一种热钢件锻造工作台的制作方法

本发明涉及铸造装置技术领域，具体为一种热钢件锻造工作台。

背景技术：

现有技术中申请号为“cn201610674816.1”的一种铁片锻造装置，尤其涉及一种五金用铁片快速锻造装置，该装置要解决的技术问题是提供一种锻造效果好、操作简单、稳定性高的五金用铁片快速锻造装置，为了解决上述技术问题，上述装置提供了这样一种五金用铁片快速锻造装置，包括有底板、左侧板、第一导杆、第一滑轨、顶板、推杆、固定挡块、碳火箱、电磁铁、第一滑块、电机、齿轮、竖板、横板、第二导杆、升降杆、滚轴、第一连杆、铁锤、第二皮带轮等，底板上从左至右依次设有左侧板、第一导杆和第一滑轨，左侧板右侧从上至下依次设有顶板，上述装置提供了一种五金用铁片快速锻造装置，利用了水箱和斜板达到了锻造效果好、稳定性高的效果且操作时只需控制电机即可。

但是上述该铁片锻造装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置通过连杆转动带动铁锤对装置进行捶打，捶打力度有限；2、上述装置不能在锻造的过程中将铁片进行移动，对于较长的铁片不能全面地进行锻造，仍然需要人工移动，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热钢件锻造工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热钢件锻造工作台，包括骨架，所述骨架上固定安装有锻造台支腿，所述锻造台支腿远离骨架一端固定安装有锻造台，所述锻造台上部活动安装有锻造锤，所述锻造锤上端固定安装有锻造连杆，所述锻造连杆上固定安装有挤压板，所述挤压板四角固定安装有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧远离挤压板一端固定安装在骨架上，所述锻造连杆顶部固定安装有翘板，所述翘板与左右一对翘块配合连接，所述翘块分别固定安装在锻造连杆左右两侧的转盘上，所述锻造连杆左右两侧还开设有挤压槽，所述挤压槽内活动配合安装有翘杆，所述翘杆活动安装在转轴内，所述翘杆靠近锻造连杆一端固定安装有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧远离翘杆一端与骨架固定连接，所述翘杆远离挤压槽一端固定安装有下压板，所述下压板与翘块活动连接，所述转盘的轮轴上还固定安装有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，所述主动斜齿轮固定安装在齿轮连杆上，所述齿轮连杆活动安装在骨架两端的连杆座上，所述齿轮连杆一端还固定套设有从动带轮，所述从动带轮固定安装在带轮架上，所述从动带轮通过轮带与主动带轮连接，所述主动带轮固定安装在锻造电机的驱动轴上；

所述锻造电机的驱动轴还固定安装有平移丝杆，所述平移丝杆远离锻造电机一端活动安装在丝杆座内，所述平移丝杆上活动套设有平移座，所述平移座底部固定安装有滑块，所述滑块活动安装在移动座开设的滑道内，所述平移座上活动套设有升降架，所述升降架上固定安装有夹持座，所述夹持座内活动安装有夹持旋钮。

优选的，所述夹持座远离夹持旋钮一端固定安装有配重块。

优选的，所述升降架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动安装有紧固旋钮，所述紧固旋钮穿过升降架与平移座连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置通过将铁锤提升到一定高度后锁定，再解除锁定，通过弹簧的带动使得铁锤对钢件进行捶打，每次的捶打力度较强，能够有效得对钢件进行锻造；

2、本发明能够在锤打的过程中移动锤打的部位，使得装置能够对不同长度的铁片表面进行均匀锤打，锻造效果良好。

本发明通过将铁锤提升到一定高度后锁定，通过弹簧的带动使得铁锤对钢件进行捶打，每次的捶打力度较强，且锤打的过程中移动锤打的部位，使得装置能够对不同长度的铁片表面进行均匀锤打，能够有效得对钢件进行锻造。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的齿轮连杆连接结构示意图；

