一种双头连接杆及铣床的制作方法

本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体而言，涉及一种双头连接杆及铣床。

背景技术：

目前，市面上的铣刀的刀头和刀头连接杆大部分采用分体式，在进行生产加工时，将刀头连接杆与铣床进行安装配合，再将刀头连接在刀头连接杆上。

在生产过程中，一般在刀头连接杆一端的端面直接凹设螺纹孔，通过螺纹孔实现与刀头的连接配合，能够满足自锁条件而不会自动脱落，但是在受到振动和冲击载荷或是温度变化较大时，就可能会逐渐松动，使刀头脱落，从而造成事故。并且刀头连接杆的一端设置螺纹孔只适用于一种外螺纹型号的刀头，适用性太窄。

因此，亟待一种具有减震效果的双头连接杆，其能够防止刀头松动，提高加工安全性并能够安装两种不同型号的刀头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双头连接杆，其能够防止刀头松动，提高加工安全性并能够安装两种不同型号的刀头。

本实用新型的另一目的在于提供一种铣床，其能够防止刀头松动，提高加工安全性并能够安装两种不同型号的刀头。

本实用新型提供一种技术方案：

一种双头连接杆，用于连接刀头，包括杆体，所述杆体的一端凹设有第一定位孔，所述第一定位孔用于容置所述刀头，所述第一定位孔的底壁凹设有用于连接所述刀头的第一螺纹孔，所述杆体的另一端凹设有第二定位孔，所述第二定位孔用于容置所述刀头，所述第二定位孔的底壁凹设有用于连接所述刀头的第二螺纹孔。

进一步地，所述第二定位孔为锥孔，所述第二定位孔由所述杆体的端面向所述杆体的内部逐渐收紧。

进一步地，所述第二定位孔的锥度范围为29.5°至30.5°之间。

进一步地，所述第一定位孔为圆直孔，所述第一定位孔与所述杆体同轴设置。

进一步地，所述第一螺纹孔与所述第一定位孔同轴设置。

进一步地，所述第一螺纹孔为三角螺纹孔，其孔口直径与所述第一定位孔的孔径相等。

进一步地，所述第二定位孔与所述杆体同轴设置。

进一步地，所述第二螺纹孔与所述第二定位孔同轴设置。

进一步地，所述第二螺纹孔为三角螺纹孔，其孔口直径与所述第二定位孔的孔底直径相等。

本实用新型还提供一种铣床，包括床体及如所述的双头连接杆，所述双头连接杆包括杆体，所述杆体的一端凹设有第一定位孔，所述第一定位孔用于容置所述刀头，所述第一定位孔的底壁凹设有用于连接所述刀头的第一螺纹孔，所述杆体的另一端凹设有第二定位孔，所述第二定位孔用于容置所述刀头，所述第二定位孔的底壁凹设有用于连接所述刀头的第二螺纹孔，所述杆体与所述床体可拆卸连接。

相比现有技术，本实用新型提供的双头连接杆，杆体的一端凹设有第一定位孔，第一定位孔的底壁凹设有第一螺纹孔，在刀头与第一螺纹孔配合连接时，其一部分容置于第一定位孔中，在发生振动时，刀头容置于第一定位孔中的部分与第一定位孔的孔壁相互抵持，传输至螺纹连接部分的振动能量被大大削弱，同样的，在杆体的另一端凹设有第二定位孔，第二定位孔的底壁凹设有第二螺纹孔，因此，本实用新型提供的双头连接杆及铣床的有益效果是：具有减震作用，能够防止刀头松动，提高工件加工过程中的安全性，并能够安装两种不同型号的刀头，具有更广的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的双头连接杆的剖视图。

图标：100-双头连接杆；110-杆体；111-第一定位孔；1111-第一螺纹孔；113-第二定位孔；1131-第二螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。第一实施例

请参照图1所示，本实施例提供的一种双头连接杆100，用于铣床安装刀头，在实际的工件加工中，具有减震作用，能够防止刀头松动，提高加工安全性，并能够安装两种不同型号的刀头，具有更广的适用性。

本实施例提供的双头连接杆100，包括杆体110，杆体110铣床常用的金属杆，本实施例中，杆体110为圆柱型。

杆体110的一端凹设有第一定位孔111，第一定位孔111用于容置刀头，第一定位孔111的底壁凹设有用于连接刀头的第一螺纹孔1111。即，第一定位孔111与第一螺纹孔1111连通，在实际应用中，当杆体110的此端用于安装刀头时，第一螺纹孔1111用于与刀头上的外螺纹配合，进行连接安装刀头，当刀头与第一螺纹孔1111连接配合好后，刀头靠近连接端的部分容置于第一定位孔111中。

