一种基于增材制造技术的模拟卷板机的制作方法

本发明涉及卷板技术领域，更具体地说，它涉及一种基于增材制造技术的模拟卷板机。

背景技术：

目前大多数的卷板机在卷板时，都是靠工人多年来的经验来操作卷圆，无法直观的去观察卷成功的圆是不是圆，有没有变形以及变形多少，当这样无法判断的时候去给焊接起来，当操作中和其他零件配合时在发现不吻合，就会导致浪费成本，所以需要一种新型的卷板机；目前市场上的卷板机只具有卷板功能，而不具备焊接功能，该卷板机不但具有卷板功能，还能对完成卷板操作的管状圆筒上的焊缝实行自动焊接，所以需要一种具有焊接功能的新型卷板机；该卷板机具有相当高的技术含量，故我们需要向学生展示这种最新的技术，因为焊接设备成本比较高，并且对于学生具有一定的危险性，故我们开发一种模拟装置，使用3d打印机(3d打印是增材制造的俗称)来模拟焊接装置，所以需要一种基于增材制造技术的模拟卷板机，并且该模拟卷板机上的焊接装置和基于增材制造技术的模拟焊接装置均设置成可以拆卸的模块，当进行工业生产时，使用实际的焊接装置；当用于向学生演示时，使用基于增加制造技术的模拟焊接3d打印机装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种基于增材制造技术的模拟卷板机，其具有节约成本、可在卷圆操作中直观的调节卷圆的变形量以致达到完整圆焊接的特点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种基于增材制造技术的模拟卷板机，包括支撑腿，多个支撑腿的表面均固定连接有加强腿，多个支撑腿的上表面均固定连接有站板，站板的表面固定连接有第一轴承，站板的表面设置有卷板装置，且卷板装置包括有电机底板，站板的下表面设置有检测装置，且检测装置包括有检测底板，所述站板的侧面设置有焊接装置。

进一步地，电机底板的底部固定连接有加强板，加强板的表面与站板的侧面固定连接。

进一步地，电机底板的上表面固定连接有电机，电机的型号为6m200gu-c，电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴，主动轴的表面与第一轴承的内圈固定连接。

进一步地，第一轴承的内圈固定连接有从动轴，主动轴的表面和从动轴的表面均固定连接有第一转筒，主动轴的表面固定连接有第一链轮，从动轴的一端固定连接有第二链轮，第一链轮的表面与第二链轮的表面通过链条传动连接。

进一步地，两个站板的侧面均开设有调节槽，两个站板的顶部均开设有滑槽，两个站板的上表面均固定连接有液压缸，液压缸的伸缩轴的表面与滑槽的内壁滑动插接，调节槽的内顶壁与滑槽的内底壁固定连通。

进一步地，两个液压缸的伸缩轴的底端均固定连接有挤压杆，挤压杆的表面固定连接有第二轴承，两个第二轴承的外圈均固定连接有第二转筒，挤压杆的表面与调节槽的内壁滑动插接。

进一步地，两个站板的底部均固定连接侧板，两个侧板的相对表面均与检测底板的两端固定连接，两个侧板的相对表面均固定连接有滑轨，两个滑轨的相对表面平行，滑轨的表面滑动插接有滑块。

进一步地，滑块的表面固定连接有千分尺固定块，千分尺固定块的表面固定连接有千分尺，两个千分尺固定块的相对表面均固定连接有调节板。

进一步地，检测底板的表面固定连接有第三轴承，第三轴承的表面固定连接有调节杆，调节杆的底端固定连接有调节转动环，调节杆的表面设置有螺纹，且与调节板的表面螺纹连接。

进一步地，调节转动环的材质包括有聚甲醛，且聚甲醛的制作方法：s1、将聚甲醛树脂、低密度聚乙烯、纳米二氧化硅、硅油、抗氧剂和稳定剂在高速混合机中搅拌均匀；s2、将混好的原料投入到双螺杆挤出机熔融、混炼、挤出、拉条、冷却、干燥、切粒即得；s3、其中双螺杆挤出机的喂料速度为5～10rpm、螺杆转速为200～400rpm、螺筒各分区温度保持在150～180℃之间。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置站板的表面固定连接有第一轴承，站板的表面设置有卷板装置，且卷板装置包括有电机底板，站板的下表面设置有检测装置，且检测装置包括有检测底板，从而具有节约成本、可在卷圆操作中直观的调节卷圆的变形量以致达到完整圆焊接的特点。

