一种废旧电池匣钵剖切装置的制作方法

本发明属于废旧电池处理领域，涉及一种废旧电池匣钵剖切装置。

背景技术：

废旧匣钵由于内部附有锂电池材料锂钴镍等金属，报废无法达到环保要求，用废旧匣钵剖切磨面生产线，将内部壁上约0.5mm的稀有金属抹掉，金属粉末经过重力筛选，达到纯度回收给锂电池生产厂家，剩余匣钵本体，经过剖切，磨碎，粉末包装供应水泥厂，精细部分可以回收在制造匣钵。

授权公告号cn104183855b的专利公开了一种废旧电池回收系统及其回收方法，该系统和方法是将废旧干电池通过二次破碎，所得成分为碳粉、纸、薄膜、塑料、碳棒、铁、锌、铜，经烘干除汞后，送入振动筛，分离出碳粉，所余之成分送入下一设备的振动筛，同时在该振动筛两侧直线上设置吹风机和吸风机，使所余之成分较轻的纸、薄膜、塑料吹入储料桶及太空袋，余铁、碳棒、锌、铜送入磁选装置的输送带，分离出铁，余碳棒、锌、铜，经双轴压碎机压碎，碳棒成碳粉，分离碳粉送入太空包，余锌、铜送入涡流分选机分离出锌铜。本发明可以将废旧电池有效环保回收、无害化处理、资源化再生，并能自我存续和持续固定的一种资源循环利用体系模式。但是该回收系统及其回收方法无法对废旧电池匣钵进行先行剖切，不能先把稀有金属抹掉。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明为了解决无法对废旧电池匣钵进行先行剖切，不能先把稀有金属抹掉的问题，提供一种废旧电池匣钵剖切装置。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧电池匣钵剖切装置，包括底架、上托架和剖切装置，所述底架包括支撑板和双向螺纹螺杆i，所述支撑板设置有两个，所述双向螺纹螺杆i的左右两端分别转动连接在两个所述支撑板上，所述双向螺纹螺杆i的左右两端螺纹旋向相反；

所述上托架包括上托板、方形柱杆、左右夹板、连接腿、左右滑槽和滑板，所述上托板的左右两端均设置有所述左右滑槽，两个所述左右夹板的下端均固定连接有所述滑板，两个所述滑板分别滑动连接在两个所述左右滑槽上，两个所述左右夹板的下端面均与所述上托板的上端面相贴合，所述方形柱杆左右设置有两个，两个所述方形柱杆的前后两端均固定连接有所述连接腿，两个所述方形柱杆均通过相应的所述连接腿固定连接在所述上托板上，两个所述支撑板分别固定连接在所述上托板下端的左右两端，所述双向螺纹螺杆i的左右两端均通过螺纹与所述滑板相配合；

所述剖切装置包括横轨杆、滑套、电机、圆柱、三角棱、门形滑件和支撑竖杆，所述滑套滑动连接在所述横轨杆上，所述滑套的下端固定连接有所述电机，所述电机的下端输出轴上固定连接有所述圆柱，所述圆柱上环形均布有多个所述三角棱，所述三角棱的横截面为三角形，所述横轨杆的左右两端均固定连接有所述支撑竖杆，两个所述支撑竖杆的下端均固定连接有所述门形滑件，两个所述门形滑件分别滑动连接在两个所述方形柱杆上。

优选的，所述底架还包括限位环i，所述双向螺纹螺杆i上固定连接有两个所述限位环i，两个所述限位环i分别与两个所述支撑板的外侧面相贴合。

优选的，所述上托架还包括前后滑槽和凸转座，所述上托板中端的前后两端均设置有所述前后滑槽，所述上托板中端的前后两端均固定连接有所述凸转座。

优选的，所述废旧电池匣钵剖切装置还包括前后夹紧机构，所述前后夹紧机构包括双向螺纹螺杆ii、滑柱、限位环ii和前后夹座，两个所述前后夹座的下端均固定连接有所述滑柱，两个所述滑柱分别滑动连接在两个所述前后滑槽上，所述双向螺纹螺杆ii的前后两端的螺纹旋向相反，所述双向螺纹螺杆ii的前后两端分别通过螺纹与两个所述滑柱相配合，所述双向螺纹螺杆ii的前后两端均固定连接有所述限位环ii，两个所述限位环ii分别与两个所述凸转座的外侧相贴合。

