一种不锈钢卷板分切装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢板分切设备，尤其涉及一种不锈钢卷板分切装置。

背景技术：

不锈钢卷板在放卷后，根据后续加工产品的需求，需要通过卷板分切装置的分切刀片将整片不锈钢卷板分切成多条，再收卷。然而，目前的分切装置中，并不能对不锈钢卷板左右两侧的边缘进行修边处理，而不锈钢卷板左右两侧的边缘毛刺多且锋利，工人在搬运被分切后的不锈钢卷板时容易被该部分割到，存在安全隐患。此外，未分切前的不锈钢卷板两侧边缘还可能存在尺寸精度不稳定的问题，有可能会对后期加工带来不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不锈钢卷板分切装置，其对不锈钢卷板修边后，不锈钢卷板边缘不容易割手，基本消除安全隐患，且能提高修边后的不锈钢卷板尺寸精度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢卷板分切装置，包括基座，所述基座上设有第一转轴，第一转轴上间隔布置有多个分切刀片，第一转轴连接有第一动力装置，第一转轴至少一端的下方设有用于防止不锈钢卷板边缘上下偏转的夹持机构，基座上位于夹持机构的一侧设有用于切除不锈钢卷板边缘的修边刀，所述修边刀的刀刃迎向不锈钢卷板的输送方向。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持机构包括间隔布置的上夹板和下夹板。

作为本实用新型的更进一步改进，所述夹持机构包括竖直设置在所述基座上的第一导轨，所述上夹板和下夹板两者的同一侧通过两组第一锁紧件分别与第一导轨连接，上夹板和下夹板该侧均设有能容纳修边刀的缺口。

作为本实用新型的更进一步改进，所述基座上设有修边废料的收卷机构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述收卷机构包括依次连接的第二动力装置和第二转轴，第二动力装置固设在基座上；第二转轴的两端均设有外径大于第二转轴直径的限位部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述基座上设有修边刀的横向调节机构，所述横向调节机构包括延伸方向与所述第一转轴相平行的第二导轨，第二导轨上设有与其相适配的滑块，第二导轨与滑块之间设有第二锁紧件，滑块上设有用于固定修边刀的第三锁紧件。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的不锈钢卷板分切装置的优点为：

1、其对不锈钢卷板修边后，不锈钢卷板边缘不容易割手，基本消除安全隐患，且能提高修边后的不锈钢卷板尺寸精度。夹持机构能防止不锈钢卷板边缘上下偏转，修边时的精度高，且修边后的不锈钢卷板不容易形成尖锐的边缘。

2、上夹板和下夹板均能单独沿竖直布置的第一导轨移动，既能根据不锈钢卷板的厚度调节上、下夹板的间距，适用性高，且两夹板的整体高度能在实际生产中进行校准，对设备制造过程中的精度要求可降低，从而降低生产难度和成本。上夹板和下夹板的缺口能容纳修边刀，避免调节上、下夹板时触碰到修边刀，避免了修边刀被夹板碰崩刃的风险。

3、不锈钢卷板的修边废料可以通过收卷机构进行收卷，避免其散落在地面上或被卷入正在运转的机械设备中，既方便后期清理，又降低了机械设备出故障的风险。

4、横向调节机构能让修边刀根据不锈钢卷的实际宽度和需要修边的深度进行位置上的调整，以获得最佳的修边位置，确保既能对不锈钢卷板的整条边缘进行修边且中间不间断，又能避免因修边量过大而导致的材料浪费。此外，修边刀也可以从滑块上拆下，便于更换。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中一种不锈钢卷板分切装置的结构示意图；

图2为实施例1中夹持机构的局部放大示意图；

图3为实施例1中夹持机构的局部放大俯视图；

图4为实施例2中横向调节机构的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例1

本实用新型的具体实施方式如图1至图3所示，一种不锈钢卷板分切装置，包括基座1，所述基座1上设有第一转轴2，第一转轴2上间隔布置有多个分切刀片3，第一转轴2连接有第一动力装置8，第一转轴2至少一端的下方设有用于防止不锈钢卷板边缘上下偏转的夹持机构4。本实施例中，第一转轴2的两端下方均设有夹持机构4。基座1上位于夹持机构4的一侧设有用于切除不锈钢卷板边缘的修边刀6，所述修边刀6的刀刃迎向不锈钢卷板的输送方向。不锈钢卷板进入分切装置时，一边被分切刀片3切成多条不锈钢带，同时最两侧的不锈钢带外边缘被修边刀6进行修边工序。其对不锈钢卷板修边后，不锈钢卷板边缘不容易割手，基本消除安全隐患，且能提高修边后的不锈钢卷板尺寸精度。夹持机构4能防止不锈钢卷板边缘上下偏转，修边时的精度高，且修边后的不锈钢卷板不容易形成尖锐的边缘。

夹持机构4包括间隔布置的上夹板41和下夹板42。上夹板41和下夹板42可以固设在基座1上。而本实施例中，夹持机构4包括竖直设置在所述基座1上的第一导轨43，所述上夹板41和下夹板42两者的同一侧通过两组第一锁紧件44分别与第一导轨43连接，上夹板41和下夹板42该侧均设有能容纳修边刀6的缺口45。第一锁紧件44包括螺栓和螺母。

上夹板41和下夹板42均能单独沿竖直布置的第一导轨43移动，既能根据不锈钢卷板的厚度调节上、下夹板的间距，适用性高，且两夹板的整体高度能在实际生产中进行校准，对设备制造过程中的精度要求可降低，从而降低生产难度和成本。上夹板和下夹板的缺45口能容纳修边刀6，避免调节上、下夹板时触碰到修边刀6，避免了修边刀被夹板碰崩刃的风险。

所述基座1上设有修边废料的收卷机构5。收卷机构5包括依次连接的第二动力装置51和第二转轴52，第二动力装置51固设在基座1上；第二转轴52的两端均设有外径大于第二转轴52直径的限位部53。

实施例2

如图4所示，与实施例1的不同之处在与，所述基座1上设有修边刀6的横向调节机构7，所述横向调节机构7包括延伸方向与所述第一转轴2相平行的第二导轨71，第二导轨71上设有与其相适配的滑块72，第二导轨71与滑块72之间设有第二锁紧件73，滑块72上设有用于固定修边刀6的第三锁紧件74。具体的，滑块72中部设有能将修边刀6底部放入的凹槽，第三锁紧件74为螺栓并穿过滑块72的侧壁将修边刀6压紧在凹槽内。第二锁紧件73也为穿过滑块72并与第二导轨71相接触的螺栓。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。