一种中大型节距旁链快速拆装装置的制作方法

本实用新型涉及对烟草行业中储柜、烤机网板、提升机等设备旁链更换、保养时的快速拆装工具，属于烟草行业物料输送系统设备维护技术领域，具体为一种中大型节距旁链快速拆装装置。

背景技术：

目前，中大型节距旁链输送装置在烟草行业，尤其是打叶复烤烟叶加工过程中运用较为广泛，如烤机输送网板、提升机底带、储料柜底带和风分室底带等。在实际生产过程中，输送旁链长期处于运行状态，链片、链轮、销轴等零部件需要进行定期维护、保养。在旁链拆装过程中，销轴受到输送网板、链片、链轮等不同方向不同大小的力和力矩，需要使用手锤将销轴敲至与链片外平面平齐，一手扶住销冲使销冲正对旁链销轴，另一手使用手锤敲击销冲直至将销轴完全顶出，方可拆卸旁链。在安装时，由于销轴同时受到自身重力及与其相连零部件间的相互作用力，致使销轴孔对位困难。因此，在安装时需要多人配合，该过程仅凭人工单节拆装，耗时费力。因此，如何快速拆卸、安装旁链成为了制约工作效率提升的主要阻力。近年来，国产旁链虽已对其结构做了进一步优化改进，但输送旁链的拆装方式仍没有较大突破，过程中消耗大量的人力成本和时间成本。

技术实现要素：

为解决上述现有技术存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，投入成本较低，运用丝杆螺纹联结锁紧多节旁链，减少旁链销轴受力，提高输送旁链拆装效率的中大型节距旁链快速拆装装置。

具体的，本实用新型是这样实现的：一种中大型节距旁链快速拆装装置，包括两根依次上下排列的锁紧横杆，所述锁紧横杆的两端为表面设有螺纹的丝杆部，套穿在锁紧横杆上的两段移动滑块，移动滑块垂直于锁紧横杆向锁紧横杆的下方延伸，移动滑块穿套锁紧横杆的外侧均配有一个与丝杆部螺纹相适配的锁紧螺母，所述移动滑块底部的相对面上均安装有弧形槽夹紧部件，所述两个相对的弧形槽夹紧部件在同一水平线上相对放置，移动滑块能通过锁紧螺母在锁紧横杆上滑动。

进一步的，所述两个相对的弧形槽夹紧部件的弧线R角值相同，且中心位置处于同一水平面和竖直面的交线上，每个弧形槽夹紧部件通过锁紧螺钉以可拆卸的方式安装固定在移动滑块上。

进一步的，所述移动滑块的下端开设有至少四组螺钉孔，每个弧形槽夹紧部件上横向开设有至少两组螺钉孔，所述移动滑块的两个相反的对面上均安装有弧形槽夹紧部件。

进一步的，所述锁紧横杆的两端内部均开设有安装螺纹孔，所述快速拆装装置还包括两根对接螺杆，每根对接螺杆与所述锁紧横杆两端的安装螺纹孔适配组合安装。

进一步的，所述对接螺杆上标有尺寸刻度，所述对接螺杆的两端分别连接一对锁紧横杆，两对锁紧横杆通过对接螺杆依次连接，形成三个拆装工位。

进一步的，所述移动滑块的底端开设有安装孔，高低调节底座通过其顶部的安装凸条以可拆卸的方式安装在移动滑块的底端。

进一步的，相邻的两个所述高低调节底座之间通过调节拉杆连接，调节拉杆以螺纹的方式与高低调节底座连接固定，并能通过调节拉杆调整高低调节底座的间距，所述高低调节底座的间距与移动滑块之间的间距相等。

进一步的，所述高低调节底座的底部安装有四个移动小轮。

进一步的，所述的移动滑块和弧形槽夹紧部件的宽度均不超过所需要拆装的节距旁链的宽度。

本实用新型的工作原理介绍：弧形槽夹紧部件通过锁紧螺钉固定在移动滑块上，根据拆装旁链滚轮间距调节两移动滑块之间的距离，拧紧锁紧螺母和固定螺母，减小销轴受力，提高旁链拆装效率。当拆卸或安装旁链时，松开锁紧螺母和固定螺母，将两移动滑块上的弧形槽夹紧部件分别与待拆卸或待安装的相邻旁链两端滚轮接触，拧紧锁紧螺母和固定螺母，减小中间旁链销轴受力，松开或拧紧销轴安全销，拆卸或安装旁链销轴，再次松开锁紧螺母和固定螺母，取下本装置，即可完成相连旁链的拆装工作。