优选的，所述剖切装置还包括把手，所述滑套的上端固定连接有所述把手。

本基础方案的有益效果在于：两个支撑板1-1起到了支撑上托板2-1的作用，双向螺纹螺杆i1-3可以在两个支撑板1-1之间以自身轴线为轴转动。

上托板2-1的上端用于放置电池匣钵，电池匣钵一般为矩形盒状，双向螺纹螺杆i1-3以自身轴线为轴转动时，可以带动两个滑板2-8同时靠近或者同时远离，这时两个左右夹板2-4也会同时靠近或者同时远离，从而两个左右夹板2-4将电池匣钵的左右两端夹紧。

两个门形滑件4-7分别可以在两个方形柱杆2-3上前后滑动，从而带动两个支撑竖杆4-8和横轨杆4-1前后滑动，将电池匣钵夹好后，将剖切装置4安装在本发明上，滑套4-3可以在横轨杆4-1上左右滑动，调整圆柱4-5的前后位置，开启电机4-4，电机4-4带动圆柱4-5以自身轴线为轴转动，从而多个三角棱4-6以圆柱4-5的轴线为轴转动，使转动的三角棱4-6划过电池匣钵的内侧，将稀有金属切下。左右移动滑套4-3，实现切割不同位置的电池匣钵的内侧。

进一步，有益效果：两个限位环i1-2的作用是防止双向螺纹螺杆i1-3左右窜动。

进一步，有益效果：双向螺纹螺杆ii3-1可以在两个凸转座2-7之间以自身的轴线为轴转动，从而带动两个滑柱3-2同时靠近或者远离，从而两个前后夹座3-4同时靠近或者远离，将电池匣钵的前后两端夹紧，两个限位环ii3-3的作用是防止双向螺纹螺杆ii3-1前后窜动。

进一步，有益效果：把手4-2的作用是方便滑套4-3左右移动。

本发明的有益效果在于：两个支撑板1-1起到了支撑上托板2-1的作用，双向螺纹螺杆i1-3可以在两个支撑板1-1之间以自身轴线为轴转动。上托板2-1的上端用于放置电池匣钵，电池匣钵一般为矩形盒状，双向螺纹螺杆i1-3以自身轴线为轴转动时，可以带动两个滑板2-8同时靠近或者同时远离，这时两个左右夹板2-4也会同时靠近或者同时远离，从而两个左右夹板2-4将电池匣钵的左右两端夹紧。两个门形滑件4-7分别可以在两个方形柱杆2-3上前后滑动，从而带动两个支撑竖杆4-8和横轨杆4-1前后滑动，将电池匣钵夹好后，将剖切装置4安装在本发明上，滑套4-3可以在横轨杆4-1上左右滑动，调整圆柱4-5的前后位置，开启电机4-4，电机4-4带动圆柱4-5以自身轴线为轴转动，从而多个三角棱4-6以圆柱4-5的轴线为轴转动，使转动的三角棱4-6划过电池匣钵的内侧，将稀有金属切下。左右移动滑套4-3，实现切割不同位置的电池匣钵的内侧。两个限位环i1-2的作用是防止双向螺纹螺杆i1-3左右窜动。双向螺纹螺杆ii3-1可以在两个凸转座2-7之间以自身的轴线为轴转动，从而带动两个滑柱3-2同时靠近或者远离，从而两个前后夹座3-4同时靠近或者远离，将电池匣钵的前后两端夹紧，两个限位环ii3-3的作用是防止双向螺纹螺杆ii3-1前后窜动。把手4-2的作用是方便滑套4-3左右移动。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为一种废旧电池匣钵剖切装置的结构示意图一；

