一种锯片磨齿机的制作方法

本发明属于磨齿机技术领域，具体的说是一种锯片磨齿机。

背景技术：

利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或锯片，加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达6-3级或更高。

目前使用的锯片磨齿机存在一定缺陷，缺少紧固机构，在对锯片进行摩擦时，会造成分度盘发生转动，导致加工出来的锯齿不均匀，影响锯片的加工质量，同时缺少出毛刺功能，锯片加工完成后，其表面会残留一定的毛刺，在磨齿机上不方便去除毛刺，需要将锯片取下再次进行加工，降低生产效率。鉴于此，本发明提出一种锯片磨齿机，具有以下特点：

(1)本发明提供一种锯片磨齿机，通过添加转动杆、齿轮一、齿轮二、丝杆、移动筒以及磁块，通过转动转动杆带动齿轮一，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动筒移动，移动筒移动带动磁块移动，磁块移动与分度盘吸附贴合，进而对分度盘进行固定，解决了目前使用的锯片磨齿机存在一定缺陷，缺少紧固机构，在对锯片进行摩擦时，会造成分度盘发生转动，导致加工出来的锯齿不均匀，影响锯片加工质量的问题。

(2)本发明提供一种锯片磨齿机，通过添加固定杆、转动环、内杆、外杆、滑杆、紧固螺栓、微型电机以及摩擦轮，该设计通过转动环方便调节微型电机以及摩擦轮的位置，方便锯片安装在分度盘上，内杆以及外杆的设计方便对微型电机以及摩擦轮的位置进行微调，滑杆以及紧固螺栓的设计方便调节微型电机以及摩擦轮的高度，解决了缺少出毛刺功能，锯片加工完成后，其表面会残留一定的毛刺，在磨齿机上不方便去除毛刺，需要将锯片取下再次进行加工，降低生产效率的弊端。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锯片磨齿机，通过添加转动杆、齿轮一、齿轮二、丝杆、移动筒以及磁块，通过转动转动杆带动齿轮一，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动筒移动，移动筒移动带动磁块移动，磁块移动与分度盘吸附贴合，进而对分度盘进行固定，解决了目前使用的锯片磨齿机存在一定缺陷，缺少紧固机构，在对锯片进行摩擦时，会造成分度盘发生转动，导致加工出来的锯齿不均匀，影响锯片加工质量的问题，通过添加固定杆、转动环、内杆、外杆、滑杆、紧固螺栓、微型电机以及摩擦轮，该设计通过转动环方便调节微型电机以及摩擦轮的位置，方便锯片安装在分度盘上，内杆以及外杆的设计方便对微型电机以及摩擦轮的位置进行微调，滑杆以及紧固螺栓的设计方便调节微型电机以及摩擦轮的高度，解决了缺少出毛刺功能，锯片加工完成后，其表面会残留一定的毛刺，在磨齿机上不方便去除毛刺，需要将锯片取下再次进行加工，降低生产效率的弊端。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种锯片磨齿机，包括底板、分度盘、螺杆、螺母、把手、用于进行磨齿的磨齿装置、用于对工件进行固定的紧固机构以及去除磨齿完成的除毛刺机构，所述底板一侧安装磨齿装置，所述底板一侧通过转动轴安装分度盘，所述分度盘一侧固定螺杆，且螺杆环形侧面上安装螺母，所述底板一侧安装把手；其中

所述紧固机构包括转动杆、齿轮一、齿轮二、丝杆、移动筒以及磁块，所述底板一侧开设凹槽，所述凹槽内部底板安装丝杆，所述丝杆环形侧面上安装齿轮二，所述齿轮二环形侧面与齿轮一相啮合，所述齿轮一安装在转动杆环形侧面上，且转动杆一侧延伸至底板外侧，所述丝杆环形侧面上安装移动筒，且移动筒顶端安装磁块，所述磁块与分度盘底端相贴合，使用人员转动转动杆，转动杆转动带动齿轮一转动，因为齿轮二环形侧面与齿轮一相啮合，所以齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动丝杆转动，滚珠螺母将丝杆的转动转变为直线移动，丝杆转动带动滚珠螺母移动，进而带动移动筒移动，移动筒移动带动磁块移动，磁块移动与分度盘贴合，进而对分度盘进行吸附固定；