2、通过设置电机底板的底部固定连接有加强板，加强板的表面与站板的侧面固定连接，从而达到了加强电机固定的效果。

3、该装置可以实现一机三用——卷板、焊接和教学，装置首先是卷板机，卷板完成后直接能够实现对所卷圆的自动焊接，同时该装置可以将焊接接头直接替换成3d打印接头，用于焊接演示及教学。

4、通过设置调节转动环的材质包括有聚甲醛，从而达到了具有高耐磨、高润滑的效果，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一转筒结构主视图；

图3为本发明图2中a处结构放大图；

图4为本发明第二转筒结构侧视图；

图5为本发明挤压杆结构俯视图；

图6为本发明站板结构俯视图；

图7为本发明焊接装置结构立体图。

图中：1、支撑腿；2、加强腿；3、站板；4、第一轴承；5、电机底板；510、加强板；511、电机；512、主动轴；513、从动轴；514、第一转筒；515、第一链轮；516、第二链轮；517、调节槽；518、滑槽；519、液压缸；520、挤压杆；521、第二轴承；522、第二转筒；6、检测底板；610、侧板；611、滑轨；612、滑块；613、千分尺固定块；614、千分尺；615、调节板；616、第三轴承；617、调节杆；618、调节转动环。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。

一种基于增材制造技术的模拟卷板机，如图1-7所示，包括支撑腿1，多个支撑腿1的表面均固定连接有加强腿2，多个支撑腿1的上表面均固定连接有站板3，站板3的表面固定连接有第一轴承4，站板3的表面设置有卷板装置，且卷板装置包括有电机底板5，电机底板5的底部固定连接有加强板510，加强板510的表面与站板3的侧面固定连接，通过设置电机底板5的底部固定连接有加强板510，加强板510的表面与站板3的侧面固定连接，从而达到了加强电机固定的效果，电机底板5的上表面固定连接有电机511，电机511的型号为6m200gu-c，电机511的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴512，主动轴512的表面与第一轴承4的内圈固定连接，第一轴承4的内圈固定连接有从动轴513，主动轴512的表面和从动轴513的表面均固定连接有第一转筒514，主动轴512的表面固定连接有第一链轮515，从动轴513的一端固定连接有第二链轮516，第一链轮515的表面与第二链轮516的表面通过链条传动连接，两个站板3的侧面均开设有调节槽517，两个站板3的顶部均开设有滑槽518，两个站板3的上表面均固定连接有液压缸519，液压缸519的伸缩轴的表面与滑槽518的内壁滑动插接，调节槽517的内顶壁与滑槽518的内底壁固定连通，两个液压缸519的伸缩轴的底端均固定连接有挤压杆520，挤压杆520的表面固定连接有第二轴承521，两个第二轴承521的外圈均固定连接有第二转筒522，挤压杆520的表面与调节槽517的内壁滑动插接。

站板3的下表面设置有检测装置，且检测装置包括有检测底板6，两个站板3的底部均固定连接侧板610，两个侧板610的相对表面均与检测底板6的两端固定连接，两个侧板610的相对表面均固定连接有滑轨611，两个滑轨611的相对表面平行，滑轨611的表面滑动插接有滑块612，滑块612的表面固定连接有千分尺固定块613，千分尺固定块613的表面固定连接有千分尺614，两个千分尺固定块613的相对表面均固定连接有调节板615，检测底板6的表面固定连接有第三轴承616，第三轴承616的表面固定连接有调节杆617，调节杆617的底端固定连接有调节转动环618，调节杆617的表面设置有螺纹，且与调节板615的表面螺纹连接，通过设置站板3的表面固定连接有第一轴承4，站板3的表面设置有卷板装置，且卷板装置包括有电机底板5，站板3的下表面设置有检测装置，且检测装置包括有检测底板6，站板3的侧面设置有焊接装置，且焊接装置包括有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有气罐，所述气罐的表面与站板的表面通过卡箍固定连接，两个所述支撑柱的表面均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动插接有滑块，所述滑块的表面固定连接有转接头，所述转接头的一端分别活动套接有焊接头和模拟焊接头，两个所述气罐的表面通过气管与转接头的表面固定连接，从而具有节约成本、可在卷圆操作中直观的调节卷圆的变形量以致达到完整圆焊接的特点，调节转动环618的材质包括有聚甲醛，且聚甲醛的制作方法：s1、将聚甲醛树脂、低密度聚乙烯、纳米二氧化硅、硅油、抗氧剂和稳定剂在高速混合机中搅拌均匀；s2、将混好的原料投入到双螺杆挤出机熔融、混炼、挤出、拉条、冷却、干燥、切粒即得；s3、其中双螺杆挤出机的喂料速度为5～10rpm、螺杆转速为200～400rpm、螺筒各分区温度保持在150～180℃之间，通过设置调节转动环618的材质包括有聚甲醛，从而达到了具有高耐磨、高润滑的效果，提高了使用寿命。