图2为一种废旧电池匣钵剖切装置的结构示意图二；

图3为底架的结构示意图；

图4为上托架的结构示意图一；

图5为上托架的结构示意图二；

图6为夹紧机构的结构示意图；

图7为剖切装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。

说明书附图中的附图标记包括：

底架1；支撑板1-1；限位环i1-2；双向螺纹螺杆i1-3；上托架2；上托板2-1；前后滑槽2-2；方形柱杆2-3；左右夹板2-4；连接腿2-5；左右滑槽2-6；凸转座2-7；滑板2-8；前后夹紧机构3；双向螺纹螺杆ii3-1；滑柱3-2；限位环ii3-3；前后夹座3-4；剖切装置4；横轨杆4-1；把手4-2；滑套4-3；电机4-4；圆柱4-5；三角棱4-6；门形滑件4-7；支撑竖杆4-8。

如图1-7所示的一种废旧电池匣钵剖切装置，包括底架1、上托架2和剖切装置4，所述底架1包括支撑板1-1和双向螺纹螺杆i1-3，所述支撑板1-1设置有两个，所述双向螺纹螺杆i1-3的左右两端分别转动连接在两个所述支撑板1-1上，所述双向螺纹螺杆i1-3的左右两端螺纹旋向相反；

所述上托架2包括上托板2-1、方形柱杆2-3、左右夹板2-4、连接腿2-5、左右滑槽2-6和滑板2-8，所述上托板2-1的左右两端均设置有所述左右滑槽2-6，两个所述左右夹板2-4的下端均固定连接有所述滑板2-8，两个所述滑板2-8分别滑动连接在两个所述左右滑槽2-6上，两个所述左右夹板2-4的下端面均与所述上托板2-1的上端面相贴合，所述方形柱杆2-3左右设置有两个，两个所述方形柱杆2-3的前后两端均固定连接有所述连接腿2-5，两个所述方形柱杆2-3均通过相应的所述连接腿2-5固定连接在所述上托板2-1上，两个所述支撑板1-1分别固定连接在所述上托板2-1下端的左右两端，所述双向螺纹螺杆i1-3的左右两端均通过螺纹与所述滑板2-8相配合；

所述剖切装置4包括横轨杆4-1、滑套4-3、电机4-4、圆柱4-5、三角棱4-6、门形滑件4-7和支撑竖杆4-8，所述滑套4-3滑动连接在所述横轨杆4-1上，所述滑套4-3的下端固定连接有所述电机4-4，所述电机4-4的下端输出轴上固定连接有所述圆柱4-5，所述圆柱4-5上环形均布有多个所述三角棱4-6，所述三角棱4-6的横截面为三角形，所述横轨杆4-1的左右两端均固定连接有所述支撑竖杆4-8，两个所述支撑竖杆4-8的下端均固定连接有所述门形滑件4-7，两个所述门形滑件4-7分别滑动连接在两个所述方形柱杆2-3上。

所述底架1还包括限位环i1-2，所述双向螺纹螺杆i1-3上固定连接有两个所述限位环i1-2，两个所述限位环i1-2分别与两个所述支撑板1-1的外侧面相贴合。

所述上托架2还包括前后滑槽2-2和凸转座2-7，所述上托板2-1中端的前后两端均设置有所述前后滑槽2-2，所述上托板2-1中端的前后两端均固定连接有所述凸转座2-7。

所述废旧电池匣钵剖切装置还包括前后夹紧机构3，所述前后夹紧机构3包括双向螺纹螺杆ii3-1、滑柱3-2、限位环ii3-3和前后夹座3-4，两个所述前后夹座3-4的下端均固定连接有所述滑柱3-2，两个所述滑柱3-2分别滑动连接在两个所述前后滑槽2-2上，所述双向螺纹螺杆ii3-1的前后两端的螺纹旋向相反，所述双向螺纹螺杆ii3-1的前后两端分别通过螺纹与两个所述滑柱3-2相配合，所述双向螺纹螺杆ii3-1的前后两端均固定连接有所述限位环ii3-3，两个所述限位环ii3-3分别与两个所述凸转座2-7的外侧相贴合。