图3为本发明的夹持座安装结构示意图；

图4为本发明的a区域放大结构示意图。

图中：1骨架、2锻造台支腿、3锻造台、4锻造锤、5锻造连杆、6挤压板、7第一挤压弹簧、8翘板、9翘块、10转盘、11挤压槽、12翘杆、13第二挤压弹簧、131转轴、14下压板、15从动斜齿轮、16主动斜齿轮、17齿轮连杆、18连杆座、19从动带轮、20带轮架、21主动带轮、22锻造电机、23平移丝杆、24丝杆座、25平移座、26滑块、27移动座、28滑道、29升降架、30夹持座、31夹持旋钮、32配重块、33紧固旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种热钢件锻造工作台，包括骨架1，骨架1用于为各种零部件提供支撑，骨架1上固定安装有锻造台支腿2，锻造台支腿2远离骨架1一端固定安装有锻造台3，锻造台3上用于防止待锻造的钢件，锻造台3上部活动安装有锻造锤4，锻造锤4用于对钢件进行捶打，锻造锤4上端固定安装有锻造连杆5，锻造连杆5上下移动带动锻造锤4捶打钢件，锻造连杆5上固定安装有挤压板6，挤压板6四角固定安装有第一挤压弹簧7，第一挤压弹簧7用于在无外力的作用下将挤压板6向下挤压，从而使得锻造锤4向下挤压，从而对钢件进行捶打，第一挤压弹簧7远离挤压板6一端固定安装在骨架1上，锻造连杆5顶部固定安装有翘板8，翘板8与左右一对翘块9配合连接，通过翘块9的移动带动翘板8上移进而带动锻造锤4上升，翘块9分别固定安装在锻造连杆5左右两侧的转盘10上，通过转盘10的转动带动翘板8上升，锻造连杆5左右两侧还开设有挤压槽11，挤压槽11内活动配合安装有翘杆12，通过翘杆12和挤压槽11的配合从而将锻造连杆5进行固定，防止其下落，翘杆12活动安装在转轴131内，翘杆12可以围绕转轴131转动，翘杆12靠近锻造连杆5一端固定安装有第二挤压弹簧13，第二挤压弹簧13用于在无外力的作用下限制翘杆12靠近锻造连杆5的一端下降，防止翘杆12脱离挤压槽11，第二挤压弹簧13远离翘杆12一端与骨架1固定连接，翘杆12远离挤压槽11一端固定安装有下压板14，下压板14与翘块9活动连接，转盘10转动带动翘块9移动，当翘块9与下压板14接触时，翘块9挤压下压板14下降，从而带动翘杆12围绕转轴131转动，进而使得翘杆12靠近锻造连杆5的一端上升，最终使得翘杆12脱离挤压槽11，从而使锻造连杆5在重力和第一挤压弹簧7的作用下向下运动，进而对钢件进行捶打，此种捶打方式力度更大，锻造效果更好，转盘10的轮轴上还固定安装有从动斜齿轮15，从动斜齿轮15与主动斜齿轮16啮合，主动斜齿轮16转动带动从动斜齿轮15转动，主动斜齿轮16固定安装在齿轮连杆17上，齿轮连杆17转动带动主动斜齿轮16转动，齿轮连杆17活动安装在骨架1两端的连杆座18上，齿轮连杆17一端还固定套设有从动带轮19，从动带轮19转动带动齿轮连杆17转动，从动带轮19固定安装在带轮架20上，从动带轮19通过轮带与主动带轮21连接，主动带轮21转动带动从动带轮19转动，主动带轮21固定安装在锻造电机22的驱动轴上，锻造电机22转动带动主动带轮21转动，进而带动转盘10转动，通过转盘10上的翘块9依次与翘板8和下压板14接触从而使得锻造锤4上升并固定，再通过解除固定使得锻造锤4下降，进而对钢件进行捶打；

锻造电机22的驱动轴还固定安装有平移丝杆23，锻造电机22转动带动平移丝杆23转动，平移丝杆23远离锻造电机22一端活动安装在丝杆座24内，丝杆座24用于对平移丝杆23进行支撑，平移丝杆23上活动套设有平移座25，平移丝杆23转动带动平移座25水平移动，平移座25底部固定安装有滑块26，滑块26活动安装在移动座27开设的滑道28内，通过滑块26和滑道28的配合，使得平移座25能够稳定在平移丝杆23上水平移动，平移座25上活动套设有升降架29，升降架29可以在平移座25上上下移动，从而根据所要锻造的钢件厚度调节升降架29的高度，升降架29上固定安装有夹持座30，夹持座30用于对钢件进行夹持固定，夹持座30内活动安装有夹持旋钮31，通过拧动夹持旋钮31从而对工件进行固定，本实施例中的锻造电机22选用深圳市美蓓亚斯科技有限公司生产的mca2272r型三相混合式步进电机，通过安装在骨架1上的开关控制其启闭，通过锻造电机22的旋转使得该装置在锻造的过程中仍然能进行钢件位置的移动，保证钢件各部位的锻造均匀性，使得锻造效果良好。

作为一个优选，夹持座30远离夹持旋钮31一端固定安装有配重块32，通过配重块32使得升降架29两端的重量保持平衡，从而防止长期一端受力过大而发生损坏。

作为一个优选，升降架29上开设有螺纹孔，螺纹孔内活动安装有紧固旋钮33，紧固旋钮33穿过升降架29与平移座25连接，通过松开紧固旋钮33从而调节升降架29的高度，再旋紧固定，此种固定方式简单高效，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。