一种用于加工摄像头多槽位内孔的刀具的制作方法

本实用新型涉及T型铣刀技术领域,具体为一种用于加工摄像头多槽位内孔的刀具。

背景技术：

铣刀是一种是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,在铣刀工作的过程中，各刀齿依次去对工件进行切割,铣刀可以运用在铣床上的加工平面、台阶、沟槽、成型表面或者切断工件。

在铣刀的加工过程中,铣刀会依靠转动对工件进行切割，现有的铣刀在高速旋转的过程中会出现振刀的现象,振刀现象的产生会让铣刀所切割出来的工件质量不一,导致工件的无效，造成了经济的直接损失，现有的铣刀在旋转加工的过程中没有办法对其加工的工件的精度进行调整,无法对工件加工的效果进行有效的管控。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有设计技术中存在的缺陷,提供一种用于加工摄像头多槽位内孔的刀具,该刀具能避免铣刀在高速旋转的过程中出现振刀现象，加工产品外观面质量高，加工效果好。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种用于加工摄像头多槽位内孔的刀具,所述刀具包括刀具本体,所述刀具本体一端制有外径逐渐减小的刀头部，所述刀头部旁侧依次设第一T台阶刀头、第二T台阶刀头和第三T台阶刀头，所述刀具本体、刀头部、第一T台阶刀头、第二T台阶刀头及第三T台阶刀头一体成型,且所述第一T台阶刀头、第二T台阶刀头及第三T台阶刀头的外周侧上制有起始于第一T台阶刀头且止于第三T刀头的螺旋单刃窄刃带，所述螺旋单刃窄刃带的螺旋角为50°～55°，所述螺旋单刃窄刃带的宽度为0.15mm～0.25mm。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述刀具本体为圆柱形钨钢刀具本体，所述刀具本体的外径为φ9～φ11mm。

在上述技术方案中，所述刀头部为钨钢刀头部，且所述刀头部的最大外径为φ10mm，所述刀头部的最小直径为φ8.63mm。

在上述技术方案中，所述第一T台阶刀头为钨钢第一T台阶刀头，且所述第一T台阶刀头制有一阶台阶。

在上述技术方案中，所述第二T台阶刀头为钨钢第二T台阶刀头,且所述第二T台阶刀头制有三阶台阶。

在上述技术方案中，所述第三T台阶刀头为钨钢第三T台阶刀头,且所述第三T台阶刀头制有四阶台阶。

在上述技术方案中，所述螺旋单刃窄刃带的螺旋角为55°,所述螺旋单刃窄刃带的宽度为0.20mm。

本实用新型的有益效果在于：一是，本实用新型的刀具，采用五十五硬度的钨钢制备且设计有复合台阶的T刀头，刀具能消除刀具在高速加工过程中的振刀现象，在加工时刀刃大面积接触工件表面不会导致振刀的现象产生，让加工的效率得到了提高，并且让加工的精度得到了提升,从而提高了该铣刀的实用性；二是，本实用新型的刀具是用于加工摄像头多槽位内孔的刀具，通过把刃带宽度限定的单刃窄刃带，接触面更小、刀刃更锋利，加工出的产品表面质量及尺寸精度更容易管控，让铣刀在进行切割作业的时候效率增加，提高了工作的效率，从而提高了该铣刀的适配性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中局部结构的侧视图。

图中：1.刀具本体，2.刀具部，3.第一T台阶刀头，4.第二T台阶刀头，5.第三T台阶刀头，6.螺旋单刃窄刃带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-2示例了本实用新型的具体实施例。参考附图1-2,一种用于加工摄像头多槽位内孔的刀具,所述刀具包括刀具本体1,所述刀具本体1一端制有外径逐渐减小的刀头部2，所述刀头部2旁侧依次设第一T台阶刀头3、第二T台阶刀头4和第三T台阶刀头5，所述刀具本体1、刀头部2、第一T台阶刀头3、第二T台阶刀头4及第三T台阶刀头5一体成型,且所述第一T台阶刀头3、第二T台阶刀头4及第三T台阶刀头5的外周侧上制有起始于第一T台阶刀头3且止于第三T刀头5的螺旋单刃窄刃带6，所述螺旋单刃窄刃带6的螺旋角为50°～55°，优选55°，所述螺旋单刃窄刃带6的宽度为0.15mm～0.25mm，优选0.2mm；在本实施例中,所述刀具本体1为圆柱形钨钢刀具本体，所述刀具本体的外径为φ9～φ11mm,优选10mm；在本实施例中,所述刀头部2为钨钢刀头部，且所述刀头部2的最大外径为φ10mm，所述刀头部的最小直径为φ8.63mm；在本实施例中,所述第一T台阶刀头3为钨钢第一T台阶刀头，且所述第一T台阶刀头3制有一阶台阶；在本实施例中,所述第二T台阶刀头4为钨钢第二T台阶刀头,且所述第二T台阶刀头4制有三阶台阶；在本实施例中,所述第三T台阶刀头5为钨钢第三T台阶刀头,且所述第三T台阶刀头5制有四阶台阶。

本实施例的刀具，采用五十五硬度的钨钢制备且设计有复合台阶的T刀头，刀具能消除刀具在高速加工过程中的振刀现象，在加工时刀刃大面积接触工件表面不会导致振刀的现象产生，让加工的效率得到了提高，并且让加工的精度得到了提升,从而提高了该铣刀的实用性；本实施例的刀具是用于加工摄像头多槽位内孔的刀具，通过把刃带宽度限定的单刃窄刃带，接触面更小、刀刃更锋利，加工出的产品表面质量及尺寸精度更容易管控，让铣刀在进行切割作业的时候效率增加，提高了工作的效率，从而提高了该铣刀的适配性。

以上所述,仅是本新型较佳实施例而已,并非对本新型作任何形式上的限制,虽然本新型以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本新型技术方案内容，依据本新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本新型技术方案的范围内。