一种型煤压片模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种用于进行煤粉成型的物理、力学性质试验所用型煤的压制模具。

背景技术：

煤粉压片技术现在已广泛应用于分析测试领域，在实验过程中，为测试不同压裂液与煤的接触角，需要将﹣200目的煤粉压成煤片。由压片模具制作得到质量好的煤片，可以方便于以后的分析测试工作。但是目前的大多数型煤压片模具，在煤片脱模过程中由于套筒发生旋转、位移、偏心，导致煤片受剪切力破坏，造成煤片边缘及下表面不完整，使压出的煤片无法使用。并且，在脱模过程中需要使用脱模环，操作繁琐，费力，效率低下。本实用新型可以解决上述型煤压片过程中的不足，提供一种简单实用的型煤压片模具。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型需要解决的问题是，提供一种型煤压片模具，使压片完成后易脱模，且操作步骤简单，同时解决脱模过程中煤片破坏问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种型煤压片模具，包括压柱、卡盘、套筒、上垫片、下垫片。所述压柱包括旋帽、螺柱，旋帽侧面设有防滑纹；所述卡盘下端面设有卡榫，卡盘外径与旋帽直径相同；所述套筒上端面设有卡槽，可与卡盘上的卡榫旋转链接，套筒内径与螺柱直径相同，外径与旋帽直径相同。所述垫片直径与套筒内径相同。

进一步的，所述压柱的旋帽为圆柱形，高度5mm，直径40mm，侧面设有防滑纹，螺柱直径20mm，压柱长度为80mm。

进一步的，所述卡盘的外径与旋帽直径相同，卡盘可与螺柱螺纹部分配合，两个卡榫可与套筒上端面的两个卡槽配合并通过旋转连接。

进一步的，所述套筒上端面设有两个卡槽，可与卡榫配合来固定卡盘，套筒高度为60mm。

进一步的，所述压柱、卡盘、套筒、上下垫片均同轴布置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构紧凑简单，压片完成后易于取出煤片，避免了脱模时对煤片的破坏。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式所需要使用的附图作简单的介绍。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压柱的结构图。

图3为本实用新型的卡盘的剖面图。

图4为本实用新型的卡盘的俯视图。

图5为本实用新型的套筒的俯视图。

图中标号说明：1、压柱；11、旋帽；12、螺柱；2、卡盘；3、卡榫；4、套筒；5、卡槽；6、上垫片；7、下垫片；8、煤片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种型煤压片模具，包括压柱、卡盘、套筒、上垫片和下垫片。所述压柱包括旋帽、螺柱，旋帽侧面设有防滑纹，螺柱上半部分设有螺纹；所述卡盘下端面设有卡榫，卡盘外径与旋帽直径相同；所述套筒上端面设有卡槽，可与卡盘上的卡榫旋转链接，套筒内径与螺柱直径相同，外径与旋帽直径相同。所述垫片直径与套筒内径相同。

进一步的，所述压柱的旋帽为圆柱形，高度5mm，直径40mm，侧面设有防滑纹；螺柱直径20mm；压柱长度为80mm。

进一步的，所述卡盘的外径与旋帽直径相同，卡盘可与螺柱螺纹部分配合，卡榫与套筒上端面卡槽配合并通过旋转连接。

进一步的，所述套筒上端面设有两个卡槽，可与卡榫配合来固定卡盘，套筒高度为60mm。

进一步的，所述压柱、卡盘、套筒、上下垫片均同轴布置。

压片过程：首先将下垫片从套筒底部装入，接着将一定量煤粉从套筒上端面倒入套筒，轻晃套筒使煤粉均匀铺平，将上垫片从套筒上端面装入套筒，将卡盘旋转使卡盘上端面紧贴旋帽，然后将压柱从套筒上端面装入套筒，最后将模具放到压力机上进行压片。

脱模过程：压片完成后，取下模具，将卡盘下旋，使卡榫卡入卡槽，旋转卡盘，使卡盘与套筒锁紧，然后手握套筒，下旋旋帽15mm以上，将上下垫片与压片顶出。