一种轮轴加工用分体式胎具的制作方法

本实用新型涉及胎具技术领域，具体为一种轮轴加工用分体式胎具。

背景技术：

轮轴，顾名思义是由“轮”和“轴”组成的系统。该系统能绕共轴线旋转，相当于以轴心为支点，半径为杆的杠杆系统。所以，轮轴能够改变扭力的力矩，从而达到改变扭力的大小，在轮轴加工中，轮轴精度测量是十分重要的一点，传统方式为人手拿持测量，容易因颤抖等造成对于测量精度的影响，致使测量误差大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轮轴加工用分体式胎具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮轴加工用分体式胎具，包括底板、套圈、气缸、气泵和开关，所述底板的顶端左侧固接有套圈，所述套圈的内壁固接有气缸，所述气缸的前方安装有气泵，所述气泵与底板固接，所述气泵的正面安装有开关，所述气缸的右侧安装有钢杆，所述钢杆的外壁右侧固接有胎具，所述胎具的外壁加工有第一螺纹，所述胎具的外壁套接有圆环，所述圆环的内壁加工有第二螺纹，所述第二螺纹与第一螺纹螺纹连接，所述圆环的上下两端均开有定位孔，所述底板的顶端右侧固接有竖板，所述竖板的正面开有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有百分表表盘，所述百分表表盘的右侧固接有挡帽，所述百分表表盘的左侧固接有套筒，所述套筒的内腔固接有测量杆，所述竖板的左侧固接有橡胶垫，所述测量杆贯穿橡胶垫，所述竖板的左侧固接有两个定位导柱，所述定位导柱与定位孔间隙配合。

优选的，所述挡帽和套筒的外壁均相贴有曲板，所述曲板的上下两端均固接有钢板，所述钢板通过螺钉与竖板螺纹连接。

优选的，所述螺钉的外壁套接有垫片，所述垫片与竖板相贴。

优选的，所述底板的底端固接有垫板。

优选的，所述套圈的内壁固接有橡胶环。

优选的，所述开关的外壁固接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轮轴加工用分体式胎具，通过气缸、气泵和钢杆的配合，带动胎具进行运动，从而使得百分表接触到产品，以百分表完成对于产品的精度测量，通过圆环、定位孔和定位导柱的配合，使得钢杆运行稳定，增强测量精度，相比于传统的手持测量，装置运行更加稳定，不易晃动，不会因颤动等造成对于测量精度的影响，较小了测量误差，提升了测量精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的胎具、第一螺纹、圆环和第二螺纹的连接结构示意图；

图3为图1的竖板、卡槽、百分表表盘和橡胶垫的连接结构示意图；

图4为图1的卡槽、套筒、钢板和曲板的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、套圈，3、气缸，4、气泵，5、开关，6、钢杆，7、胎具，8、第一螺纹，9、圆环，10、第二螺纹，11、定位孔，12、竖板，13、卡槽，14、百分表表盘，15、挡帽，16、套筒，17、测量杆，18、橡胶垫， 19、定位导柱，20、钢板，21、曲板，22、螺钉，23、垫片，24、橡胶环， 25、垫板，26、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轮轴加工用分体式胎具，包括底板1、套圈2、气缸3、气泵4和开关5，底板1的顶端左侧固接有套圈2，使得套圈2与底板1固定在一起，套圈2的内壁固接有气缸3，气缸3的型号为SC80标准气缸，气缸3的前方安装有气泵4，气泵4的型号为 800W-30L气泵，气泵4与底板1固接，气泵4的正面安装有开关5，用以控制气泵4，气缸3的右侧安装有钢杆6，以气缸3带动钢杆6进行伸缩运动，钢杆6的外壁右侧固接有胎具7，胎具7用以安置轮轴产品，胎具7的外壁加工有第一螺纹8，胎具7的外壁套接有圆环9，圆环9的内壁加工有第二螺纹 10，第二螺纹10与第一螺纹8螺纹连接，使得圆环9通过第一螺纹8和第二螺纹10的配合，与胎具7连接在一起，圆环9的上下两端均开有定位孔11，用以辅助定位，底板1的顶端右侧固接有竖板12，使得竖板12与底板1固定在一起，竖板12的正面开有卡槽13，卡槽13的内腔卡接有百分表表盘14，使得百分表表盘14与竖板12连接在一起，百分表表盘14的右侧固接有挡帽 15，百分表表盘14的左侧固接有套筒16，套筒16的内腔固接有测量杆17，用以完成对于产品的表面精度的测量，竖板12的左侧固接有橡胶垫18，测量杆17贯穿橡胶垫18，用以保护胎具7、竖板12和测量杆17，竖板12的左侧固接有两个定位导柱19，定位导柱19与定位孔11间隙配合，用以完成定位和保证装置运行稳定，挡帽15和套筒16的外壁均相贴有曲板21，曲板21的上下两端均固接有钢板20，使得钢板20与曲板21固定在一起，以曲板21将挡帽15和套筒16与竖板12紧固，钢板20通过螺钉22与竖板12螺纹连接，使得钢板20与竖板12连接在一起，螺钉22的外壁套接有垫片23，垫片23 与竖板12相贴，避免螺钉22损伤竖板12，底板1的底端固接有垫板25，用以保护底板1，套圈2的内壁固接有橡胶环24，用以保护气缸3，开关5的外壁固接有橡胶套26，增大开关5上的摩擦力。

当工作人员需要该轮轴加工用分体式胎具工作时，打开开关5，启动气泵 4带动气缸3运行，气缸3带动钢杆6进行往复伸缩运动，钢杆6带动胎具7 进行往复伸缩运动，胎具带动轮轴产品进行往复伸缩运动，致使产品接触到百分表的测量杆17，完成对于表面精度的测量，转动圆环9，使得圆环9通过第一螺纹8和第二螺纹10的配合，完成与胎具7的连接，使得圆环9上的定位孔11与定位导柱19正对，通过钢杆6的运动，定位导柱19插入定位孔 11或者从定位孔11中移出，以定位导柱19和定位孔11的配合，完成对于胎具7和轮轴产品的定位，并保证装置的运行稳定，进一步较小了测量误差，相比于传统的手持测量，装置运行更加稳定，不易晃动，不会因颤动等造成对于测量精度的影响，保证测量精度的准确性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。