一种具有升降功能的工业生产线的制作方法

本发明涉及生产线技术领域，具体为一种具有升降功能的工业生产线。

背景技术：

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线，生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

在工业生产线上，需要使用到的设备很多，包括车床、铣床、磨床、刨床、传送带等设备，现有的生产线上的设备在使用时，由于不具备升降功能，导致工厂在生产过程中不方便根据实际具体情况调节设备的高度，不方便使用者的使用，降低了设备的实用性以及使用者的工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有升降功能的工业生产线，具备升降功能等优点，解决了现有的工业生产线在使用时不具备升降功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备升降功能的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有升降功能的工业生产线，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的底部固定连接电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆表面的两侧均螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮的内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面的两侧均均活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部活动连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有滑块，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿箱体内腔的顶部并固定连接有操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的内侧设置有传送带。

优选的，所述蜗杆的左侧活动连接有第一轴承座，所述第一轴承座侧左侧与箱体的内壁固定连接，所述螺纹杆的顶部与底部均活动连接有第二轴承座，所述第二轴承座的外侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外侧滑动连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的底部设置有防滑垫。

优选的，所述支撑杆的个数为3个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有升降功能的工业生产线，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置箱体、滑槽、滑块、支撑块、连接杆、螺纹套、第一轴承座、第二轴承座、蜗轮、螺纹杆、蜗杆、保护箱、电机、支撑板、支撑杆和操作台的配合使用，解决了现有的生产线上的设备在使用时，由于不具备升降功能，导致工厂在生产过程中不方便根据实际具体情况调节设备高度的问题，方便了使用者的使用，提高了设备的实用性以及使用者的工作效率。

2、本发明通过设置第一轴承座和第二轴承座，分别方便了蜗杆与螺纹杆在箱体内的转动，减小了蜗杆、螺纹杆与箱体之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置滑槽，方便了滑块在箱体内的滑动，减小了滑块与箱体之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置防滑垫，增加了防滑块与地面之间的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致箱体在使用时出现滑动的现象，通过设置挡板，避免了因缺乏防护装置，导致物体在传送带上的运输过程中出现脱落的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体内部结构示意图；

图3为本发明操作台结构俯视图。

图中：1箱体、2滑槽、3滑块、4支撑块、5连接杆、6螺纹套、7第一轴承座、8第二轴承座、9蜗轮、10螺纹杆、11蜗杆、12保护箱、13电机、14支撑板、15支撑杆、16挡板、17操作台、18支撑架、19防滑块、20传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有升降功能的工业生产线，包括箱体1，箱体1右侧的底部固定连接有保护箱12，保护箱12内腔的底部固定连接电机13，电机13的型号为y70s-6，电机13的输出端固定连接有蜗杆11，蜗杆11的左侧活动连接有第一轴承座7，第一轴承座7侧左侧与箱体1的内壁固定连接，蜗杆11表面的两侧均螺纹连接有蜗轮9，蜗轮9的内腔套设有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部与底部均活动连接有第二轴承座8，第二轴承座8的外侧与箱体1的内壁固定连接，通过设置第一轴承7座和第二轴承座8，分别方便了蜗杆11与螺纹杆10在箱体1内的转动，减小了蜗杆11、螺纹杆10与箱体1之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6表面的两侧均均活动连接有连接杆5，连接杆5的顶部活动连接有支撑块4，支撑块4的顶部固定连有支撑板14，支撑板14的两侧均固定连接有滑块3，箱体1内腔的两侧均开设有与滑块3配合使用的滑槽2，滑槽2的内壁与滑块3的外侧滑动连接，通过设置滑槽2，方便了滑块3在箱体1内的滑动，减小了滑块3与箱体1之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，支撑板14的顶部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的个数为3个，支撑杆15的顶部贯穿箱体1内腔的顶部并固定连接有操作台17，操作台17顶部的两侧均固定连接有挡板16，通过设置挡板16，避免了因缺乏防护装置，导致物体在传送带20上的运输过程中出现脱落的现象，挡板16的内侧设置有传送带20，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑架18，支撑架18的底部固定连接有防滑块19，防滑块19的底部设置有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了防滑块19与地面之间的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致箱体1在使用时出现滑动的现象，本发明通过设置箱体1、滑槽2、滑块3、支撑块4、连接杆5、螺纹套6、第一轴承座7、第二轴承座8、蜗轮9、螺纹杆10、蜗杆11、保护箱12、电机13、支撑板14、支撑杆15和操作台17的配合使用，解决了现有的生产线上的设备在使用时，由于不具备升降功能，导致工厂在生产过程中不方便根据实际具体情况调节设备高度的问题，方便了使用者的使用，提高了设备的实用性以及使用者的工作效率。

在使用时，使用者通过外设控制器开启电机13，电机13带动蜗杆11转动，蜗杆11的转动带动蜗轮9转动，蜗轮9的转动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10的转动带动螺纹套6运动，螺纹套6带动连接杆5运动，连接杆5带动支撑块4运动，支撑块4带动支撑板14运动，支撑板14带动滑块3在滑槽2内滑动，同时带动支撑杆15运动，支撑杆15带动操作台17运动，从而可达到生产线在使用时具有升降功能的目的。

综上所述，该具有升降功能的工业生产线，通过设置箱体1、滑槽2、滑块3、支撑块4、连接杆5、螺纹套6、第一轴承座7、第二轴承座8、蜗轮9、螺纹杆10、蜗杆11、保护箱12、电机13、支撑板14、支撑杆15和操作台17的配合使用，解决了现有的工业生产线在使用时不具备升降功能的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。