一种铝合金卷材拉弯矫直抛光装置的制作方法

文档序号:18490905发布日期:2019-08-21 00:57阅读:435来源:国知局
一种铝合金卷材拉弯矫直抛光装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种铝合金卷材拉弯矫直抛光装置。



背景技术:

在铝合金板带材生产过程中,拉弯矫直机对铝板带材的板形矫正具有极为重要的作用。对于薄板带而言,拉弯矫直是其精整最为重要的工序之一。拉弯矫直的原理是通过对铝板带材同时施加拉、弯应力,是带材在拉、弯应力的共同作用下产生一定的屈服变形,从而调整铝板的板形。但在实际应用时,由于铝合金轧制过程存在大量的铝灰、铝屑等,在进入拉弯矫直机前,无法有效去除,容易在板材的表面形成大量擦、划伤缺陷,造成大量废品。另外,对于较硬的铝板带材(如2、7系铝合金产品),需要较大的拉、弯应力才能起到拉弯矫直作用,但此时,由于应力较大,会造成拉弯矫直辊系在铝板带材表面形成辊印、辊痕缺陷。同时,对于高表面要求的航空用蒙皮板材,在热轧过程中极易形成表面的黑丝、黑线缺陷,这些缺陷经热精轧、冷轧等后续工序处理后无法消除,只能通过抛光工序去除,这就增加了生产过程中的中转周期,降低了生产效率。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的发明目的在于提供一种铝合金卷材拉弯矫直抛光装置,将拉弯矫直和抛光置于同于生产工序,在矫正板形的同时,提高产品的表面质量,提高高精表面质量要求铝合金薄板带材的成品率和生产效率。

为达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

本实用新型提供一种铝合金卷材拉弯矫直抛光装置,包括安装在平台上并沿铝带材的运动方向依次设置的上料单元、拉弯矫直单元、抛光单元和下料单元,所述上料单元由上料机、上料卷材固定机构、上料夹送辊组成,上料机用于将待加工的铝卷材放置于上料卷材固定机构上,上料卷材固定机构用于对该待加工的铝卷材进行开卷,上料夹送辊用于对开卷后的铝带材进行夹持固定;所述拉弯矫直单元由粗矫平机、支撑辊、拉弯矫直机组成,粗矫平机用于对铝带材进行矫平,拉弯矫直机用于对铝带材进行矫直,支撑辊用于对铝带材在进行矫平和矫直之间实现过渡;所述抛光单元由前夹送辊、抛光机、后夹送辊组成,前夹送辊和后夹送辊分别位于抛光机两侧,用于对铝带材进行夹持固定,抛光机用于对矫直后的铝带材进行抛光;所述下料单元由下料卷材固定机构、下料机组成,下料卷材固定机构用于对抛光后的铝带材进行收卷,下料机用于将收卷加工的铝卷材从下料卷材固定机构上取走。

进一步,所述上料机、下料机行走于平台上。便于装卸铝卷材。

进一步,所述上料机、下料机为机器人手臂。便于降低人工强度,提高工作效率。

进一步,所述粗矫平机包括有四至七个矫平辊,相邻的两个矫平辊呈高低错位布置。

进一步,所述支撑辊的上表面与粗矫平机在靠近支撑辊设置的一个矫直辊轮的下表面在同一水平面上。

进一步,所述拉弯矫直机包括八至十一个矫直辊,呈上下两排布置。

进一步,所述铝带材在同一水平面上行走于支撑辊、拉弯矫直机、夹送辊、抛光机和后夹送辊。

进一步,所述抛光机能根据对抛光表面的不同要求更换不同材质的抛光轮和对抛光轮进行选用和组合;所述抛光机中的抛光轮能正、逆旋转,能连续修磨,也能反复修磨。使得本装置具有高效和高表面质量的优点。

进一步,所述抛光机通过除尘管道连接有除尘净化系统,实现除尘和净化功能,并将空气净化排入大气,同时将碎屑沉淀到除尘净化系统的装置中,便于对碎屑的回收利用。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的铝合金卷材拉弯矫直抛光装置在投入到实际生产中,在拉弯矫直板形的同时进行抛光,有效提高了产品的表面质量、产品率和生产效率。特别地,可有效解决航空用蒙皮板的表面质量问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:

图1为本实用新型铝合金卷材拉弯矫直抛光装置的实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1,附图中的元件标号分别表示:平台1、上料机2、铝卷材3、上料卷材固定机构4、上料夹持辊5、粗矫平机6、支撑辊7、拉弯矫直机8、前夹持辊9、抛光机10、后夹送辊11、下料卷材固定机构12、下料机13、铝带材14。

实施例基本如附图所示:本实施例提供一种铝合金卷材拉弯矫直抛光装置,本实施例的拉弯矫直抛光装置包括上料单元、拉弯矫直单元、抛光单元和下料单元。上料单元由上料机2、上料卷材固定机构4和上料夹持辊5组成,拉弯矫直单元由粗矫平机6、支撑辊7和拉弯矫直机8组成,抛光单元由前夹持辊9、抛光机10和后夹送辊11组成,下料单元由下料卷材固定机构12和下料机13组成。所有各部件安装在平台1上。

本拉弯矫直抛光装置具体步骤如下:

1.通过上料机2将铝卷材3安装在上料卷材固定机构4上。

2.将铝卷材3利用上料卷材固定机构4开卷,将开卷后的铝带材14通过上料夹持辊5夹持固定,完成上料环节。

3.将上料后的铝带材穿带至粗矫平机6上,并利用粗矫平机将铝带材14进行矫平。

4.将经过矫平后的铝带材14传送至支撑辊7上,支撑辊7起过渡固定铝带材作用。随后利用拉弯矫直机8将铝带材矫直,完成矫直环节。

5.矫直后的铝带材14传送至前夹持辊9,前夹持辊9起夹持固定带材作用。随后将铝带材通过多辊系的抛光机10进行抛光。

6.将抛光后的铝带材传送至后夹持辊11,随后通过下料卷材固定机构12卷取。

7.将卷取后的铝卷材通过下料机13下料至成品区。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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