实施例一

一种基于增材制造技术的模拟卷板机，如图1-6所示，包括支撑腿1，多个支撑腿1的表面均固定连接有加强腿2，多个支撑腿1的上表面均固定连接有站板3，站板3的表面固定连接有第一轴承4，站板3的表面设置有卷板装置，且卷板装置包括有电机底板5，电机底板5的底部固定连接有加强板510，加强板510的表面与站板3的侧面固定连接，通过设置电机底板5的底部固定连接有加强板510，加强板510的表面与站板3的侧面固定连接，从而达到了加强电机固定的效果，电机底板5的上表面固定连接有电机511，电机511的型号为6m200gu-c，电机511的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴512，主动轴512的表面与第一轴承4的内圈固定连接，第一轴承4的内圈固定连接有从动轴513，主动轴512的表面和从动轴513的表面均固定连接有第一转筒514，主动轴512的表面固定连接有第一链轮515，从动轴513的一端固定连接有第二链轮516，第一链轮515的表面与第二链轮516的表面通过链条传动连接，两个站板3的侧面均开设有调节槽517，两个站板3的顶部均开设有滑槽518，两个站板3的上表面均固定连接有液压缸519，液压缸519的伸缩轴的表面与滑槽518的内壁滑动插接，调节槽517的内顶壁与滑槽518的内底壁固定连通，两个液压缸519的伸缩轴的底端均固定连接有挤压杆520，挤压杆520的表面固定连接有第二轴承521，两个第二轴承521的外圈均固定连接有第二转筒522，挤压杆520的表面与调节槽517的内壁滑动插接。

站板3的下表面设置有检测装置，且检测装置包括有检测底板6，两个站板3的底部均固定连接侧板610，两个侧板610的相对表面均与检测底板6的两端固定连接，两个侧板610的相对表面均固定连接有滑轨611，两个滑轨611的相对表面平行，滑轨611的表面滑动插接有滑块612，滑块612的表面固定连接有千分尺固定块613，千分尺固定块613的表面固定连接有千分尺614，两个千分尺固定块613的相对表面均固定连接有调节板615，检测底板6的表面固定连接有第三轴承616，第三轴承616的表面固定连接有调节杆617，调节杆617的底端固定连接有调节转动环618，调节杆617的表面设置有螺纹，且与调节板615的表面螺纹连接，通过设置站板3的表面固定连接有第一轴承4，站板3的表面设置有卷板装置，且卷板装置包括有电机底板5，站板3的下表面设置有检测装置，且检测装置包括有检测底板6，站板3的侧面设置有焊接装置，且焊接装置包括有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有气罐，所述气罐的表面与站板的表面通过卡箍固定连接，两个所述支撑柱的表面均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动插接有滑块，所述滑块的表面固定连接有转接头，所述转接头的一端分别活动套接有焊接头和模拟焊接头，两个所述气罐的表面通过气管与转接头的表面固定连接，从而具有节约成本、可在卷圆操作中直观的调节卷圆的变形量以致达到完整圆焊接的特点，调节转动环618的材质包括有聚甲醛，且聚甲醛的制作方法：s1、将聚甲醛树脂、低密度聚乙烯、纳米二氧化硅、硅油、抗氧剂和稳定剂在高速混合机中搅拌均匀；s2、将混好的原料投入到双螺杆挤出机熔融、混炼、挤出、拉条、冷却、干燥、切粒即得；s3、其中双螺杆挤出机的喂料速度为5rpm、螺杆转速为200rpm、螺筒各分区温度保持在150℃之间，通过设置调节转动环618的材质包括有聚甲醛，从而达到了具有高耐磨、高润滑的效果，提高了使用寿命

