一种高速高精数控镜面雕铣机的制作方法

本发明涉及数控设备技术领域，具体为一种高速高精数控镜面雕铣机。

背景技术：

雕铣机是数控机床的一种。是对应传统雕刻机的数控机床。大都认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。

目前的数控镜面雕铣机在对镜面进行雕铣时对于镜面的限位固定大多通过螺栓固定，固定过程中需要拧动多个螺栓，操作起来较为的不便，且人工手动固定不能保证镜面放置在工作台的中心位置，进而不能够使镜面放置在一个准确的位置，进而在进行雕铣时没有一个完全准确的镜面初始位置的准确坐标来保证雕铣在镜面上的准确精度，影响了雕铣质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高速高精数控镜面雕铣机，具备雕铣精度高的优点，解决了目前的数控镜面雕铣机在对镜面进行雕铣时对于镜面的限位固定大多通过螺栓固定，固定过程中需要拧动多个螺栓，操作起来较为的不便，且人工手动固定不能保证镜面放置在工作台的中心位置，进而不能够使镜面放置在一个准确的位置，进而在进行雕铣时没有一个完全准确的镜面初始位置的准确坐标来保证雕铣在镜面上的准确精度，影响了雕铣质量的问题。

（二）技术方案

为实现雕铣精度高的目的，本发明提供如下技术方案：一种高速高精数控镜面雕铣机，包括底座，所述底座的上端通过y轴移动机构滑动连接有工作台，所述底座的上端还对称固定连接有两根立柱，两根所述立柱的上端固定连接有同一根横杆，所述横杆的侧壁开设有凹槽且凹槽内通过x轴移动机构固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁开设有凹槽且凹槽内通过z轴移动机构固定连接有主轴，所述主轴的下端安装有刀具，所述工作台为中空结构且前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转杆，所述转杆位于工作台内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮，所述工作台的前侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过通孔贯穿工作台的侧壁且与转杆的一端固定连接有，所述工作台左右相对两个内壁均通过滚珠轴承转动连接有多根与主动斜齿轮对应的螺杆，所述螺杆靠近主动斜齿轮的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆的杆壁螺纹连接有移动杆，位于同侧的多根所述移动杆的上端通过工作台上端开设的条形开口伸出工作台外且固定连接有同一个l形固定板，所述l形固定板的水平部开设有螺孔且螺孔内螺纹连接有拧紧螺栓，所述拧紧螺栓的下端通过滚珠轴承转动连接有压板。

优选的，所述x轴移动机构、y轴移动机构、z轴移动机构为分别由x轴滑轨、x轴滑板、x轴丝杠副、x轴伺服电机；y轴滑轨、y轴滑板、y轴丝杠副、y轴伺服电机；z轴滑轨、z轴滑板、z轴丝杠副、z轴伺服电机构成；其中，工作台设在y轴移动机构的y轴滑板上。

优选的，所述工作台的内壁固定连接有多个与从动斜齿轮位置对应的轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在螺杆外。

优选的，所述压板的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述移动杆的下端固定连接有第一限位滑块，所述工作台的底部内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述压板的侧壁固定连接有第二限位滑块，所述l形固定板竖直部的侧壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述底座为中空结构且底座的上端均匀开设有多个下料口，所述底座的顶部内壁密封连接有集尘罩，所述底座的底座内壁固定连接有抽风机和过滤箱，所述抽风机的进风口通过进风管与集尘罩的下端固定连通，所述抽风机的出风口通过出风管与过滤箱固定连通，所述过滤箱的前侧开设有插口且插口内插接有过滤网框，所述过滤网框的前侧外壁固定连接有定位板，所述过滤箱的顶部内壁固定连接有缓冲管，所述缓冲管的下端均匀固定连通有多个喷水头，所述过滤箱的上端固定连接有水泵，所述水泵的出水口通过出水管与缓冲管固定连通，所述水泵的进水口通过进水管与过滤箱的底部固定连通，所述过滤箱的底部填设有清洁水。

优选的，所述过滤箱的侧壁开设有通风孔。

优选的，所述过滤网框的左右相背两个外壁均固定连接有第三限位滑块，所述过滤箱的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高速高精数控镜面雕铣机，具备以下有益效果：

1、该高速高精数控镜面雕铣机，通过设有的工作台，在进行对镜面的雕铣时，将镜面放置在工作台上，启动电机，电机带动转杆转动进而带动多个主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮和从动斜齿轮的啮合作用带动螺杆转动，再通过螺杆和移动杆的螺纹连接作用使位于同一水平线上的两个移动杆相互靠近，对镜面进行稳固夹持，且由于两根螺杆是在同一个主动斜齿轮的带动下同步转动的进而使两根移动杆的移动距离相等，能够将镜面稳固的固定在工作台的中心位置，进而能够在进行雕铣时有一个镜面初始位置的准确坐标来保证雕铣在镜面上的准确精度，提高了镜面的雕铣精度，再通过设有的压板，l形固定板水平部移动至镜面的上侧后拧动拧紧螺栓，利用螺孔和拧紧螺栓的螺纹连接作用使拧紧螺栓带动压板下移对镜面的上端进行稳固的夹持，能够使对镜面的固定更加稳固。

2、该高速高精数控镜面雕铣机，通过设有的抽风机和过滤箱，在对镜面进行加工使启动风机，风机通过集尘罩对底座的上端进行抽吸，能够将镜面在雕铣工作时产生的粉尘废屑收集至底座内，在输送至过滤箱内，启动水泵，水泵将过滤箱底部的清洁水抽吸至缓冲管内，再通过喷水头将水流喷射而出对粉尘进行冲刷，使粉尘随着水流一起落下，再经过过滤网框使粉尘颗粒留在过滤网框内，清洁水得以过滤落在过滤箱的底部能够循环利用，除尘效率高，避免了雕铣机在工作时产生的粉尘造成环境污染的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种高速高精数控镜面雕铣机结构示意图；