所述除毛刺机构包括固定杆、转动环、内杆、外杆、滑杆、紧固螺栓、微型电机以及摩擦轮，所述固定杆通过固定块安装在底板上，所述固定杆环形侧面上安装转动环，所述转动环环形侧面上固定内杆，所述内杆一侧安装外杆，且内杆一侧延伸至外杆内部，所述外杆一侧开设滑槽，且滑槽内部安装滑杆，所述滑杆固定在微型电机上，所述外杆一侧安装紧固螺栓，且紧固螺栓一侧穿过外杆与滑杆相连接，所述微型电机一侧安装转动轴，且转动轴上对称安装两个摩擦轮，使用人员转动转动环，转动环转动带动内杆、外杆、微型电机以及摩擦轮转动，当摩擦轮转动到合适位置时，停止转动转动环，然后拧紧螺栓一，将转动环固定在固定杆上，然后调节滑动外杆，使得外杆沿着内杆移动，外杆移动带动微型电机以及摩擦轮移动，当摩擦轮移动到合适位置，使用人员停止移动外杆，然后拧紧螺栓二，进而对内杆以及外杆进行固定，然后使用人员通过滑杆以及滑槽改变微型电机的高度，使得其中一个摩擦轮与锯片贴合，然后使用人员拧紧紧固螺栓，固定微型电机的位置，使摩擦轮去除锯片上的毛刺。

优选的，所述磨齿装置由支撑杆、固定筒、电动机、传动杆以及摩擦片组成，所述固定筒通过支撑杆安装在底板上，所述固定筒一侧安装电动机，所述固定筒内部安装传动杆，所述传动杆一侧与电动机相连接，所述传动杆一侧安装摩擦片，且摩擦片安装在固定筒外，所述磨齿装置设有两个，两个所述磨齿装置对称安装在地板顶端。

优选的，所述把手一侧安装蜗杆，且蜗杆一侧延伸至底板内部，所述转动轴一侧安装涡轮，且涡轮与蜗杆进行齿轮啮合。

优选的，所述丝杆一侧通过轴承与凹槽内部底端相连接。

优选的，所述移动筒内壁上安装滚珠螺母副，且滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上。

优选的，所述分度盘由金属材料制作而成。

优选的，所述转动环环形侧面上安装螺栓一，且螺栓一穿过转动环与固定杆相贴合，所述外杆环形侧面安装螺栓二，且螺栓二穿过外杆与内杆相贴合。

优选的，所述底板顶端安装环形管以及排气管，所述环形管环形侧面上安装排气管，所述环形管环形侧面上开设进气孔，所述排气管内部安装微型抽风机。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提供一种锯片磨齿机，通过添加转动杆、齿轮一、齿轮二、丝杆、移动筒以及磁块，通过转动转动杆带动齿轮一，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动筒移动，移动筒移动带动磁块移动，磁块移动与分度盘吸附贴合，进而对分度盘进行固定，解决了目前使用的锯片磨齿机存在一定缺陷，缺少紧固机构，在对锯片进行摩擦时，会造成分度盘发生转动，导致加工出来的锯齿不均匀，影响锯片加工质量的问题。

(2)本发明提供一种锯片磨齿机，通过添加固定杆、转动环、内杆、外杆、滑杆、紧固螺栓、微型电机以及摩擦轮，该设计通过转动环方便调节微型电机以及摩擦轮的位置，方便锯片安装在分度盘上，内杆以及外杆的设计方便对微型电机以及摩擦轮的位置进行微调，滑杆以及紧固螺栓的设计方便调节微型电机以及摩擦轮的高度，解决了缺少出毛刺功能，锯片加工完成后，其表面会残留一定的毛刺，在磨齿机上不方便去除毛刺，需要将锯片取下再次进行加工，降低生产效率的弊端。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明紧固机构结构示意图；

图3为本发明除毛刺结构示意图。

图中：1、底板，2、分度盘，3、螺杆，4、螺母，5、把手，6、磨齿装置，7、转动杆，8、齿轮一，9、齿轮二，10、丝杆，11、移动筒，12、磁块，13、固定杆，14、移动环，15、内杆，16、外杆，17、滑杆，18、紧固螺栓，19、微型电机，20、摩擦片，21、环形管，22、排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种锯片磨齿机，包括底板1、分度盘2、螺杆3、螺母4、把手5、磨齿装置6、紧固机构以及除毛刺机构，所述底板1一侧安装磨齿装置6，所述底板1一侧通过转动轴安装分度盘2，所述分度盘2一侧固定螺杆3，且螺杆3环形侧面上安装螺母4，所述底板1一侧安装把手5。

所述紧固机构包括转动杆7、齿轮一8、齿轮二9、丝杆10、移动筒11以及磁块12，所述底板1一侧开设凹槽，所述凹槽内部底板1安装丝杆10，所述丝杆10环形侧面上安装齿轮二9，所述齿轮二9环形侧面与齿轮一8相啮合，所述齿轮一8安装在转动杆7环形侧面上，且转动杆7一侧延伸至底板1外侧，所述丝杆10环形侧面上安装移动筒11，且移动筒11顶端安装磁块12，所述磁块12与分度盘2底端相贴合，使用人员转动转动杆7，转动杆7转动带动齿轮一8转动，因为齿轮二9环形侧面与齿轮一8相啮合，所以齿轮一8转动带动齿轮二9转动，齿轮二9转动带动丝杆10转动，因为滚珠螺母4将丝杆10的转动转变为直线移动，所以丝杆10转动带动滚珠螺母4移动，进而带动移动筒11移动，移动筒11移动带动磁块12移动，磁块12移动与分度盘2贴合，进而对分度盘2进行吸附固定，提高了分度盘2的稳定效果。

