一种不锈钢开卷设备的制作方法

本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域，具体为一种不锈钢开卷设备。

背景技术：

在板材加工行业，通常使用大型辊压设备用于对金属板材连续压制成型，为方便生产，提高效率并降低劳动强度，所使用的原料板材都预先绕成圆筒形的钢卷，存放在专用的装料架上，以便使其处于合理的受控状态，开卷机是一种将圆筒形的钢卷连续或间断展开的一种设备，目前开卷机的形式比较多，从功能上分，主要存在机械被动开卷机、半自动开卷机、全自动开卷机等这几种开卷方式。

开卷机是金属板材校平的专用设备，机体为焊接箱形结构，变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力，开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线，适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业，开卷机是焊管生产线中必不可少的重要设备之一，它的作用一个是通过涨紧钢卷内孔来支撑住钢卷；另一个是通过旋转在直头机的配合下将钢带头部送入矫平机，因此开卷机性能的好坏对整个生产线的影响至关重要，在多年的设计实践中，对开卷机结构进行了不断地优化改进，使开卷机的性能得到了提高。

全自动化生产线中的全自动开卷机能够自动将钢卷送入到生产线中，从开卷机开卷出来的钢板悬空送入到生产线主机中，由于钢板本身的重量，悬空的这段钢板会产生下垂。现有的不锈钢开卷设备不具备支撑这段钢板的功能，从而会对钢板造成不同程度的磨损，因此需要改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢开卷设备，解决了现有的不锈钢开卷设备，对从开卷机出来的悬空的钢板不能够进行支撑，从而会导致钢板损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种不锈钢开卷设备，包括不锈钢开卷机体、不锈钢卷和生产线主机体：所述不锈钢开卷机体的顶部设置有不锈钢卷，所述不锈钢开卷机体的一侧设置有生产线主机体，所述不锈钢开卷机体和生产线主机体相邻的一侧设置有不锈钢支撑装置，所述不锈钢支撑装置包括固定底板，所述固定底板的内部开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔的内部螺纹连接有第一固定螺丝；

所述固定底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板架，所述支撑板架的内部固定连接有第一辊排，所述第一辊排和支撑板架的内部均开设有固定孔，所述固定孔的内部插接有固定钎，所述第一辊排通过固定钎与支撑板架固定连接；

所述支撑板架的顶部固定连接有调节板，所述两个相邻的调节板之间固定连接有第二辊排，所述第二辊排和调节板的内部均开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二固定螺丝，所述第二辊排通过第二固定螺丝与调节板固定连接。

可选的，所述不锈钢开卷机体和生产线主机体之间相距若干米，且所述不锈钢支撑装置设置于不锈钢开卷机体和生产线主机体的中间位置。

可选的，所述第一螺丝孔和第一固定螺丝的数量均为若干个，所述固定底板通过第一固定螺丝与地面固定连接。

可选的，所述支撑板架由两块凹型钢板组成。

可选的，所述第一辊排的数量为三个，且每个所述第一辊排均由若干个转动辊组成。

可选的，所述支撑板架的内部所开设的固定孔的数量为若干个，且若干个所述固定孔之间等距。

可选的，所述调节板的数量为四个，且所述两个调节板为一组，所述两组调节板分别固定连接于支撑板架靠近不锈钢开卷机体和生产线主机体的两端。

可选的，所述每个调节板上的第二螺丝孔均为两排且呈竖向排列。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种不锈钢开卷设备，具备以下有益效果：

(1)、该不锈钢开卷设备，一方面通过设置不锈钢支撑装置，使其能够有效的支撑从不锈钢开卷机体开卷出来的不锈钢，有效的避免了不锈钢在送进生产线主机体前所产生悬空，从而使不锈钢下垂，从而对不锈钢造成不同程度的磨损，从而影响不锈钢的质量，有效的增强了对不锈钢的保护效果，另一方面通过固定钎将第一辊排和支撑板架之间固定连接，此种连接方式较为简单方便，使其第一辊排便于安装和拆卸，并且便于调整其位置，可以让使用者根据实际情况对三个第一辊排之间的间距进行调整，有效的增强了该装置的实用性。

(2)、该不锈钢开卷设备，一方面通过设置调节板和第二辊排的配合使用，使第二辊排能够对不锈钢产生限位作用，另一方面每个调节板上的第二螺丝孔均为两排且呈竖向排列，通过采用螺丝钉的固定方式，使第二辊排可以根据需要进行调整高度，有效的增强了该装置的实用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板架的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一辊排的内部结构示意图；

