宽度可调的皮带助卷器的制作方法

本实用新型涉及助卷器，尤其涉及一种宽度可调的皮带助卷器。

背景技术：

在带材(铝带、铜带等)冷轧生产过程中，为了提高产品质量及成品率，通常需要借助皮带助卷器将带头卷绕在卷取机的卷筒上，皮带助卷器已经成为冷轧带材生产线上的重要设备。但是目前常用的皮带助卷器结构形式单一，适用的助卷宽度范围有限，不能满足助卷带材宽度宽且宽度范围变化大的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种宽度可调的皮带助卷器，旨在用于解决现有的皮带助卷器的助卷宽度有限的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种宽度可调的皮带助卷器，包括轨道以及驱动件，还包括由所述驱动件控制沿所述轨道移动的移动车体以及用于配合卷取机的卷筒卷取带钢的两个助卷小车，所述助卷小车包括与所述移动车体可拆卸连接的助卷车体以及缠绕于所述助卷车体上且用于控制带钢弯曲的助卷皮带，所述移动车体具有供两个所述助卷小车安装的两个第一安装位，两个所述第一安装位沿垂直于所述移动车体的移动方向并排设置，于所述助卷车体上设置有与皮带拆装槽，所述皮带拆装槽沿对应所述助卷皮带的轨迹延伸且正对对应的所述助卷皮带，于所述皮带拆装槽处均设置有挡板，所述挡板与所述助卷车体可拆卸连接，且所述挡板部分封堵所述皮带拆装槽。

进一步地，于所述移动车体上还设置有供任一所述助卷小车安装的第二安装位，所述第二安装位一部分位于其中一所述第一安装位内，另一部分位于另一所述第一安装位内。

进一步地，所述移动车体的前端设置有对应两个所述第一安装位的定位楔块，所述定位楔块具有第一倾斜面，且所述第一倾斜面沿所述移动车体的后端至前端的方向向下倾斜，所述助卷车体的前端具有可与所述第一倾斜面贴合的第二倾斜面。

进一步地，每一所述第一安装位内均设置有可与助卷车体连接的安装孔，所述安装孔通过固定块与所述助卷车体可拆卸连接，且所述安装孔位于所述移动车体的后端。

进一步地，于每一所述助卷车体上还设置有纠偏辊，所述助卷皮带部分包绕所述纠偏辊，且所述纠偏辊平行于所述卷筒设置。

进一步地，所述纠偏辊的两个端部均通过可调轴承座安设于所述助卷车体上，所述可调轴承座与所述助卷车体之间滑动接触且两者通过螺栓连接固定，所述可调轴承座的滑动方向垂直于所述纠偏辊的长度方向。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的助卷器中，驱动件控制移动车体沿轨道移动，而移动车体带动其上的助卷小车同步移动，进而可以通过助卷小车达到助卷的目的，由于移动车体上设置有两个第一安装位，且助卷车体与移动车体之间为可拆卸连接，由此可以根据需要调整移动车体上的助卷小车的个数，比如所需助卷的带钢宽度偏小时，则移动车体上可以只需安装一个助卷小车，而当需要助卷的带钢宽度较大时，则移动车体上可以安装两个助卷小车，两个助卷小车并排设置且两者可以共同对带钢进行助卷。由此可以表明，采用本实用新型提供的助卷器，可以根据需要选择助卷小车的个数，进而达到调节助卷宽度的目的，使得助卷器可以适应较大范围的助卷宽度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的宽度可调的皮带助卷器的结构示意图；

图2为图1的宽度可调的皮带助卷器的两个助卷小车并排的结构示意图；

图3为图1的宽度可调的皮带助卷器的助卷小车的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供一种宽度可调的皮带助卷器，主要用于与卷取机的卷筒配合，以达到对带钢助卷的目的，具体包括轨道1、驱动件11以及助卷小车2，通过驱动件11来控制助卷小车2沿轨道1移动，其中助卷小车2为助卷器的主要助卷部件，当需要助卷时，驱动件11控制助卷小车2移动至卷取机的卷筒处，助卷小车2配合卷筒将带钢的头部进行卷取，而当助卷动作完成后，驱动件11控制助卷小车2远离卷筒，卷筒开始正常卷取，对于驱动件11通常采用行走液压缸，在本实用新型中，助卷小车2为两个，助卷器还包括有一移动车体3，驱动件11的直接作用部件为移动车体3，即驱动件11驱使移动车体3沿轨道1移动，助卷小车2安设于移动车体3上，由移动车体3带动助卷小车2同步移动，具体地，助卷小车2包括助卷车体21以及缠绕于助卷车体21上且用于控制带钢弯曲的助卷皮带22，助卷车体21与移动车体3之间为可拆卸安装，移动车体3具有供两个助卷小车2安装的两个第一安装位，且两个第一安装位沿垂直于移动车体3的移动方向并排设置。本实用新型中，在传统助卷器的基础上增设有移动车体3，且移动车体3是行可安装有两个助卷小车2，具体是根据在移动车体3上安装一个或者两个助卷小车2，比如所需助卷的带钢宽度偏小时，则移动车体3上可以只需安装一个助卷小车2，而当需要助卷的带钢宽度较大时，则移动车体3上可以安装两个助卷小车2，两个助卷小车2并排设置且两者可以共同对带钢进行助卷。助卷小车2的助卷宽度与助卷皮带22的宽度相关，根据带钢宽度选择合适宽度的助卷皮带22，假设一助卷小车2可对900-1500mm宽度范围的带钢进行助卷时，则当带钢宽度大于1500mm时，该助卷小车2会影响带钢的卷取质量，但是采用本实用新型中的助卷器，当需要对900-1500mm宽的带钢进行助卷时，则移动车体3上只需安装一助卷小车2，而当需要对1500-2800mm宽的带钢进行助卷时，则可以在移动车体3上并排安装两个助卷小车2，即本实用新型提供的助卷器可以对900-2800mm范围内的带钢均可以进行助卷，助卷宽度范围非常大。