实施例二

一种基于增材制造技术的模拟卷板机，如图1-6所示，包括支撑腿1，多个支撑腿1的表面均固定连接有加强腿2，多个支撑腿1的上表面均固定连接有站板3，站板3的表面固定连接有第一轴承4，站板3的表面设置有卷板装置，且卷板装置包括有电机底板5，电机底板5的底部固定连接有加强板510，加强板510的表面与站板3的侧面固定连接，通过设置电机底板5的底部固定连接有加强板510，加强板510的表面与站板3的侧面固定连接，从而达到了加强电机固定的效果，电机底板5的上表面固定连接有电机511，电机511的型号为6m200gu-c，电机511的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴512，主动轴512的表面与第一轴承4的内圈固定连接，第一轴承4的内圈固定连接有从动轴513，主动轴512的表面和从动轴513的表面均固定连接有第一转筒514，主动轴512的表面固定连接有第一链轮515，从动轴513的一端固定连接有第二链轮516，第一链轮515的表面与第二链轮516的表面通过链条传动连接，两个站板3的侧面均开设有调节槽517，两个站板3的顶部均开设有滑槽518，两个站板3的上表面均固定连接有液压缸519，液压缸519的伸缩轴的表面与滑槽518的内壁滑动插接，调节槽517的内顶壁与滑槽518的内底壁固定连通，两个液压缸519的伸缩轴的底端均固定连接有挤压杆520，挤压杆520的表面固定连接有第二轴承521，两个第二轴承521的外圈均固定连接有第二转筒522，挤压杆520的表面与调节槽517的内壁滑动插接。

站板3的下表面设置有检测装置，且检测装置包括有检测底板6，两个站板3的底部均固定连接侧板610，两个侧板610的相对表面均与检测底板6的两端固定连接，两个侧板610的相对表面均固定连接有滑轨611，两个滑轨611的相对表面平行，滑轨611的表面滑动插接有滑块612，滑块612的表面固定连接有千分尺固定块613，千分尺固定块613的表面固定连接有千分尺614，两个千分尺固定块613的相对表面均固定连接有调节板615，检测底板6的表面固定连接有第三轴承616，第三轴承616的表面固定连接有调节杆617，调节杆617的底端固定连接有调节转动环618，调节杆617的表面设置有螺纹，且与调节板615的表面螺纹连接，通过设置站板3的表面固定连接有第一轴承4，站板3的表面设置有卷板装置，且卷板装置包括有电机底板5，站板3的下表面设置有检测装置，且检测装置包括有检测底板6，站板3的侧面设置有焊接装置，且焊接装置包括有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有气罐，所述气罐的表面与站板的表面通过卡箍固定连接，两个所述支撑柱的表面均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动插接有滑块，所述滑块的表面固定连接有转接头，所述转接头的一端分别活动套接有焊接头和模拟焊接头，两个所述气罐的表面通过气管与转接头的表面固定连接，从而具有节约成本、可在卷圆操作中直观的调节卷圆的变形量以致达到完整圆焊接的特点，调节转动环618的材质包括有聚甲醛，且聚甲醛的制作方法：s1、将聚甲醛树脂、低密度聚乙烯、纳米二氧化硅、硅油、抗氧剂和稳定剂在高速混合机中搅拌均匀；s2、将混好的原料投入到双螺杆挤出机熔融、混炼、挤出、拉条、冷却、干燥、切粒即得；s3、其中双螺杆挤出机的喂料速度为7.5rpm、螺杆转速为300rpm、螺筒各分区温度保持在165℃之间，通过设置调节转动环618的材质包括有聚甲醛，从而达到了具有高耐磨、高润滑的效果，提高了使用寿命

