一种简易高效型材校正机的制作方法

本实用新型涉及金属产品加工技术领域，具体涉及一种用于对型材进行校正的设备。

背景技术：

型材在金属制品加工领域有着广泛的应用，但是受结构及工艺的限制，或者一些其它因素的影响，导致有的型材形状因其特性会造成上部夹口及尺寸不规范，因此需要通过校正设备来修正此类缺陷。另外，有些型材的安装口变形夹口，所以也需要通过校正设备来挤压撑开，将夹口撑大。目前应用的校正设备大多结构比较复杂，操作麻烦，校正所需时间较久，且设备的成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构更简单、成本更低、操作更方便的简易高效型材校正机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种简易高效型材校正机，其特征在于：包括机架，在机架上安装有传动丝杆，传动丝杆连接有马达，在传动丝杆上安装有可随传动丝杆旋转而移动的滑动座；滑动座上安装有升降机构，在升降机构上竖直安装有可随升降机构上下移动并能旋转的滚压轮，滚压轮为从边缘到中间逐渐变厚的结构；在滚压轮的下方为工件放置位，工件放置在工件放置位上后滚压轮下降压入到工件的内槽中，并且通过滚压轮随滑动座的移动而实现对工件的内槽开口进行校正。

进一步地，所述升降机构包括有升降螺杆和升降座，升降螺杆竖直固定在滑动座上，升降座安装在升降螺杆上，滚压轮通过轴承及固定轴安装在升降螺杆上形成可旋转结构，且滚压轮朝前伸出。

进一步地，在升降螺杆的两侧各设有一与升降螺杆平行的导柱，升降座的两端同时还与导柱连接形成升降导向结构，使升降过程更稳定。

进一步地，升降螺杆的上端穿出滑动座上面，在升降螺杆的上端安装有一手轮，通过旋转手轮可以控制升降座上升或下降，从而控制滚压轮升降以压入工件中。

进一步地，所述机架包括有底座和立柱，若干立柱对齐固定在底座上，传动丝杆安装于立柱的前方，马达亦固定在底座上。

进一步地，在立柱的正面还固定有两滑杆，两滑杆均与传动丝杆平行及上下对齐，并且两滑杆分列于传动丝杆的上下两侧；所述滑动座的上部和下部分别通过一导套与滑杆连接形成左右移动的导向结构。

进一步地，工件放置位设置于底座上，且位于滚压轮移动轨迹的正下方，滚压轮采用铜滚轮制成。

先把工件放置在底座上并固定，启动设备，马达带动传动丝杆旋转，使滑动座在传动丝杆上沿滑杆向左或向右移动，同时滚压轮会沿工件的内槽转动。由于滚压轮的侧面具有一定弧度，插入工件的部分是下扁上厚，因此在通过手轮调节滚压轮的位置高低程度时，来回滚动就能撑开工件的夹口，获得需要的形状及尺寸，完成校正。

本实用新型通过马达、传动丝杆、滑动座、升降螺杆、升降座及滚压轮等部件的相互配合，以传动丝杆旋转使滚压轮沿工件的内槽左右滚动，以升降螺杆旋转使滚压轮上下移动改变高低位置，如此可以很方便地完成工件的夹口校正，达到需要的尺寸。整个设备不仅结构简单，而且操作非常方便，成本低，易于维护，校正效率高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为图1的局部放大图。

图中，1为底座，2为马达，3为立柱，4为传动丝杆，5为滑杆，6为升降机构，7为工件，8为滚压轮，9为导套，10为滑动座，11为升降螺杆，12为升降座，13为导柱，14为手轮。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2和图3，所述简易高效型材校正机，包括机架，在机架上安装有传动丝杆44，传动丝杆连接有马达2，在传动丝杆4上安装有可随传动丝杆4旋转而移动的滑动座10；滑动座10上安装有升降机构6，在升降机构6上竖直安装有可随升降机构6上下移动并能旋转的滚压轮8，滚压轮8 为从边缘到中间逐渐变厚的结构；在滚压轮8的下方为工件放置位，工件7放置在工件放置位上后滚压轮8下降压入到工件7的内槽中，并且通过滚压轮8 随滑动座10的移动而实现对工件7的内槽开口进行校正。

所述升降机构6包括有升降螺杆11和升降座12，升降螺杆11竖直固定在滑动座10上，升降座12安装在升降螺杆11上，滚压轮8通过轴承及固定轴安装在升降螺杆11上形成可旋转结构，且滚压轮8朝前伸出。

在升降螺杆11的两侧各设有一与升降螺杆11平行的导柱13，升降座12的两端同时还与导柱13连接形成升降导向结构，使升降过程更稳定。

升降螺杆11的上端穿出滑动座10上面，在升降螺杆11的上端安装有一手轮14，通过旋转手轮14可以控制升降座12上升或下降，从而控制滚压轮8升降以压入工件7中。

所述机架包括有底座1和立柱3，若干立柱3对齐固定在底座1上，传动丝杆4安装于立柱3的前方，马达2亦固定在底座1上。

在立柱3的正面还固定有两滑杆5，两滑杆5均与传动丝杆4平行及上下对齐，并且两滑杆5分列于传动丝杆4的上下两侧；所述滑动座10的上部和下部分别通过一导套9与滑杆5连接形成左右移动的导向结构，使移动过程的稳定性更高。

工件放置位设置于底座1上，且位于滚压轮8移动轨迹的正下方，滚压轮8 采用铜滚轮制成。

先把工件7放置在底座1上并固定，启动设备，马达2带动传动丝杆4旋转，使滑动座10在传动丝杆4上沿滑杆5向左或向右移动，同时滚压轮8会沿工件7的内槽转动。由于滚压轮8的侧面具有一定弧度，插入工件7的部分是下扁上厚，因此在通过手轮14调节滚压轮8的位置高低程度时，来回滚动就能撑开工件7的夹口，获得需要的形状及尺寸，完成校正。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。