参见图1以及图2，优化上述实施例，在移动车体3上还设置有第二安装位，该第二安装位可供任一助卷小车2安装，其位于移动车体3的中间位置，第二安装位一部分位于其中一第一安装位内，另一部分位于另一第一安装位内。在本实用新型中，驱动件11为行走液压缸，其只有一个，由此驱动件11连接至移动车体3的中间位置，针对这种情况，当移动车体3上需要安装两个助卷小车2时，则将两个助卷小车2分别安装在两个第一安装位内，而当移动车体3上只需要安装一个助卷小车2时，则将该助卷小车2安设于第二安装位内。

参见图1以及图3，细化移动车体3与助卷车体21之间的连接方式，在移动车体3的前端设置有定位楔块31，定位楔块31沿垂直于其自身移动方向延伸，该定位楔块31对应两个第一安装位其凸出移动车体3的安装面(用于安装助卷车体21)，且其具有第一倾斜面311，该第一倾斜面311沿移动车体3的后端至前端的方向向下倾斜，从而使得第一倾斜面311与安装面之间形成有定位槽，另外在助卷车体21的前端设置有第二倾斜面，该第二倾斜面可与第一倾斜面311贴合，具体是在安装助卷小车2时，助卷车体21的前端对应第二倾斜面处部分伸入前述的定位槽内，且第二倾斜面与第一倾斜面311贴合，进而可以实现对助卷小车2在移动车体3上的定位。而在移动车体3的后端则设置有安装孔32，安装孔32位于第一安装位内，当采用前述方法将助卷车体21定位后，安装孔32通过固定块可以实现与助卷车体21的可拆卸连接，拆装非常方便。当然，在对应第二安装位的范围内也应设置有安装孔32，将其中一助卷小车2安设于第二安装位内时，第二安装位内对应的安装孔32通过固定块将助卷车体21固定。一般来说，在助卷车体21上还设置有张紧辊23，张紧辊23主要是用于张紧助卷皮带22，且通过张紧液压缸24来推动张紧辊23沿轨道1的延伸方向移动，另外在助卷车体21上还设置有摆臂机构25，其也具有控制摆臂251旋转的摆臂液压缸252，由此表明在助卷车体21上设置有张紧液压缸24以及摆臂液压缸252，当拆装助卷小车2时，应需要对各液压缸的油路进行拆装。

参见图3，优选地，在助卷车体21上还设置有纠偏辊26，助卷皮带22部分包绕该纠偏辊26，且纠偏辊25也平行于卷筒设置。本实施例中，纠偏辊26架设于对应的助卷车体21上，纠偏辊26主要是用于在助卷皮带22出现跑偏时能够起到调节作用，达到纠偏的目的。在本发明的具体方案中，纠偏辊26的两个端部均通过可调轴承座261安设于助卷车体21上，可调轴承座261与助卷车体21之间滑动接触且两者通过螺栓262连接固定，可调轴承座261的滑动方向垂直于纠偏辊26的长度方向。本实施例中，在助卷车体21上设置有滑道，该滑道的长度延伸方向垂直于纠偏辊26的长度方向，两个滑道相对设置且位于同一高度，可调轴承座261滑动设置于两个滑道内且通过螺栓262连接固定，且螺栓262采用螺母锁紧，当松开螺母后，通过旋转该螺栓262可以控制对应的可调轴承座261沿滑道移动，进而可以带动纠偏辊26的该端沿滑道移动，具体是根据助卷皮带22的跑偏方向来控制纠偏辊26的对应端部移动，进而可以控制助卷皮带22与纠偏辊26对应端部之间的张力，以起到纠偏的目的，纠偏范围可在正负20mm，纠偏范围比较大，且在调节完成后采用螺母再次锁紧螺栓262，操作非常方便，纠偏效果好。

再次参见图1，进一步地，在助卷车体21上设置有与皮带拆装槽211，皮带拆装槽211沿助卷皮带22的轨迹延伸且正对对应的助卷皮带22。本发明中，在助卷过程中，由于受带钢头部冲击及边部毛刺刮擦，助卷皮带22极易受损，因此助卷皮带22的更换非常频繁，由此本实施例中，在助卷车体21对应助卷皮带22的位置设置有皮带拆装槽211，沿卷筒的长度方向移动助卷皮带22，可使助卷皮带22由对应的皮带拆装槽211内抽出，相反在安装助卷皮带22时，新的助卷皮带22由皮带拆装槽211滑至对应的工作部位，通过这种皮带拆装槽211结构使得助卷皮带22的拆装过程非常简单，方便有效，且拆装结构也较简单。当然，在皮带拆装槽211处还均设置有挡板212，挡板212与助卷车体21可拆卸连接，挡板212能够部分封堵皮带拆装槽211。通过挡板212可以避免工作时助卷皮带22由对应的皮带拆装槽211内滑出，而在需要对其进行拆装时，则先将挡板212由助卷车体21上拆卸，使得皮带拆装槽211被完全打开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。