一种节省工作时间的钢板折边装置的制作方法

本发明涉及钢板折边设备技术领域，尤其涉及一种节省工作时间的钢板折边装置。

背景技术：

钢板折边机是一种能够将较薄的钢板折边的机器，把钢板制作成符合要求的折边效果，如制作钢板门框架、货架等。

现有的钢板折边机在对单个钢板进行多次折边时，需要在每次折边完成后由工作人员将钢板回抽，从而调整钢板的折边位置，这种方式不仅工作人员劳动强度较大，同时也比较浪费时间，因此亟需设计一种节省工作时间的钢板折边装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钢板折边机在对单个钢板进行多次折边时存在工作人员劳动强度较大，浪费时间的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节省工作时间的钢板折边装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位板，所述定位板的顶部固定安装有定位气缸，所述定位气缸的驱动端贯穿定位板并固定连接有定位块，所述工作台的顶部放置有钢板，所述工作台的一侧对称固定安装有两个固定板，其中一个所述固定板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与另外一个固定板转动连接，所述驱动电机的驱动端上固定安装有折板，所述工作台远离折板的一侧安装有滑板，所述滑板上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸上安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一液压缸的一端与钢板相抵。

优选的，所述第一活塞杆远离第一液压缸的一端固定安装有推块，所述推块靠近钢板的一侧凹设有凹槽，所述钢板的一侧插设于凹槽内并与凹槽的内壁相抵。

优选的，所述凹槽与钢板相抵一侧的内壁上固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑纹。

优选的，所述工作台远离折板的一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸上安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二液压缸的一端与滑板固定连接。

优选的，所述定位板的顶部固定安装有控制器，所述控制器与定位气缸、第一液压缸、第二液压缸和驱动电机电性连接。

优选的，所述定位板上开设有滑口，所述钢板贯穿滑口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过第一液压缸、第一活塞杆、推块和凹槽的配合，自动调整了钢板的折边位置，减轻了工作人员劳动强度的同时，也节省了时间；

2、本发明通过第二液压缸和第二活塞杆的配合，实现了对滑板位置的控制，从而适用于不同长度的钢板的折边工作，通过控制器实现了对驱动电机、定位气缸、第一液压缸和第二液压缸的自动控制，具有自动化程度高的特点。

附图说明

图1为本发明提出的一种节省工作时间的钢板折边装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种节省工作时间的钢板折边装置侧视的结构示意图。

图中：1工作台、2折板、3固定板、4定位板、5定位气缸、6定位块、7钢板、8推块、9凹槽、10滑板、11第一液压缸、12第一活塞杆、13第二活塞杆、14驱动电机、15第二液压缸、16控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种节省工作时间的钢板折边装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有定位板4，定位板4的顶部固定安装有定位气缸5，定位气缸5的驱动端贯穿定位板4并固定连接有定位块6，工作台1的顶部放置有钢板7，工作台1的一侧对称固定安装有两个固定板3，其中一个固定板3上固定安装有驱动电机14，驱动电机14的驱动端与另外一个固定板3转动连接，驱动电机14的驱动端上固定安装有折板2，工作台1远离折板2的一侧安装有滑板10，滑板10上固定安装有第一液压缸11，第一液压缸11上安装有第一活塞杆12，第一活塞杆12远离第一液压缸11的一端与钢板7相抵。

需要说明的是，工作人员将钢板7放置在工作台1的上方并滑动至与第一活塞杆12相抵，此时先通过定位气缸5控制定位块6下降将钢板7折边位置压紧，然后开启驱动电机14带动折板2逆时针转动90°，对钢板7进行折边，操作完成后，驱动电机14再带动折板2顺时针转动90°回到初始状态，此时定位气缸5控制定位块6上升，取消对钢板7的压紧状态，第一液压缸11控制第一活塞杆12伸出，并推动钢板7朝着折板2的方向滑动预定距离，然后定位气缸5再次控制定位块6向下滑动并将钢板7压紧，驱动电机14控制折板2转动对钢板7进行折边，以此往复，自动调整了钢板7的折边位置，减轻了工作人员劳动强度的同时，也节省了时间；

其中，第一活塞杆12远离第一液压缸11的一端固定安装有推块8，推块8靠近钢板7的一侧凹设有凹槽9，钢板7的一侧插设于凹槽9内并与凹槽9的内壁相抵；

需要说明的是，在进行折边操作时，先将钢板7的一侧插入推块8上的凹槽9内，可以提升推块8在推动钢板7滑动的过程中钢板7的稳定性；

其中，凹槽9与钢板7相抵一侧的内壁上固定安装有橡胶垫，橡胶垫上设置有防滑纹；

需要说明的是，钢板7与橡胶垫相抵一方面可以避免钢板7表面出现刮痕，另一方面通过防滑纹可以利用增大摩擦力的方式提升推块8相抵并滑动时钢板7的稳定；

其中，工作台1远离折板2的一侧固定安装有第二液压缸15，第二液压缸15上安装有第二活塞杆13，第二活塞杆13远离第二液压缸15的一端与滑板10固定连接；

需要说明的是，在钢板7的长度较长时，可以通过第二液压缸15控制第二活塞杆13伸出，使得滑板10远离工作台1，从而可以实现对不同长度钢板7的自动折边；

其中，定位板4的顶部固定安装有控制器16，控制器16与定位气缸5、第一液压缸11、第二液压缸15和驱动电机14电性连接；

需要说明的是，控制器16内设置有控制系统，通过控制系统实现了对驱动电机14、定位气缸5、第一液压缸11和第二液压缸15的自动控制，具有自动化程度高的特点；

其中，定位板4上开设有滑口，钢板7贯穿滑口；

需要说明的是，钢板7可在滑口内左右滑动，推块8可也在滑口内自由滑动，用于满足钢板7在工作台1顶部的滑动，实现对钢板7折边位置的自动调整。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种节省工作时间的钢板折边装置，属于钢板折边设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位板，所述定位板的顶部固定安装有定位气缸，所述定位气缸的驱动端贯穿定位板并固定连接有定位块，所述工作台的顶部放置有钢板，其特征在于，所述工作台的一侧对称固定安装有两个固定板，其中一个所述固定板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与另外一个固定板转动连接，所述驱动电机的驱动端上固定安装有折板，所述工作台远离折板的一侧安装有滑板。本发明解决了现有的钢板折边机在对单个钢板进行多次折边时存在工作人员劳动强度较大，浪费时间的问题，具有自动化程度高和结构简单的特点。

技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：扬州市顺腾不锈钢照明器材有限公司
技术研发日：2019.05.13
技术公布日：2019.08.09