一种机床异形材夹套的制作方法

本实用新型涉及床异形材夹套技术领域，具体为一种机床异形材夹套。

背景技术：

随着市场竞争越来越激烈，面对同行业者的价格压力，怎样降低模具设计及生产等环节中的成本，显得越来越重要，目前机床采用的异形材夹套，相对于以前异形材夹套，使用寿命的延长比较明显。

市场上的夹套使用过程中安装较为繁琐，不能根据不同的机床厚度进行一定程度的改变，从而使其的使用范围受到限制，同时安装的位置不可靠，容易造成使用寿命减少的问题，为此，我们提出一种机床异形材夹套。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床异形材夹套，以解决上述背景技术中提出的夹套使用过程中安装较为繁琐，不能根据不同的机床厚度进行一定程度的改变，从而使其的使用范围受到限制，同时安装的位置不可靠，容易造成使用寿命减少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床异形材夹套，包括夹套、滑轮和滑轨，所述夹套的外围安装有床板，且夹套与床板之间为焊接连接，所述床板的外围衔接有框架，所述夹套的内部内部贯穿有连接块，所述连接块的上方安装有拉环，且拉环与连接块之间为螺母紧固，所述滑轮安装于夹套的内部，所述滑轮的外表面衔接有皮带，所述滑轨安装于夹套的外表面，所述夹套的内部贯穿有螺母柱，且夹套与螺母柱之间为螺纹连接，所述螺母柱的底部外围设置有螺套，所述螺套的底部焊接有夹板。

优选的，所述夹套与床板构成卡合结构，且框架与床板之间为固定连接。

优选的，所述连接块通过皮带与滑轮构成传动结构，且滑轮与夹套之间为活动连接。

优选的，所述夹套与滑轨构成滑动结构，且夹套设置有两个，并且夹套关于滑轨的横向中轴线对称。

优选的，所述夹板还包括弹簧、螺栓、贴板和固定板，所述夹板的底部衔接有弹簧，且弹簧的底部安装有贴板，所述贴板的内部贯穿有螺栓，所述夹板的下方安装有固定板，且夹板与固定板之间为螺母紧固。

优选的，所述夹板通过弹簧与贴板构成弹性结构，且贴板通过螺栓与固定板构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该床异形材夹套设置有夹套，机床有两个主轴需要使用这种夹套，之前夹套上的定位销位置在靠近侧面一端位置，这样口部的强度就被大大消弱了，很容易开裂，后来我们将夹套上的定位销位置在靠近中轴线的位置，这样口部就不会受损，就没有可开裂的现象，就减少了更换配件的费用，从而降低生产的总成本；

2、该床异形材夹套设置有皮带，通过拉动拉环，使安装在拉环下方的连接块带动皮带与滑轮产生活动，从而使夹套通过滑轨进行向两侧滑动，从而使夹套在使用过程中可根据不用机床的大小，进行一定的改变，使其的使用范围增大，使用效果达到最佳的现象发生；

3、该床异形材夹套设置有夹板，通过螺栓可将贴板安装固定在固定板上，随后通过安装在贴板与夹板之间的弹簧，从而使夹板更加牢固对机床进行夹紧贴合，避免在机床使用过程中出现震动脱落的现象发生，同时弹簧的设计也使夹板使用时的伸缩范围得到一定的限制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型连接结构示意图。

图中：1、夹套；2、框架；3、床板；4、拉环；5、连接块；6、皮带；7、滑轮；8、滑轨；9、螺母柱；10、螺套；11、夹板；1101、弹簧；1102、螺栓；1103、贴板；1104、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床异形材夹套，包括夹套1、框架2、床板3、拉环4、连接块5、皮带6、滑轮7、滑轨8、螺母柱9、螺套10、夹板11、弹簧1101、螺栓1102、贴板1103和固定板1104，夹套1的外围安装有床板3，且夹套1与床板3之间为焊接连接，床板3的外围衔接有框架2，夹套1与床板3构成卡合结构，且框架2与床板3之间为固定连接，机床有两个主轴需要使用这种夹套1，之前夹套1上的定位销位置在靠近侧面一端位置，这样口部的强度就被大大消弱了，很容易开裂，后来我们将夹套1上的定位销位置在靠近中轴线的位置，这样口部就不会受损，就没有可开裂的现象，就减少了更换配件的费用，从而降低生产的总成本，夹套1的内部内部贯穿有连接块5，连接块5的上方安装有拉环4，且拉环4与连接块5之间为螺母紧固，滑轮7安装于夹套1的内部，滑轮7的外表面衔接有皮带6，连接块5通过皮带6与滑轮7构成传动结构，且滑轮7与夹套1之间为活动连接，滑轨8安装于夹套1的外表面，夹套1与滑轨8构成滑动结构，且夹套1设置有两个，并且夹套1关于滑轨8的横向中轴线对称，通过拉动拉环4，使安装在拉环4下方的连接块5带动皮带6与滑轮7产生活动，从而使夹套1通过滑轨8进行向两侧滑动，从而使夹套1在使用过程中可根据不用机床的大小，进行一定的改变，使其的使用范围增大，使用效果达到最佳的现象发生；

夹套1的内部贯穿有螺母柱9，且夹套1与螺母柱9之间为螺纹连接，螺母柱9的底部外围设置有螺套10，螺套10的底部焊接有夹板11，夹板11还包括弹簧1101、螺栓1102、贴板1103和固定板1104，夹板11的底部衔接有弹簧1101，且弹簧1101的底部安装有贴板1103，贴板1103的内部贯穿有螺栓1102，夹板11的下方安装有固定板1104，且夹板11与固定板1104之间为螺母紧固，夹板11通过弹簧1101与贴板1103构成弹性结构，且贴板1103通过螺栓1102与固定板1104构成可拆卸结构，通过螺栓1102可将贴板1103安装固定在固定板1104上，随后通过安装在贴板1103与夹板11之间的弹簧1101，从而使夹板11更加牢固对机床进行夹紧贴合，避免在机床使用过程中出现震动脱落的现象发生，同时弹簧1101的设计也使夹板11使用时的伸缩范围得到一定的限制。

工作原理：对于这类的夹套,首先通过螺栓1102可将贴板1103安装固定在固定板1104上，随后通过安装在贴板1103与夹板11之间的弹簧1101，从而使夹板11更加牢固对机床进行夹紧贴合，避免在机床使用过程中出现震动脱落的现象发生，同时弹簧1101的设计也使夹板11使用时的伸缩范围得到一定的限制，随后通过拉动拉环4，使安装在拉环4下方的连接块5带动皮带6与滑轮7产生活动，从而使夹套1通过滑轨8进行向两侧滑动，从而使夹套1在使用过程中可根据不用机床的大小，进行一定的改变安装在机床上，同时也的使其使用范围增大，使用效果达到最佳的现象发生，同时我们要将夹套1上的定位销位置在靠近中轴线的位置，这样口部就不会受损，就没有可开裂的现象，就减少了更换配件的费用，从而降低生产的总成本，就这样完成整个夹套的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。