一种高低温聚合物锂电池极片的分切装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池加工领域，具体涉及一种高低温聚合物锂电池极片的分切装置。

背景技术：

目前，锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，锂离子电池具有能量密度高，循环寿命长，无记忆效应等特性，在3C电子产品、储能、电动汽车等领域有广泛应用，锂电池电极片的生产主要是通过分切机切割生产，但是现有使用的分切机无法根据不同电极片尺寸大小不同进行调节，不便于配合对电极片进行裁剪，使用不便。

基于此，如何根据不同电极片尺寸大小不同进行调节，便于配合对电极片进行裁剪，使用方便，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种高低温聚合物锂电池极片的分切装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型提供的一种高低温聚合物锂电池极片的分切装置，包括分切操作台，所述分切操作台上部两侧通过高度调节结构连接有第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台和所述第二支撑台之间设有切割装置，所述分切操作台的上侧中间位置设有刀座通槽，所述刀座通槽的内部设有分切支撑机构，所述分切操作台靠近刀座通槽的外部一侧设有第二电机；

所述切割装置包括刀架轴，所述刀架轴的两端分别与第一支撑台和第二支撑台转动连接，所述刀架轴沿其轴线方向滑动连接有若干刀座套筒，所述刀座套筒上均安装有分切刀，所述刀座套筒通过六角螺栓与刀架轴抵接固定，所述刀架轴的端部由第一电机驱动，所述第一电机安装在第一支撑台的一侧，所述刀架轴的外周设有刻度槽。

作为优选，所述高度调节结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端分别与第一支撑台和第二支撑台连接，所述电动伸缩杆的下端与分切操作台连接。

作为优选，所述电动伸缩杆的两侧设有对称分布的两个导柱，所述导柱的上端分别与第一支撑台和第二支撑台连接，所述导柱的下端与分切操作台滑动连接。

作为优选，所述第二支撑台包括U型夹座和轴架支座，所述轴架支座设于U型夹座的上侧，所述U型夹座通过两侧设有的六角螺栓与轴架支座螺纹连接。

作为优选，所述分切支撑机构包括刀座轴，所述刀座轴的端部与第二电机输出轴连接，所述刀座轴上沿其轴线方向滑动连接有与刀座套筒数量相同的支撑刀座，所述支撑刀座的外周设有分切刀槽。

作为优选，所述刀座轴的外侧设有以其轴线为中心等角度分布的四个导轨板，所述导轨板与支撑刀座对应位置设有的导轨槽与支撑刀座滑动连接。

作为优选，所述刀座套筒和支撑刀座分别等距均匀设置有七个。

有益效果在于：通过刀座套筒在刀架轴上滑动并通过刻度槽确定间距变化，从而可以根据不同电极片尺寸大小的不同进行调节，分切刀与支撑刀座外周设有的分切刀槽配合便于配合对电极片进行裁剪，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的剖面图。

附图标记说明如下：

1、分切操作台；2、第一电机；3、第二电机；4、第一支撑台；5、切割装置；5a、刀架轴；5b、刀座套筒；5c、分切刀；5d、刻度槽；6、第二支撑台；6a、U型夹座；6b、轴架支座；7、电动伸缩杆；8、导柱；9、分切支撑机构；9a、支撑刀座；9b、分切刀槽；9c、导轨板；9d、刀座轴；10、高度调节结构；11、刀座通槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种高低温聚合物锂电池极片的分切装置，包括分切操作台1，分切操作台1上部两侧通过高度调节结构10连接有第一支撑台4和第二支撑台6，第一支撑台4和第二支撑台6之间设有切割装置5，用于对电极片进行分切，分切操作台1的上侧中间位置设有刀座通槽11，刀座通槽11的内部设有分切支撑机构9，用于与切割装置5配合对电极片进行切割，分切操作台1靠近刀座通槽11的外部一侧设有第二电机3；切割装置5包括刀架轴5a，刀架轴5a的两端分别与第一支撑台4和第二支撑台6转动连接，刀架轴5a沿其轴线方向滑动连接有若干刀座套筒5b，该结构便于对刀座套筒5b之间距离进行调节，刀座套筒5b上均安装有分切刀5c，刀座套筒5b通过六角螺栓与刀架轴5a抵接固定，刀架轴5a的端部由第一电机2驱动，第一电机2安装在第一支撑台4的一侧，刀架轴5a的外周设有刻度槽5d。

高度调节结构10包括电动伸缩杆7，电动伸缩杆7上端分别与第一支撑台4和第二支撑台6连接，电动伸缩杆7的下端与分切操作台1连接。电动伸缩杆7的两侧设有对称分布的两个导柱8，导柱8的上端分别与第一支撑台4和第二支撑台6连接，导柱8的下端与分切操作台1滑动连接。

第二支撑台6包括U型夹座6a和轴架支座6b，轴架支座6b设于U型夹座6a的上侧，U型夹座6a通过两侧设有的六角螺栓与轴架支座6b螺纹连接。

分切支撑机构9包括刀座轴9d，刀座轴9d的端部与第二电机3输出轴连接，刀座轴9d上沿其轴线方向滑动连接有与刀座套筒5b数量相同的支撑刀座9a，支撑刀座9a的外周设有分切刀槽9b。刀座轴9d的外侧设有以其轴线为中心等角度分布的四个导轨板9c，可以防止支撑刀座9a和刀座轴9d发生相对转动，导轨板9c与支撑刀座9a对应位置设有的导轨槽与支撑刀座9a滑动连接。刀座套筒5b和支撑刀座9a分别等距均匀设置有七个。

采用上述结构，通过刀座套筒5b在刀架轴5a上滑动并通过刻度槽5d确定间距变化，从而调节分切刀5c之间的间距大小，分切刀5c调节后，可以对支撑刀座9a沿着刀座轴9d轴线方向移动，从而与分切刀5c一一对应，电动伸缩杆7伸缩带动连接的第一支撑台4和第二支撑台6沿着导柱8上下移动，从而使分切刀5c上下移动与支撑刀座9a外周设有的分切刀槽9b配合对电极片进行分切，支撑刀座9a转动与分切刀5c转动方向相反，从而对电极片进行分切，通过将U型夹座6a和轴架支座6b拆分可以对分切刀5c进行更换。

本实用新型的有益效果是：通过刀座套筒5b在刀架轴5a上滑动并通过刻度槽5d确定间距变化，从而可以根据不同电极片尺寸大小的不同进行调节，分切刀5c与支撑刀座9a外周设有的分切刀槽9b配合便于配合对电极片进行裁剪，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。