安装好刀头后，将杆体110与铣床进行配合并进行工件加工，加工过程中发生振动时，振动能量由刀头远离连接端的一端即与工件接触的一端逐渐传递至刀头连接端。在振动能量传递至刀头容置于第一定位孔111内的部分时，此部分的刀头会与第一定位孔111的孔壁发生抵持，抵消掉振动能量，对与第一螺纹孔1111螺纹配合的连接端起到保护的作用，使连接端受到的振动能量冲击较小，能够防止刀头与第一螺纹孔1111的螺纹松动，提高了加工过程的安全性。

杆体110的另一端凹设有第二定位孔113，第二定位孔113用于容置刀头，第二定位孔113的底壁凹设有用于连接刀头的第二螺纹孔1131。第一定位孔111及第一螺纹孔1111相同的，当第二定位孔113所在端用于连接安装刀头时，第二螺纹孔1131用于与刀头上的外螺纹配合，进行连接安装刀头，当刀头与第二螺纹孔1131连接配合好后，刀头靠近连接端的部分容置于第二定位孔113中。

安装好刀头后，将杆体110与铣床进行配合并进行工件加工，加工过程中发生振动时，振动能量由刀头远离连接端的一端即与工件接触的一端逐渐传递至刀头连接端。在振动能量传递至刀头容置于第二定位孔113内的部分时，此部分的刀头会与第二定位孔113的孔壁发生抵持，抵消掉振动能量，对与第二螺纹孔1131螺纹配合的连接端起到保护的作用，使连接端受到的振动能量冲击较小，能够防止刀头与第二螺纹孔1131的螺纹松动，提高了加工过程的安全性。

本实施例中，第二定位孔113为锥孔，杆体110的此端用于连接带锥段的刀头，在本实施例中，第二定位孔113由杆体110的端面向杆体110的内部逐渐收紧，即，第二定位孔113在杆体110的端面上的孔口面积最大。

第二定位孔113的锥度范围为29.5°至30.5°之间，本实施例中，其锥度取30°。

第一定位孔111为圆直孔，第一定位孔111与杆体110同轴设置。杆体110为圆柱型杆，第一定位孔111与杆体110同轴，工作过程中能够避免因为偏心造成的振动。

同样的，第一螺纹孔1111与第一定位孔111同轴设置。

本实施例中，第一螺纹孔1111为三角螺纹孔，其孔口直径与第一定位孔111的孔径相等。相对应的，第一螺纹孔1111配合连接三角螺纹的刀头。

与第一定位孔111相同的，第二定位孔113与杆体110同轴设置。即，第一定位孔111与第二定位孔113同轴设置。

同样的，第二螺纹孔1131与第二定位孔113同轴设置。

本实施例中，第二螺纹孔1131为三角螺纹孔，其孔口直径与第二定位孔113的孔底直径相等。相对应的，第二螺纹孔1131配合连接三角螺纹的刀头。

本实施例提供的双头连接杆100，其两端分别凹设第一定位孔111及第二定位孔113，第一定位孔111的底壁凹设第一螺纹孔1111，第二定位孔113的底壁凹设第二螺纹孔1131，第一定位孔111与第一螺纹孔1111连通，第二定位孔113与第二螺纹孔1131连通。第一螺纹孔1111与第二螺纹孔1131均用于连接安装刀头，第一定位孔111用于当刀头安装于第一螺纹孔1111内时容置刀头，第二定位孔113用于当刀头安装于第二螺纹孔1131内时容置刀头。

在实际应用中，第一螺纹孔1111连接刀头时，加工过程中产生的振动能量，会通过刀头与第一定位孔111的孔壁抵持而抵消掉，使得刀头与第一螺纹孔1111的连接部分受到的振动减弱；第二螺纹孔1131连接刀头时，加工过程中产生的振动能量，会通过刀头与第二定位孔113的孔壁抵持而抵消掉，使得刀头与第二螺纹孔1131的连接部分受到的振动减弱。即，能够防止刀头松动，提高工件加工过程中的安全性，并能够安装两种不同型号的刀头，具有更广的适用性。

本实用新型提供的双头连接杆100，具有减震作用，能够防止刀头松动，提高工件加工过程中的安全性，并能够安装两种不同型号的刀头，具有更广的适用性。

第二实施例

本实施例提供一种铣床，包括床体及的双头连接杆100，杆体110与床体可拆卸连接。

本实施例提供的铣床，在工作过程中，第一螺纹孔1111连接刀头时，加工过程中产生的振动能量，会通过刀头与第一定位孔111的孔壁抵持而抵消掉，使得刀头与第一螺纹孔1111的连接部分受到的振动减弱；第二螺纹孔1131连接刀头时，加工过程中产生的振动能量，会通过刀头与第二定位孔113的孔壁抵持而抵消掉，使得刀头与第二螺纹孔1131的连接部分受到的振动减弱。即，本实施例提供的铣床，能够防止刀头松动，提高工件加工过程中的安全性，并能够安装两种不同型号的刀头，具有更广的适用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。