所述剖切装置4还包括把手4-2，所述滑套4-3的上端固定连接有所述把手4-2。

工作原理：

通过支撑板1-1设置有两个，双向螺纹螺杆i1-3的左右两端分别转动连接在两个支撑板1-1上，双向螺纹螺杆i1-3的左右两端螺纹旋向相反，使得两个支撑板1-1起到了支撑上托板2-1的作用，双向螺纹螺杆i1-3可以在两个支撑板1-1之间以自身轴线为轴转动。

通过上托板2-1的左右两端均设置有左右滑槽2-6，两个左右夹板2-4的下端均固定连接有滑板2-8，两个滑板2-8分别滑动连接在两个左右滑槽2-6上，两个左右夹板2-4的下端面均与上托板2-1的上端面相贴合，方形柱杆2-3左右设置有两个，两个方形柱杆2-3的前后两端均固定连接有连接腿2-5，两个方形柱杆2-3均通过相应的连接腿2-5固定连接在上托板2-1上，两个支撑板1-1分别固定连接在上托板2-1下端的左右两端，双向螺纹螺杆i1-3的左右两端均通过螺纹与滑板2-8相配合，使得上托板2-1的上端用于放置电池匣钵，电池匣钵一般为矩形盒状，双向螺纹螺杆i1-3以自身轴线为轴转动时，可以带动两个滑板2-8同时靠近或者同时远离，这时两个左右夹板2-4也会同时靠近或者同时远离，从而两个左右夹板2-4将电池匣钵的左右两端夹紧。

通过滑套4-3滑动连接在横轨杆4-1上，滑套4-3的下端固定连接有电机4-4，电机4-4的下端输出轴上固定连接有圆柱4-5，圆柱4-5上环形均布有多个三角棱4-6，三角棱4-6的横截面为三角形，横轨杆4-1的左右两端均固定连接有支撑竖杆4-8，两个支撑竖杆4-8的下端均固定连接有门形滑件4-7，两个门形滑件4-7分别滑动连接在两个方形柱杆2-3上，使得两个门形滑件4-7分别可以在两个方形柱杆2-3上前后滑动，从而带动两个支撑竖杆4-8和横轨杆4-1前后滑动，将电池匣钵夹好后，将剖切装置4安装在本发明上，滑套4-3可以在横轨杆4-1上左右滑动，调整圆柱4-5的前后位置，开启电机4-4，电机4-4带动圆柱4-5以自身轴线为轴转动，从而多个三角棱4-6以圆柱4-5的轴线为轴转动，使转动的三角棱4-6划过电池匣钵的内侧，将稀有金属切下。左右移动滑套4-3，实现切割不同位置的电池匣钵的内侧。

通过双向螺纹螺杆i1-3上固定连接有两个限位环i1-2，两个限位环i1-2分别与两个支撑板1-1的外侧面相贴合，使得两个限位环i1-2的作用是防止双向螺纹螺杆i1-3左右窜动。

通过两个前后夹座3-4的下端均固定连接有滑柱3-2，两个滑柱3-2分别滑动连接在两个前后滑槽2-2上，双向螺纹螺杆ii3-1的前后两端的螺纹旋向相反，双向螺纹螺杆ii3-1的前后两端分别通过螺纹与两个滑柱3-2相配合，双向螺纹螺杆ii3-1的前后两端均固定连接有限位环ii3-3，两个限位环ii3-3分别与两个凸转座2-7的外侧相贴合，使得双向螺纹螺杆ii3-1可以在两个凸转座2-7之间以自身的轴线为轴转动，从而带动两个滑柱3-2同时靠近或者远离，从而两个前后夹座3-4同时靠近或者远离，将电池匣钵的前后两端夹紧，两个限位环ii3-3的作用是防止双向螺纹螺杆ii3-1前后窜动。

通过滑套4-3的上端固定连接有把手4-2，使得把手4-2的作用是方便滑套4-3左右移动。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。