实施例三

一种基于增材制造技术的模拟卷板机，如图1-6所示，包括支撑腿1，多个支撑腿1的表面均固定连接有加强腿2，多个支撑腿1的上表面均固定连接有站板3，站板3的表面固定连接有第一轴承4，站板3的表面设置有卷板装置，且卷板装置包括有电机底板5，电机底板5的底部固定连接有加强板510，加强板510的表面与站板3的侧面固定连接，通过设置电机底板5的底部固定连接有加强板510，加强板510的表面与站板3的侧面固定连接，从而达到了加强电机固定的效果，电机底板5的上表面固定连接有电机511，电机511的型号为6m200gu-c，电机511的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴512，主动轴512的表面与第一轴承4的内圈固定连接，第一轴承4的内圈固定连接有从动轴513，主动轴512的表面和从动轴513的表面均固定连接有第一转筒514，主动轴512的表面固定连接有第一链轮515，从动轴513的一端固定连接有第二链轮516，第一链轮515的表面与第二链轮516的表面通过链条传动连接，两个站板3的侧面均开设有调节槽517，两个站板3的顶部均开设有滑槽518，两个站板3的上表面均固定连接有液压缸519，液压缸519的伸缩轴的表面与滑槽518的内壁滑动插接，调节槽517的内顶壁与滑槽518的内底壁固定连通，两个液压缸519的伸缩轴的底端均固定连接有挤压杆520，挤压杆520的表面固定连接有第二轴承521，两个第二轴承521的外圈均固定连接有第二转筒522，挤压杆520的表面与调节槽517的内壁滑动插接。

站板3的下表面设置有检测装置，且检测装置包括有检测底板6，两个站板3的底部均固定连接侧板610，两个侧板610的相对表面均与检测底板6的两端固定连接，两个侧板610的相对表面均固定连接有滑轨611，两个滑轨611的相对表面平行，滑轨611的表面滑动插接有滑块612，滑块612的表面固定连接有千分尺固定块613，千分尺固定块613的表面固定连接有千分尺614，两个千分尺固定块613的相对表面均固定连接有调节板615，检测底板6的表面固定连接有第三轴承616，第三轴承616的表面固定连接有调节杆617，调节杆617的底端固定连接有调节转动环618，调节杆617的表面设置有螺纹，且与调节板615的表面螺纹连接，通过设置站板3的表面固定连接有第一轴承4，站板3的表面设置有卷板装置，且卷板装置包括有电机底板5，站板3的下表面设置有检测装置，且检测装置包括有检测底板6，站板3的侧面设置有焊接装置，且焊接装置包括有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有气罐，所述气罐的表面与站板的表面通过卡箍固定连接，两个所述支撑柱的表面均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动插接有滑块，所述滑块的表面固定连接有转接头，所述转接头的一端分别活动套接有焊接头和模拟焊接头，两个所述气罐的表面通过气管与转接头的表面固定连接，从而具有节约成本、可在卷圆操作中直观的调节卷圆的变形量以致达到完整圆焊接的特点，调节转动环618的材质包括有聚甲醛，且聚甲醛的制作方法：s1、将聚甲醛树脂、低密度聚乙烯、纳米二氧化硅、硅油、抗氧剂和稳定剂在高速混合机中搅拌均匀；s2、将混好的原料投入到双螺杆挤出机熔融、混炼、挤出、拉条、冷却、干燥、切粒即得；s3、其中双螺杆挤出机的喂料速度为10rpm、螺杆转速为400rpm、螺筒各分区温度保持在180℃之间，通过设置调节转动环618的材质包括有聚甲醛，从而达到了具有高耐磨、高润滑的效果，提高了使用寿命

工作原理：使用时，通过给剪裁好的板料通过输送装置输送到第一转筒514的表面上，打开电机511转动带动主动轴512旋转，从而带动第一链轮515转动，通过链条连接带动第二链轮516旋转，从而带动第一转筒514旋转，带动剪裁好的板料慢慢向前移动，同时通过液压缸519调节液压的压力，控制挤压杆520向下移动，带动第二转筒522向下挤压，使剪裁好的板料在卷板机上卷圆，通过观察向下调节的压力值可以知道卷多大的圆需要多大的压力值挤压，当圆卷起来时，通过转动调节转动环618来调节滑块612在滑轨611上移动的位置，来调节千分尺614的检测表面与卷起的圆的外表面接触，当卷圆在转动时观察千分尺614表盘的值，来观察卷圆的变形量，是否变形以及变形多少，来调节液压缸519的压力值继续转动卷圆，当调节正圆时即可焊接，当实时焊接操作时,通过打开气罐，使气体从气管的内部移动到焊接头时，使焊接头与焊接缝对齐焊接，通过滑块在滑轨上滑动达到从一边焊接到另一边，当教学模拟焊接时，通过转接头换上用于模拟焊接操作的3d打印接头，操作焊接教学。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。