图5为本实用新型第二辊排的侧视结构示意图。

图中：1-不锈钢开卷机体，2-不锈钢卷，3-生产线主机体，4-固定底板，5-第一固定螺丝，6-支撑柱，7-支撑板架，8-第一辊排，9-固定孔，10-固定钎，11-调节板，12-第二辊排，13-第二固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢开卷设备，包括不锈钢开卷机体1、不锈钢卷2和生产线主机体3，不锈钢开卷机体1的顶部设置有不锈钢卷2，不锈钢开卷机体1的一侧设置有生产线主机体3，不锈钢开卷机体1和生产线主机体3相邻的一侧设置有不锈钢支撑装置，不锈钢支撑装置包括固定底板4，固定底板4的内部开设有第一螺丝孔，第一螺丝孔的内部螺纹连接有第一固定螺丝5；

固定底板4的顶部固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有支撑板架7，支撑板架7的内部固定连接有第一辊排8，第一辊排8和支撑板架7的内部均开设有固定孔9，固定孔9的内部插接有固定钎10，第一辊排8通过固定钎10与支撑板架7固定连接；

支撑板架7的顶部固定连接有调节板11，两个相邻的调节板11之间固定连接有第二辊排12，第二辊排12和调节板11的内部均开设有第二螺丝孔，第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二固定螺丝13，第二辊排12通过第二固定螺丝13与调节板11固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

不锈钢开卷机体1和生产线主机体3之间相距若干米，且不锈钢支撑装置设置于不锈钢开卷机体1和生产线主机体3的中间位置，通过设置不锈钢支撑装置，使其能够有效的支撑从不锈钢开卷机体1开卷出来的不锈钢，有效的避免了不锈钢在送进生产线主机体3前所产生悬空，从而使不锈钢下垂，从而对不锈钢造成不同程度的磨损，从而影响不锈钢的质量，有效的增强了对不锈钢的保护效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一螺丝孔和第一固定螺丝5的数量均为若干个，固定底板4通过第一固定螺丝5与地面固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑板架7由两块凹型钢板组成。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一辊排8的数量为三个，且每个第一辊排8均由若干个转动辊组成。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑板架7的内部所开设的固定孔9的数量为若干个，且若干个固定孔9之间等距。通过固定钎10将第一辊排8和支撑板架7之间固定连接，此种连接方式较为简单方便，使其第一辊排8便于安装和拆卸，并且便于调整其位置，可以让使用者根据实际情况对三个第一辊排8之间的间距进行调整，有效的增强了该装置的实用性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

调节板11的数量为四个，且两个调节板11为一组，两组调节板11分别固定连接于支撑板架7靠近不锈钢开卷机体1和生产线主机体3的两端，通过设置调节板11和第二辊排12的配合使用，使第二辊排12能够对不锈钢产生限位作用，并且每个调节板11上的第二螺丝孔均为两排且呈竖向排列，通过采用螺丝钉的固定方式，使第二辊排12可以根据需要进行调整高度，有效的增强了该装置的实用效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

每个调节板11上的第二螺丝孔均为两排且呈竖向排列。

在使用时，将支撑装置固定于不锈钢开卷机体1和生产线主机体3之间，并且将第一辊排8的位置根据需要进行调整，然后在调整第二辊排12的位置，使得不锈钢处于第一辊排8和第二辊排12之间，从而避免不锈钢悬空，所产生的磨损，通过采用辊排，能够有效的避免了对不休钢造成磨损。

综上所述，该不锈钢开卷设备，使用时一方面通过设置不锈钢支撑装置，使其能够有效的支撑从不锈钢开卷机体1开卷出来的不锈钢，有效的避免了不锈钢在送进生产线主机体3前所产生悬空，从而使不锈钢下垂，从而对不锈钢造成不同程度的磨损，从而影响不锈钢的质量，有效的增强了对不锈钢的保护效果，另一方面通过固定钎10将第一辊排8和支撑板架7之间固定连接，此种连接方式较为简单方便，使其第一辊排8便于安装和拆卸，并且便于调整其位置，可以让使用者根据实际情况对三个第一辊排8之间的间距进行调整，有效的增强了该装置的实用性，一方面通过设置调节板11和第二辊排12的配合使用，使第二辊排12能够对不锈钢产生限位作用，另一方面每个调节板11上的第二螺丝孔均为两排且呈竖向排列，通过采用螺丝钉的固定方式，使第二辊排12可以根据需要进行调整高度，有效的增强了该装置的实用效果，该装置对不锈钢具有良好的支撑作用和保护作用，具有一定的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。