一种数控加工马鞍形管接头坡口装置的制作方法

本发明涉及加工装置的技术领域，特别是涉及一种数控加工马鞍形管接头坡口装置。

背景技术：

当下在工业锅炉市场上，有大量汽包、集箱等部件需要焊接管接头，因圆筒形零件上的开孔为相贯线形式，所以与之敢接配合的管接头端口需加工成马鞍形。目前在普通铣床上加工马鞍形管接头，效率低，坡口曲面精度不高，因此，发明了一种数控加工马鞍形管接头坡口装置，与普通铣床配合使用，其加工效率得到了较大的提升，加工出的马鞍形坡口曲面精度高，产品质量得到了保证。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种数控加工马鞍形管接头坡口装置。

本发明采用如下技术方案：一种数控加工马鞍形管接头坡口装置，包括箱体、主轴、三爪卡盘、外壳、主轴伺服电机、底板、进给伺服电机、减速机、控制面板、电气元件、plc，所述箱体、主轴、减速机设于箱体内部，所述箱体滑动连接在底板上，所述进给伺服电机固定安装在底板上，进给伺服电机输出端与箱体转动连接，且进给伺服电机设于箱体左测，所述主轴伺服电机设于箱体后方，且主轴伺服电机与减速机配合连接，所述主轴左端连接有减速机，所述主轴右端安装有三爪卡盘，所述控制面板固定安装在外壳上，且控制面板、电气元件均与plc电性连接，所述箱体、plc设于外壳内部，所述plc控制主轴伺服电机、进给伺服电机的驱动器。

优选地，所述底板上下两侧设有滑轨，所述箱体通过滑轨与底板连接。

优选地，所述进给伺服电机输出端通过丝杆与箱体连接。

优选地，所述箱体横向设有轴承，所述主轴通过轴承与箱体固定安装。

优选地，所述进给伺服电机通过机座与底板固定安装。

本发明的工作原理：通过plc反馈、控制面板输入主轴伺服电机、进给伺服电机的参数，调整时间、位移、速度、使主轴伺服电机、进给伺服电机产生相位差，这样三爪卡盘上的管接头既能实现转动又能实现有规律的往返直线运动，在二维平面上形成正弦曲线轨迹，刀具高速旋转相对管接头便形成了马鞍形曲线的切削。

与现有技术相比，本发明具有的优点：本发明是针对早普通铣床上数控加工马鞍形管接头坡口二发明的一种装置，采用数控操作方式，通过plc、控制面板改变伺服电机输入参数可以简单方便的进行铣床加工，本发明使用性能稳定，适用范围广，效率高，结构简单紧凑，操作简单，加工出的马鞍形管接头坡口曲面精度高。

附图说明

图1是本发明的整体剖视图。

图2是本发明的等轴侧视图。

附图标记说明:1、箱体2、主轴3、三爪卡盘4、滑轨5、外壳6、主轴伺服电机7、底板8、进给伺服电机9、机座10、减速机11、锁紧螺母12、轴承13、控制面板14、电气元件15、固定螺栓16、plc。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1、图2，一种数控加工马鞍形管接头坡口装置，包括箱体(1)、主轴(2)、三爪卡盘(3)、外壳(5)、主轴伺服电机(6)、底板(7)、进给伺服电机(8)、减速机(10)、控制面板(13)、电气元件(14)、plc(16)，所述箱体(1)、主轴(2)、减速机(10)设于箱体(1)内部，所述箱体(1)滑动连接在底板(7)上，所述进给伺服电机(8)固定安装在底板(7)上，进给伺服电机(8)输出端与箱体(1)转动连接，且进给伺服电机(8)设于箱体(1)左测，所述主轴伺服电机(6)设于箱体(1)后方，且主轴伺服电机(6)与减速机(10)配合连接，所述主轴(2)左端连接有减速机(10)，所述主轴(2)右端安装有三爪卡盘(3)，所述控制面板(13)固定安装在外壳(5)上，且控制面板(13)、电气元件(14)均与plc(16)电性连接，所述箱体(1)、plc(16)设于外壳(5)内部，所述plc(16)控制主轴伺服电机(6)、进给伺服电机(8)的驱动器。

优选地，所述底板(7)上下两侧设有滑轨(4)，所述箱体(1)通过滑轨(4)与底板(7)连接。

优选地，所述进给伺服电机(8)输出端通过丝杆与箱体(1)连接。

优选地，所述箱体(1)横向设有轴承(12)，所述主轴(2)通过轴承(12)与箱体(1)固定安装。

优选地，所述进给伺服电机(8)通过机座(9)与底板(7)固定安装。

本发明的工作过程：首先将该装置固定在铣床工作台上，保证该装置前后运动轨迹与工作平台水平，通过控制面板(13)调整主轴伺服电机(6)、进给伺服电机(8)输入参数，使得装置前后运动位移量与管接头马鞍形高低处落差度相同，将铣刀盘安装在铣床主轴(2)上，调整刀盘位置到铣削角度，将管接头安放在三爪卡盘(3)上夹紧，在控制面板(13)上启动装置及铣床，铣床主轴(2)正常旋转进给即可以加工出符合图纸要求的马鞍形管接头。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种数控加工马鞍形管接头坡口装置，包括箱体、主轴、三爪卡盘、外壳、主轴伺服电机、底板、进给伺服电机、减速机、控制面板、电气元件、PLC，箱体、主轴、减速机设于箱体内部，箱体滑动连接在底板上，进给伺服电机固定安装在底板上，进给伺服电机输出端与箱体转动连接，且进给伺服电机设于箱体左测，主轴伺服电机设于箱体后方，且主轴伺服电机与减速机配合连接，主轴左端连接有减速机，主轴右端安装有三爪卡盘，控制面板、电气元件均与PLC电性连接，箱体、PLC设于外壳内部，PLC控制主轴伺服电机、进给伺服电机的驱动器。本发明优点：使用性能稳定，适用范围广，效率高，结构简单紧凑，操作简单，加工曲面精度高。

技术研发人员：叶育兴;丁杰;裴志刚;黄科辉;万志伟;魏胡平
受保护的技术使用者：江联重工集团股份有限公司;江西智岚建造科技协同创新有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2019.08.20