一种折板用折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，特别的为一种折板用折弯机。

背景技术：

随着社会的发展，我国的城镇化进程的高速发展，人们都使用机械带替劳动力了，而折弯机就是一种常见的机械，折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器，对某些构件可以一次折弯而成，加工方便，特别是在一些建筑建材和一些钢材制造的工厂最为常见。

传统的折弯机，不能够实现多点连续折弯板材，需要人工进行反复的启动机器的开关，和调节折弯凸轮的角度，来进行板材的折弯，降低了工作效率，有时因为人工的操作不当还会出现板材的废品率增加，严重影响了其推广实施。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种折板用折弯机，该折板用折弯机，通过设置折弯装置，通过半齿轮与空心板相互啮合，带动空心板左右移动，使得可以自动反复的进行多点折弯，提高折弯效率，节约了劳动力，避免了工人反复开启机器进行折弯，降低了劳动力和劳动强度。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种折板用折弯机，包括安装架、夹持杆、支撑杆、折弯装置、夹持装置和凸轮，所述安装架的顶部固定安装有夹持杆，所述安装架的左侧固定安装有支撑杆，所述安装架的底部固定安装有折弯装置，所述支撑杆的正面固定安装有夹持装置，所述安装架的正面固定安装有凸轮。

所述折弯装置包括弹簧杆，所述弹簧杆的左侧固定安装有空心板，所述空心板的内部固定安装有半齿轮，所述半齿轮的正面固定安装有一号线盘，所述空心板的左侧固定安装有推杆，所述推杆的外表面滑动连接有气缸，所述气缸的内壁滑动连接有橡胶杆，所述橡胶杆远离气缸的一端固定安装有顶块，所述顶块的外表面滑动连接有滑套，所述支撑杆的正面固定安装有转杆，所述转杆的正面固定安装有二号线盘，所述转杆的底部固定安装有压块。

优选的，所述夹持装置包括一号齿轮，所述一号齿轮的正面固定安装有回卷装置，所述安装架的底部滑动连接有齿杆，所述齿杆的正面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有二号齿轮，所述二号齿轮的顶部套设有螺纹块，所述螺纹块的外表面套设有矩形框，所述矩形框的左侧滑动连接有磁杆，所述磁杆的左侧固定安装有弹簧，所述磁杆的左端固定安装有夹持块，所述夹持块的内部固定安装有弹块，所述夹持块的左面固定安装有凸起。

优选的，所述回卷装置包括回弹轴，所述一号齿轮的正面固定安装有回弹轴，所述回弹轴的两端分别固定安装有一号线轮和二号线轮，所述一号线轮通过钢丝绳与一号线盘固定连接，所述二号线轮通过钢丝绳与二号线盘固定连接。

优选的，所述齿杆的正面开设有螺纹，所述齿杆通过螺纹与二号齿轮相互啮合，所述齿杆与一号齿轮相互啮合。

优选的，所述螺纹块的内部固定安装有正极磁块，所述螺纹块与磁杆的磁性相同。

优选的，所述空心板的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁两侧均固定安装有啮齿，所述空心板通过啮齿与半齿轮相互啮合，所述半齿轮的背面固定安装有马达。

本实用新型提供了一种折板用折弯机。具备以下有益效果：

1、该折板用折弯机，通过设置折弯装置，启动马达，马达带动半齿轮，半齿轮与空心板相互啮合，空心板向左移动，推杆随着空心板移动，使得推杆挤压气缸内部的空气，通过气缸内部压强差的作用，让橡胶杆推动顶块抬升转杆，通过转杆转动并使压块向板材压去，通过凸轮作为支撑点，使得板材折弯，再通一号线盘通过钢丝绳带动一号线轮转动，二号线轮随着一号线轮转动并通过钢丝绳带动二号线盘，使得施加给转杆一个拉力，辅助压块向下转动并挤压板材，通过半齿轮与空心板相互啮合，带动空心板左右移动，使得可以自动反复的进行多点折弯，提高折弯效率，节约了劳动力，避免了工人反复开启机器进行折弯，降低了劳动力和劳动强度。

2、该折板用折弯机，通过夹持装置，一号齿轮转动，齿杆分别与一号齿轮和螺纹杆相互啮合，螺纹杆转动，螺纹块沿着螺纹杆外表面移动，通过螺纹块与磁杆的磁性相同排斥，使得夹持块辅助夹持板材，使得板材在折弯时更加稳定，提高了折弯机的稳定性，同时设置凸起，增加夹持块与板材的摩擦力，提高夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型回卷装置的结构示意图。

图中：1安装架、2夹持杆、3支撑杆、4折弯装置、41弹簧杆、42空心板、43半齿轮、44一号线盘、45推杆、46气缸、47橡胶杆、48顶块、49滑套、410转杆、411二号线盘、412压块、413钢丝绳、5夹持装置、51一号齿轮、52回卷装置、521回弹轴、522一号线轮、523二号线轮、53齿杆、54螺纹杆、55二号齿轮、56螺纹块、57矩形框、58磁杆、59弹簧、510夹持块、511弹块、512凸起、6凸轮。

