本发明涉及液压油管加工设备领域。
背景技术:
三维形状的液压油管,通常的加工方法为:加热后手动弯曲,该方式效果不好、速度慢、角度不准确,加热后管内表面易产生黑皮,损伤防护层。
技术实现要素:
为了解决现有液压油管弯曲方法存在的上述问题,本发明提供了一种三维空间弯管模具。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种三维空间弯管模具,主体一侧安装中部设有孔的定位块,主体上高于定位块设有第一导向槽,第一导向槽上部平行设置第二导向槽,第一导向槽和第二导向槽上设有双导向槽滑块,主体上位于第二导向槽上部安装导向轴,主体一侧通过轴连接与导向轴配合的加力杠杆头,加力杠杆头连接加力杠杆。
所述主体安装于底座上。
本发明的三维空间弯管模具,实现了液压油管的三维弯曲,加工效率高、角度准确,质量好。
附图说明
图1是本发明三维空间弯管模具主视结构图。
图2是本发明三维空间弯管模具的双导向槽滑动块结构图中:
图中:1、主体,2、定位块,3、双导向槽滑块,4、导向轴,5、加力杠杆头,6、底座,7、第一导向槽,8、第二导向槽,9、加力杠杆,10、轴。
具体实施方式
本发明的三维空间弯管模具结构如图1和图2所示,包括一个弯管模具主体1,一个定位块2,一个双导向槽滑动块3,以及一个由导向轴4和一个加力杠杆头5的组合体,还有一个底座6,主体1安装于底座6上,主体1一侧安装中部设有孔的定位块2,主体1上高于定位块2设有第一导向槽7,第一导向槽7上部平行设置第二导向槽8,第一导向槽7和第二导向槽8上设有双导向槽滑块3,主体1上位于第二导向槽8上部安装导向轴4,主体1一侧通过轴10连接与导向轴4配合的加力杠杆头5,加力杠杆头5连接加力杠杆9。
使用时,先将直管在二维空间折弯,将折弯之后的管一段插入定位块2的孔内进行定位,另一端放置于第一导向槽7内,然后手动折出第二个弯,双导向槽滑块3滑到底部,然后将折出第二个弯之后的管放入第二导向槽8内进行定位,抬起加力杠杆9,加力杠杆头5绕轴10旋转,使位于加力杠杆头5和导向轴4之间的管在挤压状态下折出第三个维度的弯,第一导向槽7用于第二个维度的弯管加工,并排的第二个导向槽8用于定位,以便进行第三个角度的弯曲加工,第三个弯角度较小,使用导向轴4和加力杠杆头5组合完成弯曲加工。三个弯曲角度可以通过设置定位块2、导向轴4的位置和角度进行调整和设置。
本发明是通过实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。