所述除毛刺机构包括固定杆13、转动环14、内杆15、外杆16、滑杆17、紧固螺栓18、微型电机19以及摩擦轮20，所述固定杆13通过固定块安装在底板1上，所述固定杆13环形侧面上安装转动环14，所述转动环14环形侧面上固定内杆15，所述内杆15一侧安装外杆16，且内杆15一侧延伸至外杆16内部，所述外杆16一侧开设滑槽，且滑槽内部安装滑杆17，所述滑杆17固定在微型电机19上，所述外杆16一侧安装紧固螺栓18，且紧固螺栓18一侧穿过外杆16与滑杆17相连接，所述微型电机19一侧安装转动轴，且转动轴上对称安装两个摩擦轮20，使用人员转动转动环14，转动环14转动带动内杆15、外杆16、微型电机19以及摩擦轮20转动，当摩擦轮20转动到合适位置时，使用人员停止转动转动环14，然后拧紧螺栓一，将转动环14固定在固定杆13上，然后使用人员调节滑动外杆16，使得外杆16沿着内杆15移动，外杆16移动带动微型电机19以及摩擦轮20移动，当摩擦轮20移动到合适位置，使用人员停止移动外杆16，然后拧紧螺栓二，进而对内杆15以及外杆16进行固定，然后使用人员通过滑杆17以及滑槽改变微型电机19的高度，使得其中一个摩擦轮20与锯片贴合，然后使用人员拧紧紧固螺栓18，固定微型电机19的位置，方便摩擦轮20出去锯片上的毛刺。

所述磨齿装置6由支撑杆、固定筒、电动机、传动杆以及摩擦片组成，所述固定筒通过支撑杆安装在底板1上，所述固定筒一侧安装电动机，所述固定筒内部安装传动杆，所述传动杆一侧与电动机相连接，所述传动杆一侧安装摩擦片，且摩擦片安装在固定筒外侧，所述磨齿装置6设有两个，两个所述磨齿装置6对称安装在地板1顶端，方便对锯片进行加工，提高了磨齿的效率；所述把手5一侧安装蜗杆，且蜗杆一侧延伸至底板1内部，所述转动轴一侧安装涡轮，且涡轮与蜗杆进行齿轮啮合，方便转动把手5带动分度盘2转动；所述丝杆10一侧通过轴承与凹槽内部底端相连接，方便丝杆10的转动；所述移动筒11内壁上安装滚珠螺母4副，且滚珠螺母4副安装在丝杆10环形侧面上，便于丝杆10转动带动移动筒11移动；所述分度盘2由金属材料制作而成，方便磁块12吸附分度盘2；所述转动环14环形侧面上安装螺栓一，且螺栓一穿过转动环14与固定杆13相贴合，所述外杆16环形侧面安装螺栓二，且螺栓二穿过外杆16与内杆15相贴合，螺栓一以及螺栓二的设计方便对转动环14以及内杆15和外杆16进行固定，所述底板1顶端安装环形管21以及排气管22，所述环形管21环形侧面上安装排气管22，所述环形管21环形侧面上开设进气孔，所述排气管22内部安装微型抽风机，微型抽风机工作带动气体流动，进而使得锯片加工时附近的热空气通过进气孔进入环形管21内部，然后通过排气换22排出利用。

本发明在使用时，使用人员转动转动杆7，转动杆7转动带动齿轮一8转动，因为齿轮二9环形侧面与齿轮一8相啮合，所以齿轮一8转动带动齿轮二9转动，齿轮二9转动带动丝杆10转动，因为滚珠螺母4副将丝杆10的转动转变为直线移动，所以丝杆10转动带动滚珠螺母4副移动，进而带动移动筒11移动，移动筒11移动带动磁块12移动，磁块12移动与分度盘2贴合，进而对分度盘2进行吸附固定，提高了分度盘2的稳定效果。

使用人员转动转动环14，转动环14转动带动内杆15、外杆16、微型电机19以及摩擦轮20转动，当摩擦轮20转动到合适位置时，使用人员停止转动转动环14，然后拧紧螺栓一，将转动环14固定在固定杆13上，然后使用人员调节滑动外杆16，使得外杆16沿着内杆15移动，外杆16移动带动微型电机19以及摩擦轮20移动，当摩擦轮20移动到合适位置，使用人员停止移动外杆16，然后拧紧螺栓二，进而对内杆15以及外杆16进行固定，然后使用人员通过滑杆17以及滑槽改变微型电机19的高度，使得其中一个摩擦轮20与锯片贴合，然后使用人员拧紧紧固螺栓18，固定微型电机19的位置，方便摩擦轮20出去锯片上的毛刺。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。