一种慢走丝切割导电块移位装置的制作方法

本实用新型涉及一种慢走丝切割导电块移位装置。

背景技术：

电极丝长时间在导电块上的同一点放电会使得导电块上产生线槽，线槽超过一定深度会导致零件加工异常，产生报废，因此需要每隔一定周期对导电块进行移位。目前慢走丝线切割所使用导电块每次移位都是用手动移位，每移位一次最多可使用1周，如果使用超过一周可能导致零件报废，每副导电块大约可使用30周左右，由于手动移位的原因，线槽产生没有规律可言，移位间距过大导致导电块的浪费，移位间距过小导致电极丝会回至之前加工过的线槽内，导致零件加工报废。因此寻求能够进行每次精确等距离合理范围之内进行移位的一种慢走丝切割导电块移位装置尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供能够进行每次精确等距离合理范围之内进行移位的一种慢走丝切割导电块移位装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种慢走丝切割导电块移位装置，其特征在于它包括壳体，所述壳体内设置有横向布置的导电块限位槽，所述导电块限位槽内设置有横向布置的导电块，所述壳体的顶部设有进丝口，所述壳体的底部设置有出丝口，进丝口和出丝口之间连通有供电极丝通过的竖向的电极丝通道，电极丝通道通过导电块限位槽，所述壳体的左侧位于导电块限位槽的上下位置分别位置一个限位口，有一个开口向右的C型支架的两端分别插入两个限位口内进行固定，C型支架的中部从左向右伸入一根调节杆，所述调节杆的中段以及右段上设置有等距离布置的V型环槽，所述调节杆的右端表面为水平面，调节杆的右端水平面与导电块的左端面接触，所述C型支架竖段的下半段上设置有一个定位销通道，定位销通道的下端开口处设置有台阶，定位销通道内设置有一根竖向的定位销，所述定位销的上端具有与V型环槽配合的尖端，所述定位销的中段和定位销通道下端开口处的台阶之间设置有压缩弹簧。

作为一种优选，所述壳体包括前半壳和后半壳，前半壳和后半壳之间通过四个螺栓连接。

作为一种优选，所述调节杆的左端位于C型支架以左连接有一个手柄。

作为一种优选，定位销的下端伸出定位销通道以外，伸出定位销通道以外的定位销上上下设置有显示器和拉手，所述定位销上端设置有针孔摄像头，针孔摄像头连接显示器，每个V型环槽内设置有数字，从左向右所有的V型环槽内设置有顺序排列的数字。

一种慢走丝切割导电块移位装置的使用方法：

首先向下拉出拉手，控制调节杆与定位销配合的V型环槽为最右端的一个，此时显示器上显示为数字"N"，然后松开拉手，将导电块伸入导电块限位槽内，导电块的左端面与调节杆的右端面接触，开始进行切割作业，随着电极丝长时间在导电块上放电会使得导电块上产生线槽，一个切割周期后，向下拉出拉手，控制调节杆向右移动一格，此时显示器上显示为数字"N-1"，然后松开拉手，调节杆将导电块向右顶伸移动，继续进行切割作业，又一个切割周期后，然后重复上述动作，直至最后一次向下拉出拉手，控制调节杆与定位销配合的V型环槽为最左端的一个，此时显示器上显示为数字"1"，然后松开拉手，进行最后一次切割作业，完成后最后一次切割作业后整体更换导电块，调节杆归位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种慢走丝切割导电块移位装置能够进行每次精确等距离移位，使得在切割过程中保证产品质量的同时，使得导电块的使用寿命达到理论最高值。

附图说明

图1为一种慢走丝切割导电块移位装置示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

其中：

壳体1、螺栓2、导电块限位槽3、导电块4、进丝口5、出丝口6、电极丝7、电极丝通道8、限位口9、C型支架10、调节杆11、手柄12、定位销13、压缩弹簧14、显示器15、拉手16、针孔摄像头17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图2，本实用新型涉及的一种慢走丝切割导电块移位装置，它包括壳体1，所述壳体1包括前半壳和后半壳，前半壳和后半壳之间通过四个螺栓2连接，所述壳体1内设置有横向布置的导电块限位槽3，所述导电块限位槽3内设置有横向布置的导电块4，所述壳体1的顶部设有进丝口5，所述壳体1的底部设置有出丝口6，进丝口5和出丝口6之间连通有供电极丝7通过的竖向的电极丝通道8，电极丝通道8通过导电块限位槽3，所述壳体1的左侧位于导电块限位槽3的上下位置分别位置一个限位口9，有一个开口向右的C型支架10的两端分别插入两个限位口9内进行固定，C型支架10的中部从左向右伸入一根调节杆11，所述调节杆11的左端位于C型支架10以左连接有一个手柄12，所述调节杆11的中段以及右段上设置有等距离布置的V型环槽，所述调节杆11的右端表面为水平面，调节杆11的右端水平面与导电块4的左端面接触，所述C型支架10竖段的下半段上设置有一个定位销通道，定位销通道的下端开口处设置有台阶，定位销通道内设置有一根竖向的定位销13，所述定位销13的上端具有与V型环槽配合的尖端，所述定位销13的中段和定位销通道下端开口处的台阶之间设置有压缩弹簧14，定位销13的下端伸出定位销通道以外，伸出定位销通道以外的定位销13上上下设置有显示器15和拉手16，所述定位销13上端设置有针孔摄像头17，针孔摄像头17连接显示器15，每个V型环槽内设置有数字，从左向右所有的V型环槽内设置有顺序排列的数字，从而可以得出此时位置的调节杆11位置对应的导电块4上的线槽为对应数字的线槽。

一种慢走丝切割导电块移位装置的使用方法：

首先向下拉出拉手16，控制调节杆11与定位销13配合的V型环槽为最右端的一个，此时显示器15上显示为数字“28”，然后松开拉手16，将导电块4伸入导电块限位槽3内，导电块4的左端面与调节杆11的右端面接触，开始进行切割作业，随着电极丝长时间在导电块上放电会使得导电块上产生线槽，大约一周(一个切割周期)之后，向下拉出拉手16，控制调节杆11向右移动一格，此时显示器15上显示为数字“27”，然后松开拉手16，调节杆11将导电块4向右顶伸移动，继续进行切割作业，大约一周之后，然后重复上述动作，直至最后一次向下拉出拉手16，控制调节杆11与定位销13配合的V型环槽为最左端的一个，此时显示器15上显示为数字“1”，然后松开拉手16，进行最后一次切割作业，完成后最后一次切割作业后整体更换导电块4，调节杆11归位。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。