具体实施方式

如图1-3所示，一种折板用折弯机，包括安装架1、夹持杆2、支撑杆3、折弯装置4、夹持装置5和凸轮6，其特征在于：安装架1的顶部固定安装有夹持杆2，安装架1的左侧固定安装有支撑杆3，安装架1的底部固定安装有折弯装置4，支撑杆3的正面固定安装有夹持装置5，夹持装置5包括一号齿轮51，一号齿轮51的正面固定安装有回卷装置52，回卷装置52包括回弹轴521，一号齿轮51的正面固定安装有回弹轴521，回弹轴521的两端分别固定安装有一号线轮522和二号线轮523，一号线轮522通过钢丝绳413与一号线盘44固定连接，二号线轮523通过钢丝绳413与二号线盘411固定连接，安装架1的底部滑动连接有齿杆53，齿杆53的正面开设有螺纹，齿杆53通过螺纹与二号齿轮55相互啮合，齿杆53与一号齿轮51相互啮合，齿杆53的正面固定安装有螺纹杆54，螺纹杆54的外表面套设有二号齿轮55，二号齿轮55的顶部套设有螺纹块56，螺纹块56的内部固定安装有正极磁块，螺纹块56与磁杆58的磁性相同，螺纹块56的外表面套设有矩形框57，矩形框57的左侧滑动连接有磁杆58，磁杆58的左侧固定安装有弹簧59，磁杆58的左端固定安装有夹持块510，夹持块510的内部固定安装有弹块511，夹持块510的左面固定安装有凸起512，安装架1的正面固定安装有凸轮6，通过夹持装置5，一号齿轮51转动，齿杆53分别与一号齿轮51和螺纹杆54相互啮合，螺纹杆54转动，螺纹块56沿着螺纹杆54外表面移动，通过螺纹块56与磁杆58的磁性相同排斥，使得夹持块510辅助夹持板材，使得板材在折弯时更加稳定，提高了折弯机的稳定性，同时设置凸起512，增加夹持块510与板材的摩擦力，提高夹持效果。

折弯装置4包括弹簧杆41，弹簧杆41的左侧固定安装有空心板42，空心板42的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁两侧均固定安装有啮齿，空心板42通过啮齿与半齿轮43相互啮合，半齿轮43的背面固定安装有马达，空心板42的内部固定安装有半齿轮43，半齿轮43的正面固定安装有一号线盘44，空心板42的左侧固定安装有推杆45，推杆45的外表面滑动连接有气缸46，气缸46的内壁滑动连接有橡胶杆47，橡胶杆47远离气缸46的一端固定安装有顶块48，顶块48的外表面滑动连接有滑套49，支撑杆3的正面固定安装有转杆410，转杆410的正面固定安装有二号线盘411，转杆410的底部固定安装有压块412通过设置折弯装置4，启动马达，马达带动半齿轮43，半齿轮43与空心板42相互啮合，空心板42向左移动，推杆45随着空心板42移动，使得推杆45挤压气缸46内部的空气，通过气缸46内部压强差的作用，让橡胶杆47推动顶块48抬升转杆410，通过转杆410转动并使压块412向板材压去，通过凸轮6作为支撑点，使得板材折弯，再通一号线盘44通过钢丝绳413带动一号线轮522转动，二号线轮523随着一号线轮522转动并通过钢丝绳413带动二号线盘411，使得施加给转杆410一个拉力，辅助压块412向下转动并挤压板材，通过半齿轮43与空心板42相互啮合，带动空心板42左右移动，使得可以自动反复的进行多点折弯，提高折弯效率，节约了劳动力，避免了工人反复开启机器进行折弯，降低了劳动力和劳动强度。

使用时，启动马达，马达带动半齿轮43，半齿轮43与空心板42相互啮合，空心板42向左移动，推杆45随着空心板42移动，使得推杆45挤压气缸46内部的空气，通过气缸46内部压强差的作用，让橡胶杆47推动顶块48抬升转杆410，通过转杆410转动并使压块412向板材压去，通过凸轮6作为支撑点，使得板材折弯，再通一号线盘44通过钢丝绳413带动一号线轮522转动，二号线轮523随着一号线轮522转动并通过钢丝绳413带动二号线盘411，使得施加给转杆410一个拉力，辅助压块412向下转动并挤压板材，通过半齿轮43与空心板42相互啮合，带动空心板42左右移动，使得可以自动反复的进行多点折弯，提高折弯效率，节约了劳动力，避免了工人反复开启机器进行折弯，降低了劳动力和劳动强度，一号齿轮51转动，齿杆53分别与一号齿轮51和螺纹杆54相互啮合，螺纹杆54转动，螺纹块56沿着螺纹杆54外表面移动，通过螺纹块56与磁杆58的磁性相同排斥，使得夹持块510辅助夹持板材，使得板材在折弯时更加稳定，提高了折弯机的稳定性，同时设置凸起512，增加夹持块510与板材的摩擦力，提高夹持效果。