一种智能化零件加工生产线的制作方法

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，特别涉及一种智能化零件加工生产线。

背景技术：

零件在机械加工过程中经常会有不同程度的尖锐棱角、毛边、毛刺，或者较粗糙的加工表面，如果不及时进行打磨，会对操作者造成不必要的伤害，或者影响与之相配合的零件装配，因此对零件必要部位进行适时打磨是非常必要的。而现有的打磨设备大多存在自动化程度低，打磨效果差，且在打磨不同厚度，宽度零件时，均需要进行部件的拆装，调整，费时费力，而且效率不高，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术中的需要进行部件的拆装，调整，费时费力，而且效率不高，实用性较差的技术问题，提供一种智能化零件加工生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种智能化零件加工生产线，包括工作台、输送带、设置在工作台上表面的加工机构以及打磨清理机构；

所述工作台上表面开设有圆环形凹槽，所述输送带嵌装在圆环形凹槽的内部，所述输送带的上表面设有多个卡具；

所述加工机构包括第一l形承载板、第一直线电机、第一旋转电机以及钻头；

所述工作台上表面设有第一底座，所述第一l形承载板设置在第一底座的上表面，所述第一直线电机设置在第一l形承载板的下表面，第一旋转电机设置在第一直线电机伸缩端的下表面，所述钻头通过法兰螺旋连接在第一旋转电机驱动端的下表面；

所述打磨清理机构设置在第一底座的上表面，且用于对打磨完毕的零件进行清理毛刺。

所述打磨清理机构包括一对第二l形承载板、一对第二直线电机、一对第二旋转电机、打磨杆以及清理刷；

一对所述第二l形承载板设置在第一底座的上表面，一对所述第二直线电机设置在第二l形承载板的下表面，一对所述第二旋转电机均设有一对所述第二直线电机伸缩端的下表面，所述打磨杆以及清理刷设置在一对所述第二旋转电机驱动端上。

多个所述卡具的数量为4个。

一对所述第二l形承载板以及第一l形承载板的下表面均设有红外发射器，多个所述卡具的上表面设有红外接收器。

所述工作台的形状为圆形。

所述工作台下表面设有支撑架。

本实用新型具有以下的有益效果：

本装置结构简单，技术合理，使用方便，制作成本低廉，打磨可以及时清理，减少了工人的劳动强度，效率高，省时省力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种智能化零件加工生产线的结构示意图；

图2为本实用新型的一种智能化零件加工生产线的俯视图；

图3为本实用新型的一种智能化零件加工生产线的后视图。

图中的附图标记表示为：

1、工作台；2、输送带；3、卡具；4、第一l形承载板；5、第一直线电机；6、第一旋转电机；7、钻头；8、第一底座；9、第二l形承载板；10、第二直线电机；11、第二旋转电机；12、打磨杆；13、清理刷；14、红外发射器；15、红外接收器；16、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能化零件加工生产线，包括工作台1、输送带2、设置在工作台1上表面的加工机构以及打磨清理机构；工作台1上表面开设有圆环形凹槽，输送带2嵌装在圆环形凹槽的内部，输送带2的上表面设有多个卡具3；加工机构包括第一l形承载板4、第一直线电机5、第一旋转电机6以及钻头7；工作台1上表面设有第一底座8，第一l形承载板4设置在第一底座8的上表面，第一直线电机5设置在第一l形承载板4的下表面，第一旋转电机6设置在第一直线电机5伸缩端的下表面，钻头7通过法兰螺旋连接在第一旋转电机6驱动端的下表面；打磨清理机构设置在第一底座8的上表面，且用于对打磨完毕的零件进行清理毛刺；打磨清理机构包括一对第二l形承载板9、一对第二直线电机10、一对第二旋转电机11、打磨杆12以及清理刷13；一对第二l形承载板9设置在第一底座8的上表面，一对第二直线电机10设置在第二l形承载板9的下表面，一对第二旋转电机11均设有一对第二直线电机10伸缩端的下表面，打磨杆12以及清理刷13设置在一对第二旋转电机11驱动端上；多个卡具3的数量为4个；一对第二l形承载板9以及第一l形承载板4的下表面均设有红外发射器14，多个卡具3的上表面设有红外接收器15；工作台1的形状为圆形；工作台1下表面设有支撑架16。

工作原理：

首先把需要加工的零件放到卡具3的上表面，输送带2会带动卡具3在圆环形凹槽内输送，在第一l形承载板4下表面的红外发射器14发出的信号被红外接收器15接收到的时候输送带2会停止，然后第一直线电机5会带动第一旋转电机6带动向下伸缩，从而让第一旋转电机6带动钻头7进行加工，之后加工完毕，停留3秒，输送带2继续带动卡具3进行输送，当输送到第二l形承载板9下表面的时候红外发射器14发射的信号可以被红外接收器15接收到，然后输送带2再次停止,之后第二直线电机10带动第二旋转电机11向下伸缩，从而第二旋转电机11会带动打磨杆12进行打磨，然后输送带2继续输送，之后第二旋转电机11会带动清理刷13进行清洁。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。