内转塔式单点系泊系统旋转接头组装工装的制作方法

本发明涉及内转塔式单点系泊系统，更具体地说，涉及一种内转塔式单点系泊系统旋转接头组装工装。

背景技术：

深海油气装备制造是高端装备制造业的重点方向，是国内新兴产业的重要组成部分。海洋油气田的开采离不开钻井平台，钻井平台离不开FPSO等浮式海上石油加工厂，内转塔式单点系泊系统是FPSO系统的三大核心组成部分之一，而高压通道流体旋转接头更是内转塔式单点系泊系统中最核心的部件。

旋转接头装备往往处于风、浪、流、潮汐等外在交替作用之下，必须得有较高的安全可靠性，由于离岸较远，一旦损坏维修起来就不那么容易了，因此要求旋转接头装备性能安全可靠、经久耐用，保证在检修周期内正常运转，这就取决于旋转接头初装时其与基座面、安装面、密封配合面等有足够的契合度，须确保其相应部件都有足够的加工精度、圆度、同轴度、垂直度和综合平面跳动度等诸多要求。

旋转接头包括旋转接头本体、第一基座、第二基座以及第三基座；以往组装旋转接头的做法是等FPSO船体建造完毕后分别将旋转接头本体、第一基座、第二基座、第三基座以及各部配件调入船体相应开口位置后组装，由于船体开孔空间受限，拥挤不堪，组装不好展开，大大增加了难度，费时又费力，而且组装配合的效果并不好；加之频繁吊装，加大了损坏旋转接头各部件的危险性，增加了工程建造周期。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种内转塔式单点系泊系统旋转接头组装工装，能够利用该工装在FPSO船体外部对旋转接头进行组装。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种内转塔式单点系泊系统旋转接头组装工装，包括：

四根长度相同、水平放置于地面且焊接成一个井字形的第一钢条；四根第一钢条形成四个交点，四个交点构成一个正方形的四个顶点；

四根长度相同的第二钢条，四根第二钢条分别竖向焊接于四个交点；

四根通过端点间的焊接形成一个长方形的第三钢条，长方形的两条长等于第一钢条的长度，长方形的两条宽等于正方形的边长；长方形的两条长焊接于四根第二钢条的四个顶点且与两根相互平行的第一钢条对位；

中空圆筒，中空圆筒竖向放置于正方形和长方形之间的区域；中空圆筒的顶面水平连接有朝外侧延伸的法兰环面；

四根长度相等的第四钢条，四根第四钢条的一端均连接于中空圆筒的侧壁，另一端分别连接于正方形的四个顶点；第四钢条与水平面形成一个倾斜夹角。

优选的，每根第二钢条上均设置有一个吊耳。

优选的，第三钢条顶面设置有四个厚度可调的垫板。

优选的，四个垫板分别位于四根第二钢条的顶点上方。

优选的，第一钢条与第三钢条之间连接有加强圆管。

优选的，四根第二钢条之间连接有加强圆管。

优选的，第四钢条与水平面的倾斜夹角为30°～50°。

优选的，第一钢条、第二钢条、第三钢条以及第四钢条均为H型钢。

本发明的优点在于，采用该工装，旋转接头本体可以穿过中空圆筒并通过旋转接头上的法兰环面与中空圆筒上的法兰环面进行配合从而固定，而后可将第一基座、第二基座以及第三基座等部件依次架设于第三钢条形成的长方形上，而且可通过厚度可调的垫板对这些部件进行调平。总之，利用该工装可在FPSO 船体外对旋转接头进行组装并调试组装的效果，因此大大扩展了组装的空间从而更加利于操作，从而也优化了组装的效果。

附图说明

图1是本发明工装的立体图(图中省略第四钢条)；

图2是本发明工装的俯视图；

图3是本发明工装的主视图；

图4是旋转接头本体安装于本发明工装上的示意图；

图5是第三基座安装于本发明工装上的示意图；

图6是第二基座安装于本发明工装上的示意图；

图7是第一基座安装于本发明工装上的示意图。

图中，11、第一钢条，12、第二钢条，13、第三钢条，14、第四钢条，2、中空圆筒，21、法兰环面，3、垫板，4、加强圆管，5、吊耳，6、旋转接头本体，7、第三基座，8、第二基座，9、第一基座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作描述。

如图1至图3所示，该工装包括：

四根长度相同、水平放置于地面且焊接成一个井字形的第一钢条11；四根第一钢条11形成四个交点，四个交点构成一个正方形的四个顶点；

四根长度相同的第二钢条12，四根第二钢条12分别竖向焊接于四个交点；

四根通过端点间的焊接形成一个长方形的第三钢条13，长方形的两条长等于第一钢条11的长度，长方形的两条宽等于正方形的边长；长方形的两条长焊接于四根第二钢条12的四个顶点且与两根相互平行的第一钢条11对位；

中空圆筒2，中空圆筒2竖向放置于正方形和长方形之间的区域；中空圆筒 2的顶面水平连接有朝外侧延伸的法兰环面21；

四根长度相等的第四钢条14，四根第四钢条14的一端均连接于中空圆筒2 的侧壁，另一端分别连接于正方形的四个顶点；第四钢条14与水平面形成一个倾斜夹角。

除此之外，在每根第二钢条12上均设置有一个吊耳5，因为该工装需要吊到工作台上使用。

在第三钢条13顶面设置有四个厚度可调的垫板3，垫板3用于调节安装于其上方的部件的水平度；四个垫板3分别位于四根第二钢条12的顶点上方。

第一钢条11与第三钢条13之间连接有加强圆管4，从图1中可以看到，采取的一种实施方式是对相互对位的第一钢条11和第三钢条13的端部交叉连接加强圆管4；当然，还可以有很多种方案，只要能够起到加强的作用即可。

四根第二钢条12之间连接有加强圆管4，从图中可以看到是将加强圆管4 分别连接于相邻两根第二钢条12的顶部和底部，而具体怎么连接，也可以有很多种方案。

第四钢条14与水平面的倾斜夹角可选范围为30°～50°。第一钢条11、第二钢条12、第三钢条13以及第四钢条14都可选为H型钢。

图4至图7依次示出了将旋转接头本体6、第三基座7、第二基座8以及第一基座9安装于工装上的示意图，这个安装过程是按上述顺序进行的。可见该工装能够实现旋转接头的组装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。