一种快速安装LED灯带的装置的制作方法

本实用新型涉及灯带技术领域，尤其涉及一种快速安装LED灯带的装置。

背景技术：

灯带是指把LED灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面，再连接上电源发光，因其发光时形状如一条光带而得名，被广泛应用于楼体轮廊、桥梁、护栏、酒店、林苑、舞厅、广告装饰的场所等。

一般情况下，是采用人工的安装方式将带LED灯的PCB板安装在灯带上，具体体现为：将带LED灯的PCB板通过螺钉安装在两相互平行的灯带上，但是，人工将螺钉钉在灯带上的方式较为缓慢，需要消耗工作人员较多的时间与精力，针对此，有待进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速安装LED灯带的装置，能够快速将PCB板安装在灯带上，进而可以提高工作人员的工作效率，减少工作人员的工作量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速安装LED灯带的装置，包括：气啤机本体；安装在气啤机本体上的底座；水平安装在底座上的承载板；设置在气啤机本体上的支撑座，所述支撑座与底座相垂直；竖直设置在支撑座上的竖板，所述竖板的一端连接有与承载板相平行的压板，另一端连接有用于驱动压板升降的驱动组件；以及，设置在压板底端面上用于按压PCB板上螺钉的压杆，所述压杆垂直于承载板。

通过采用上述技术方案，当需要将放置在承载板上的PCB板上的螺钉锁定在灯带上时，通过设置的驱动组件能使压杆压向螺钉，进而可以通过螺钉将PCB板稳定安装在灯带上，通过自动的方式将PCB板安装在灯带上，有效提高工作人员的安装效率。

本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括：铰接在支撑座上的转板；安装在气啤机本体上用于驱动转板转动的气缸；以及，一端铰接在转板上、另一端铰接在竖板上的连杆，所述转板转动方向与承载板相垂直，所述连杆移动方向也与承载板相垂直。

通过采用上述技术方案，当需要将PCB板安装在灯带上时，可以启动气缸，由气缸的活塞杆带动转板自动的转动，进而由转板驱动连杆带动竖板竖直向下移动，进一步由竖板驱动压板带动压杆向下移动，针对此，便能利用压杆向下的压力将PCB板上的螺钉锁定在灯带上。

本实用新型进一步设置为:所述气缸的活塞杆与转板的一端相连接，所述转板的另一端铰接在支撑座上，所述气缸安装在背对工作人员工作位置的气啤机本体上，以及，设置在支撑座上用于锁定转板位置的锁定组件。

通过采用上述技术方案，气缸安装在背对工作人员工作位置的气啤机本体上，针对此，能使气缸的活塞杆很方便的拉动转板的一端，进而方便转板的另一端很方便的带动连杆与竖板竖直移动，对比气缸安装在气啤机本体的其它侧面上，安装效果更优，同时，设置的锁定组件，能方便转板的安装与更换。

本实用新型进一步设置为:所述锁定组件包括：竖直且对称设置在支撑座上的夹板，所述夹板之间形成有通道，相对称所述夹板的相对位置上、水平开设有限位孔；水平贯穿限位孔的限位杆；螺纹连接在限位杆两端的螺母；以及，铰接在限位杆上的转板，所述转板上开设有用于限位杆穿过的孔。

通过采用上述技术方案，通过限位杆以及开设在转板上的孔，能使转板很方便的在限位杆上转动，有利于转板带动连杆转动，提高转动的灵活性，也便于转板的安装与更换。

本实用新型进一步设置为:所述承载板上开设有放置PCB板的置物槽，沿置物槽的宽度方向开设有平行且相对称的条形槽，所述条形槽用于放置灯带。

通过采用上述技术方案，通过置物槽与条形槽的相互配合，能使灯带以及PCB板分别稳定安放在条形槽与置物槽上，进而减少工作人员需要不断调整PCB板与灯带的位置，并使得压杆对准PCB板上螺钉的情况。

本实用新型进一步设置为:所述底座靠近工作人员的侧壁上安装有用于控制气缸活塞杆升降的控制开关。

通过采用上述技术方案，控制开关安装在工作人员的身前，能使工作人员很方便的启停气缸，进而便于将PCB板安装在灯带上。

本实用新型进一步设置为:所述承载板上开设有定位槽，所述压板底端面的夹角处安装有相对称的、且与定位槽相匹配的定位杆，所述定位杆与承载板相垂直。

通过采用上述技术方案，当气缸驱动压板下压时，定位杆能插入定位槽内，通过定位杆与定位槽的相互配合，能使压杆稳定压向置于物槽内的PCB板上的螺钉，进而便于PCB板上的螺钉锁定在灯带上。

本实用新型进一步设置为: 所述底座靠近工作人员的一侧还设置有挡板，所述挡板与承载板相垂直。

通过采用上述技术方案，设置的挡板，能起到一个遮挡的作用，减少工作人员在调整灯带过程中，意外将手伸到压板下方，进而使手部压伤的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置的压板、压杆以及气缸的相互配合，能使气缸带动压杆压向螺钉，进而便于将螺钉锁定在灯带上，对比人为的将螺钉固定在灯带上的方式，有效减少工作人员的劳动量，提高工作效率。

