速度都不能满足模块化房屋的快速设计和安装的需要。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种智能房屋墙体板切割装置，能够高效切割墙体板，切割精度高，运输布置方便，便于在施工场地使用。

为了达到所述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种智能房屋墙体板切割装置，其特征在于，包括

伸缩架，所述伸缩架包括至少一组交叉伸缩臂，所述交叉伸缩臂两端部固定在横梁上，所述交叉伸缩臂的铰接轴上相对设置有支腿以及支撑块；

所述横梁上朝向所述伸缩架一侧面设有平行于所述横梁的条形凸起，所述横梁上端设有第一限位件，所述条形凸起上设有第二限位件，所述第一限位件包括压条，所述第二限位件包括挡条，所述压条与所述挡条沿所述伸缩架延伸方向延伸；

切割机，所述切割机包括底座、切割盘以及驱动所述切割盘转动的电机，所述底座下端设有滚轮，所述底座侧部设有导杆，所述导杆端部设有与墙体板侧部相抵并沿所述墙体板滚动的导向轮。

作为一种优选，所述伸缩架的数量为两个，两个所述伸缩架对称设置在所述横梁上。

作为一种优选，所述第一压条的数量为两个，两个所述第一压条分别与所述伸缩架相对设置。

作为一种优选，所述第一限位件包括套在所述横梁上端的U形的第一套接部，所述第一套接部的侧壁上设有螺栓孔并通过螺栓固定在所述横梁上。

作为一种优选，所述第二限位件上设有U形的第二套接部，所述第二套接部套在所述条形凸起上。

作为一种优选，所述挡条两端均设有所述第二套接部。

作为一种优选，所述导杆的数量为两个，两个所述导杆平行设置在所述底座侧部。

作为一种优选，四个所述滚轮对称设置在所述底座下端，所述底座下端中部设有驱动轮，所述驱动轮朝向远离所述导杆一侧倾斜设置，所述底座上设有驱动所述驱动轮转动的电机。

综上，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够折叠运输，快速安装，对场地要求低，适用于不同施工场合；第一限位件与第二限位件对待加工板进行限位，以限制墙体板的位移，同时保证其下板面的加工效果；切割机以墙体板侧部为基准，无需其他结构，加工方便快捷。

附图说明

图1是伸缩架的结构俯视图；

图2是本实用新型的结构主视图；

图3是切割机结构示意图。

图中的标号如下：

1．伸缩架，11．交叉伸缩臂，111．支腿，112．支撑块，12．横梁，121．条形凸起，13．第一限位件，131．压条，132．第一套接部，14．第二限位件，141．挡条，142．第二套接部，2．切割机，21．底座，22．切割盘，23．电机，24．滚轮，25．导杆，26．导向轮，27．驱动轮。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示的一种智能房屋墙体板切割装置，其包括伸缩架1，伸缩架1包括至少一组交叉伸缩臂11，交叉伸缩臂11两端部固定在横梁12上，交叉伸缩臂11的铰接轴上相对设置有支腿111以及支撑块112。横梁12上朝向伸缩架1一侧面设有平行于横梁12的条形凸起121，条形凸起121截面形状为矩形，其沿水平方向延伸并与交叉伸缩臂11的延伸方向垂直。横梁12上端设有第一限位件13，条形凸起121上设有第二限位件14，第一限位件13包括压条131，第二限位件14包括挡条141，压条131与挡条141沿伸缩架1延伸方向延伸。还包括切割机2，切割机2包括底座21、切割盘22以及驱动切割盘22转动的电机23，底座21下端设有滚轮24，底座21侧部设有导杆25，导杆25端部设有与墙体板侧部相抵并沿墙体板滚动的导向轮26。使用时伸展交叉伸缩臂11，其两端的横梁12下端设有支撑腿，与支腿111一起将交叉伸缩臂11架起，待加工板放置在支撑块112上后安装第一限位件13与第二限位件14，切割机2放置在墙体板上，调节其导杆25，使得导向轮26与墙体板侧壁相抵并沿其滚动，以保证切割机2移动的轨迹性以及切割精度。

本实施例中，伸缩架1的数量为两个，两个伸缩架1对称设置在横梁12上。第一压条131的数量为两个，两个第一压条131分别与伸缩架1相对设置。第一限位件13包括套在横梁12上端的U形的第一套接部132，第一套接部132的侧壁上设有螺栓孔并通过螺栓固定在横梁12上。装配时仅需要将其套在横梁12上端，并可根据需要沿横梁12移动第一限位件13的位置。通过在第一套接部132与横梁12之间插入垫块可调节第一限位件13的压条131的高度，通过第一套接部132与横梁12上旋入螺栓以对其进行紧固。

第二限位件14上设有U形的第二套接部142，第二套接部142套在条形凸起121上。装配时仅需要将其套在横梁12侧部，并可根据需要沿横梁12移动第二限位件14的位置，其主要对墙体板切割位置下端区域进行限位，避免板体变形或其下侧部的金属板壳层变形导致切割精度变差的情况。挡条141两端均设有第二套接部142，挡条141可为钢条，其两端架在两侧的横梁12上。

导杆25的数量为两个，两个导杆25平行设置在底座21侧部。四个滚轮24对称设置在底座21下端，底座21下端中部设有驱动轮27，驱动轮27朝向远离导杆25一侧倾斜设置，底座21上设有驱动该驱动轮27转动的电机，移动过程中，驱动轮27向朝向墙体板中部一侧拉住该切割机2，以保证导向轮26与墙体板侧壁之间的配合，避免二者在切割过程中分离。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。