本实用新型不仅结构简单，而且适用性强，在生产实践中具有以下优越性：

1、有效解决输送旁链拆装耗时长、效率低的问题。

2、采用独立模块设计，简单、灵活、可靠。

3、工具拆装方便，不受操作空间限制。

4、本实用新型结构原理简单，具有良好的实时性、兼容性和通用性，且加工成本低，极具推广性。

5、具备合理的组合特性，多组装置之间可以简单便利的组合使用，达到多工位同时拆装的操作，提高实用性和工作效率。

附图说明

图1为一种中大型节距旁链快速拆装装置的立体结构图；

图2为一种中大型节距旁链快速拆装装置的结构主视图；

图3为实施例2中通过对接螺杆组合使用的中大型节距旁链快速拆装装置安装示意图；

图4为实施例3中中大型节距旁链快速拆装装置结构示意图；

图5为实施例3中中大型节距旁链快速拆装装置的使用状态示意图；

其中：1锁紧横杆、2丝杆部、3移动滑块、4锁紧螺母、5弧形槽夹紧部件、6锁紧螺钉、7对接螺杆、8尺寸刻度、9拆装工位、10安装孔、11高低调节底座、12调节拉杆、13移动小轮、14节距旁链。

具体实施方式

下面结合附图1~5和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1、图2所示，一种中大型节距旁链快速拆装装置，包括两根依次上下排列的锁紧横杆1，所述锁紧横杆1的两端为表面设有螺纹的丝杆部2，套穿在锁紧横杆1上的两段移动滑块3，移动滑块3垂直于锁紧横杆1向锁紧横杆1的下方延伸，移动滑块3穿套锁紧横杆1的外侧均配有一个与丝杆部2螺纹相适配的锁紧螺母4，所述移动滑块3底部的相对面上均安装有弧形槽夹紧部件5，所述两个相对的弧形槽夹紧部件5在同一水平线上相对放置，移动滑块3能通过锁紧螺母4在锁紧横杆1上滑动。实际使用时，当需要安装时，将已初步安装好的一对滚轮放置在弧形槽夹紧部件5之间，通过滑动两端或一端的移动滑块3使得两个弧形槽夹紧部件5夹紧住两个滚轮的两侧，再拧紧锁紧螺母4，使得弧形槽夹紧部件5固定住节距旁链14的两端，即可开始安装其余配件，将销轴插入装好，完成对节距旁链14的安装，随后拧松弧形槽夹紧部件5，卸下节距旁链14即可；当需要拆除时，将移动滑块3分别置于节距旁链14的一组滚轮两侧，固定后即可完成拆卸。

优选地，所述两个相对的弧形槽夹紧部件5的弧线R角值相同，且中心位置处于同一水平面和竖直面的交线上，每个弧形槽夹紧部件5通过锁紧螺钉6以可拆卸的方式安装固定在移动滑块3上。所述弧线R角值与节距旁链14的滚轮的半径值一致，当需要用于不同规格大小的节距旁链14时，弧形槽夹紧部件5也根据变化做出调整，使其与节距旁链14的滚轮的半径相适配即可；即可用于不同型号规格的节距旁链14的拆装工作；

实施例2：在实施例1的基础上，如图3所示，所述移动滑块3的下端开设有至少四组螺钉孔，每个弧形槽夹紧部件5上横向开设有至少两组螺钉孔，所述移动滑块3的两个相反的对面上均安装有弧形槽夹紧部件5。优选地，所述锁紧横杆1的两端内部均开设有安装螺纹孔，所述快速拆装装置还包括两根对接螺杆7，每根对接螺杆7与所述锁紧横杆1两端的安装螺纹孔适配组合安装。一个移动滑块3上安装有两个弧形槽夹紧部件5，相互相反对立安装，即实现了一根移动滑块3可以同时通过两个弧形槽夹紧部件5实现对两组节距旁链14进行固定，形成组合使用，实现工位的增加，能有效提高工作效率；优选地，所述对接螺杆7上标有尺寸刻度8，所述对接螺杆7的两端分别连接一对锁紧横杆1，两对锁紧横杆1通过对接螺杆7依次连接，形成三个拆装工位9。尺寸刻度8可以使得在组装时，上下两段对接螺杆7需要保障对接长度一致，能在对接安装时，便于控制间距，方便操作。

实施例3：在实施例2的基础上，如图4、图5所示，所述移动滑块3的底端开设有安装孔10，高低调节底座11通过其顶部的安装凸条以可拆卸的方式安装在移动滑块3的底端。高低调节底座11可以用于支撑于地面或工作台台面上，当需要多段同时组合使用时，高低调节底座11能够形成整体的支撑作用，同时将节距旁链14架空于地面，便于拆装操作，高低调节底座11以可安装的方式进行操作，便于操作，拆卸节距旁链14时，可以将移动滑块3从节距旁链14的上方穿插进其中部，穿过后的移动滑块3再完成与高低调节底座11的对接安装，实现对多段旁链的同时夹紧固定，从而实现多个组合工位可以便捷操作，提高了效率。

优选地，相邻的两个所述高低调节底座11之间通过调节拉杆12连接，调节拉杆12以螺纹的方式与高低调节底座11连接固定，并能通过调节拉杆12调整高低调节底座11的间距，所述高低调节底座11的间距与移动滑块3之间的间距相等。调节拉杆12的作用在于可以保持本装置在节距旁链14底部方向上的受力与其上方的移动滑块3之间的受力一致，避免了底端受力过小而滑落的可能性；优选地，所述高低调节底座11的底部安装有四个移动小轮13。