图2为本发明提出的一种高速高精数控镜面雕铣机图1中a部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种高速高精数控镜面雕铣机过滤箱的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种高速高精数控镜面雕铣机的工作台的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、y轴移动机构；3、工作台；4、立柱；5、横杆；6、x轴移动机构；7、支撑柱；8、z轴移动机构；9、主轴；10、刀具；11、转杆；12、主动斜齿轮；13、电机；14、从动斜齿轮；15、移动杆；16、条形开口；17、l形固定板；18、拧紧螺栓；19、压板；20、下料口；21、集尘罩；22、抽风机；23、过滤箱；24、过滤网框；25、定位板；26、缓冲管；27、喷水头；28、水泵；29、螺杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高速高精数控镜面雕铣机，包括底座1，底座1的上端通过y轴移动机构2滑动连接有工作台3，底座1的上端还对称固定连接有两根立柱4，两根立柱4的上端固定连接有同一根横杆5，横杆5的侧壁开设有凹槽且凹槽内通过x轴移动机构6固定连接有支撑柱7，支撑柱7的侧壁开设有凹槽且凹槽内通过z轴移动机构8固定连接有主轴9，主轴9的下端安装有刀具10，工作台3为中空结构且前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转杆11，转杆11位于工作台3内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮12，工作台3的前侧外壁固定连接有电机13，电机13的输出轴通过通孔贯穿工作台3的侧壁且与转杆11的一端固定连接有，工作台3左右相对两个内壁均通过滚珠轴承转动连接有多根与主动斜齿轮12对应的螺杆29，螺杆29靠近主动斜齿轮12的一端固定连接有与主动斜齿轮12啮合的从动斜齿轮14，螺杆29的杆壁螺纹连接有移动杆15，位于同侧的多根移动杆15的上端通过工作台3上端开设的条形开口16伸出工作台3外且固定连接有同一个l形固定板17，l形固定板17的水平部开设有螺孔且螺孔内螺纹连接有拧紧螺栓18，拧紧螺栓18的下端通过滚珠轴承转动连接有压板19。

x轴移动机构6、y轴移动机构2、z轴移动机构8为分别由x轴滑轨、x轴滑板、x轴丝杠副、x轴伺服电机；y轴滑轨、y轴滑板、y轴丝杠副、y轴伺服电机；z轴滑轨、z轴滑板、z轴丝杠副、z轴伺服电机构成；其中，工作台3设在y轴移动机构2的y轴滑板上。

工作台3的内壁固定连接有多个与从动斜齿轮14位置对应的轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在螺杆29外。

压板19的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

移动杆15的下端固定连接有第一限位滑块，工作台3的底部内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

压板19的侧壁固定连接有第二限位滑块，l形固定板17竖直部的侧壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

底座1为中空结构且底座1的上端均匀开设有多个下料口20，底座1的顶部内壁密封连接有集尘罩21，底座1的底座内壁固定连接有抽风机22和过滤箱23，抽风机22的进风口通过进风管与集尘罩21的下端固定连通，抽风机22的出风口通过出风管与过滤箱23固定连通，过滤箱23的前侧开设有插口且插口内插接有过滤网框24，过滤网框24的前侧外壁固定连接有定位板25，过滤箱23的顶部内壁固定连接有缓冲管26，缓冲管26的下端均匀固定连通有多个喷水头27，过滤箱23的上端固定连接有水泵28，水泵28的出水口通过出水管与缓冲管26固定连通，水泵28的进水口通过进水管与过滤箱23的底部固定连通，过滤箱23的底部填设有清洁水。

过滤箱23的侧壁开设有通风孔。

过滤网框24的左右相背两个外壁均固定连接有第三限位滑块，过滤箱23的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

综上所述，该高速高精数控镜面雕铣机，使用时，通过设有的工作台3，在进行对镜面的雕铣时，将镜面放置在工作台3上，启动电机13，电机13带动转杆11转动进而带动多个主动斜齿轮12转动，利用主动斜齿轮12和从动斜齿轮14的啮合作用带动螺杆29转动，再通过螺杆29和移动杆15的螺纹连接作用使位于同一水平线上的两个移动杆15相互靠近，对镜面进行稳固夹持，且由于两根螺杆29是在同一个主动斜齿轮12的带动下同步转动的进而使两根移动杆15的移动距离相等，能够将镜面稳固的固定在工作台3的中心位置，进而能够在进行雕铣时有一个镜面初始位置的准确坐标来保证雕铣在镜面上的准确精度，提高了镜面的雕铣精度，再通过设有的压板19，l形固定板17水平部移动至镜面的上侧后拧动拧紧螺栓18，利用螺孔和拧紧螺栓18的螺纹连接作用使拧紧螺栓18带动压板19下移对镜面的上端进行稳固的夹持，能够使对镜面的固定更加稳固，通过设有的抽风机22和过滤箱23，在对镜面进行加工使启动抽风机22，抽风机22通过集尘罩21对底座的上端进行抽吸，能够将镜面在雕铣工作时产生的粉尘废屑收集至底座1内，在输送至过滤箱23内，启动水泵28，水泵28将过滤箱23底部的清洁水抽吸至缓冲管26内，再通过喷水头27将水流喷射而出对粉尘进行冲刷，使粉尘随着水流一起落下，再经过过滤网框24使粉尘颗粒留在过滤网框24内，清洁水得以过滤落在过滤箱23的底部能够循环利用，除尘效率高，避免了雕铣机在工作时产生的粉尘造成环境污染的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。