一种复合铜带及其制备方法与流程

本发明属于金属复合材料
技术领域：
，具体涉及一种复合铜带及其制备方法。
背景技术：
：现有的电缆用屏蔽层、电器配件用铜，一般采用纯铜制作，其导电率、断裂伸长率以及抗拉强度等参数，均可以满足使用需求，但其价格昂贵，无疑增加了产品的制造成本，不能完全满足使用需求。在中国专利申请cn108335884a中，公开了一种用覆铜板制作的屏蔽层，其包括绝缘层和镀铜层，所述镀铜层包括第一镀铜层和第二镀铜层，所述第一镀铜层设置在绝缘层的一面，所述第二镀铜层设置在绝缘层的另一面；且所述第二镀铜层位于绝缘层另一面的一端；所述绝缘层上第二镀铜层的另一端设置有多个用于焊锡固定的焊锡圆孔；所述第一镀铜层与绝缘层的边沿之间设置有绝缘位。本发明通过在绝缘层上设置镀铜层，所以绝缘层设计灵活，可加工成形简易，在其表面镀铜作为屏蔽层；同时可自由选择在两边任意镀铜，所以两面互不接通，在屏蔽层卷圆后绝缘层有效隔断两端回路；屏蔽层在对接处不会构成回路，对接的结构简单，通过焊锡将焊锡圆孔焊锡固定即可，所以对接工艺简单。其为纯铜制备而成。在中国专利申请cn205645341u中，公开了一种含复合铜带屏蔽的中压电缆，要解决的技术问题是提供一种机械强度高、导电性优异的含复合铜带屏蔽的中压电缆。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种含复合铜带屏蔽的中压电缆，包括导体，所述导体外依次包覆有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、铜带屏蔽层、绕包层和外护层，所述铜带屏蔽层为带有石墨烯薄膜的铜带。本实用新型与现有技术相比，其生长有石墨烯薄膜的铜带屏蔽层具有机械强度高、导电性好、抗干扰性好，并较普通铜带具有单位长度重量轻的优点。其为采用带有石墨烯薄膜的铜带制备出屏蔽层。在中国专利申请cn204596536u中，公开了一种复合铜带的加工系统，包括能够将收纳在其中的工件铜带自动匀速放出的放带装置(1)，以及将所述铜带收绕在模盘上的绕副机(3)，所述放带装置(1)与所述绕副机(3)间的所述铜带还依次经过有：自动分割机(4)，能够将所述铜带分割成设定宽度的若干段；自动磨边机(6)，能够将所述铜带两侧进行磨边；自动抛光机(8)，能够对所述铜带的表面进行抛光；自动镀铜机(10)，能够在所述铜带的表面进行镀铜处理。能够对铜带进行自动加工，提高了生产效率。以上技术中，均或多或少的解决了电缆屏蔽材料问题、复合材料的制备技术问题，但仍没有解决产品制造成本、提高产品性能的技术问题，还不能完全满足使用需求。技术实现要素：发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种复合铜带，具有较好的导电率、断裂伸长率以及抗拉强度，满足使用需求。本发明的另一目的是提供一种上述复合铜带的制备方法。技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：一种复合铜带，由铜层和铝层组成；其中，铜层体积占复合铜带总体积的10～90％。所述的复合铜带，所述的铜层为两层，铝层为一层，铝层位于两层铜层之间。所述的复合铜带，铜层体积占复合铜带总体积的30～70％。所述的复合铜带，厚度≤6mm，优选厚度为0.001～6mm。所述的复合铜带的制备方法，步骤如下：1)在轧制机中进料，轧制一次以上；2)100～500℃退火一次以上，每次3h以上；3)在轧制机中进行一次以上的平整；平整速度1～360m/min；4)分条；6)酸洗7)钝化；8)封闭；9)包装。步骤1)中，进料厚度0.009mm～54mm，轧制压力＞50kn，轧制速度1～360m/min。步骤2)中，300～500℃退火3h以上。有益效果：与现有技术相比，本发明的复合铜带具有以下优点：1、较好的导电率、断裂伸长率以及抗拉强度。2、复合层粘合强度大，加工方法保证双金属的复合不分层。3、双金属有效复合，可多道次进行再次精加工，保证不同厚薄精度尺寸要求。4、复合后延展性优良，保证一定的变形加工(制作各种管状螺旋纹、轧纹等)。5、整体密度降低，保证同体积有色金属使用时，成本远优于纯铜带。附图说明图1是复合铜带的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实例对本发明作进一步的说明。实施例1如图1所示，本申请的复合铜带，由铜层1和铝层2组成，铜层1为2层，铝层2为1层，2层铜层1分别从上下两面复合铝层2。该复合铜带的总厚度为6mm以下，常规范围为0.001～6mm。在该复合铜带中，铜层体积占复合铜带总体积的10～90％，上述复合铜带的制备方法，步骤如下：1)在轧制机中进料，进料厚度为0.009mm～54mm(铜带+铝带)，在轧制压力＞50kn，轧制速度1～360m/min条件下，进行轧制，为满足出料厚度6mm以下的要求，可以进行一次以上轧制，例如2次、3次等；2)轧制结束后，在100～500℃条件下退火一次以上，每次3h以上；为提高最终产品性能，可以在300～500℃条件下退火，每次3h以上；3)在轧制机中进行一次以上的平整；平整速度1～360m/min；4)分条；采用自动收、放带装置的分条机，可调整式刀架。保证过程中带材带有张力，分条不起边；同时，刀具可调，保证不同宽度。6)酸洗；酸洗设备具有宽度可调性，可进行复合前、后对该产品的表面，而进行分条后不同宽度表面处理，酸洗溶液可以为5％以上硫酸、加微量平平加活化剂，可循环使用。7)钝化；钝化设备具有宽度可调性，钝化液(可以为2％以上苯骈三氮唑)可对复合铜带的大小面充分作用，钝化用溶液可循环使用。8)封闭；使用2％以上化学封闭液(市售)，封闭液可循环使用，确保不脱落、不变色、不氧化。9)包装。自动收线的成盘式收盘，采用自动张力调节的方式，收盘紧密，扎紧后不松散。包装膜整体隔潮，木箱运输。对制备出的产品，采用对应的国家标准方法进行检测，典型的产品组分和性能如表1所示。表1产品组分(体积占比)和性能参数铜10％20％30％40％50％60％70％80％90％铝90％80％70％60％50％40％30％20％10％导电率(％iacs)＞62＞66＞69＞74＞78＞81＞85＞89＞93断裂伸长率(％)＞10＞12＞15＞17＞19＞21＞23＞25＞27抗拉强度rm(mpa)＞100＞120＞130＞140＞155＞169＞181＞190＞200当前第1页12