2.通过设置的置物槽与条形槽的相互配合，能使灯带与PCB板稳定安放在条形槽与置物槽内，对比工作人员需要不断调整灯带与PCB板的位置，进而使PCB板上的螺钉对准压杆，使得压杆很方便的压向螺钉的情况，有效减少工作人员的工作时间。

附图说明

图1是本实用新型中气啤机本体与承载板的整体结构示意图；

图2是本实用新型中转板与限位杆的位置示意图；

图3是本实用新型中压板与挡板的位置示意图；

图4是本实用新型中条形槽与置物槽的位置示意图。

附图标记：1、气啤机本体；11、底座；12、承载板；13、支撑座；131、竖板；132、压板；1331、压杆；133、转板；134、连杆；135、夹板；136、限位杆；137、螺母；2、气缸；121、置物槽；122、条形槽；111、控制开关；112、挡板；123、定位杆；124、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种快速安装LED灯带的装置，如图1所示，包括气啤机本体1，安装在气啤机本体1上的底座11与支撑座13，其中，底座11水平安装在气啤机本体1上，且与支撑座13相互垂直，在底座11承载面上水平安装有承载板12，在支撑座13上竖直安装有竖板131，在竖板131的底端面上安装有压板132，在压板132的底端面上竖直安装有压杆1331，其中压板132与承载板12相平行，为了使PCB板上的螺钉自动锁定在灯带上，在气啤机本体1上还安装有驱动部分以及限定部位，其中，驱动部分用来驱动压杆1331向下移动，而限定部分用来限制PCB板与灯带的位置。

具体的，驱动部分包括驱动组件与锁定组件，再如图1所示，驱动组件包括：铰接在支撑座13上的转板133，转板133的一端连接有安装在气啤机本体1上的气缸2的活塞杆，另一端铰接有连杆134，而连杆134的一端与转板133相铰接，另一端与竖板131的顶端面相铰接，针对此，当气缸2活塞杆带动转板133的一端下移时，转板133的另一端可驱动连杆134带动竖板131竖直向下移动，进而可以驱动竖板131带动压板132上的压杆1331竖直向下移动。

更优的，再如图1所示，气缸2安装在背对工作人员工作位置的气啤机本体1上，针对此，能使气缸2的活塞杆很方便的拉动转板133的一端，进而便于转板133的另一端驱动连杆134向下移动，在本实施例中，连杆134与气缸2以支撑座13为轴心线，呈相对设置，同时，气缸2的控制开关111安装在靠近工作人员的底座11侧壁上，针对此，当工作人员需要控制气缸2活塞杆下降或上升时，只需双手按下或松开控制开关111即可，进一步便于将PCB板安装在灯带的进程，有效提高安装效率。

更优的，再如图1所示，在靠近工作人员的一侧的底座11侧壁上安装有挡板112，挡板112与底座11相垂直，设置的挡板112能起到遮挡的作用，进而减少工作人员在调整灯带的过程中，意外将手部伸入压板132正下方，导致手部被压伤的情况。

具体的，如图2所示，为了使转板133在支撑座13上很容易的发生转动，或者便于更换与安装转板133，在支撑座13上安装有锁定组件，锁定组件包括：对称安装在支撑座13上的夹板135，夹板135设置为两个，夹板135相互平行且安装方向均与支撑座13的延伸方向相一致，在相对称的夹板135之间形成有通道，针对此，转板133可在通道内沿竖直方向发生转动，同时，在夹板135之间安装有水平贯穿转板133与夹板135的限位杆136，其中，在夹板135与转板133上分别开设有供限位杆136穿过的限位孔与孔，在限位杆136的两端螺纹连接有用于锁定限位杆136位置的螺母137。

具体的，如图3所示，限定部位包括：在承载板12上开设有用来放置PCB板的置物槽121与用来放置灯带的条形槽122，置物槽121与条形槽122相互垂直，针对此，当PCB板与灯带分别放置在置物槽121与条形槽122后，压杆1331能恰好按压在PCB板上的螺钉上。

具体的，如图4所示，在承载板12上开设有定位槽124，在压板132底端面上的夹角处竖直安装有与定位槽124相匹配的定位杆123，针对此，当气缸2驱动压板132下压时，定位杆123能嵌入限位槽内，进而能使压杆1331准确压向置物槽121内的PCB板上的螺钉，进一步便于螺钉锁定在灯带上。

本实施原理为：先分别将灯带与PCB板安放在条形槽122与置物槽121上，并调整灯带与PCB板的位置，使得两者完全处于相应位置上，待灯带与PCB板放置好后，再按下控制开关111，使得气缸2的活塞杆拉动转板133的一端向下移动，由于转板133铰接在限位杆136上，而连杆134铰接在转板133上，针对此，转板133的另一端会驱动连杆134带动竖板131竖直向下移动，进而会使竖板131驱动压板132带动压杆1331压向PCB板上的螺钉，待压杆1331将螺钉压向灯带后，松开控制开关111，此时，压板132带动压杆1331竖直向上运动，进而完成了将PCB板锁定在灯带上的过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。