一种用于服装展示架横梁的裁切机的制作方法

本发明涉及服装展示道具技术领域，特别涉及一种用于服装展示架横梁的裁切机。

背景技术：

服装道具是商品终端陈列与橱窗展示的表达用具，出现于橱窗、专卖店、商场、服装展示中。服装道具具体来讲包括：1.演出服装，演出的用品，面具头饰或者是舞蹈用具，舞蹈演出服装，乐器，舞台用具。2.服装店、商场、服装卖场所用的一些衣架，展架，模特，假发，pop广告牌，五金配件，促销车，熨烫机，熨斗等。服装作为一种具有美感的设计产品，在销售推广的时候需要进行展示，展示的时候必然需要用到展示架，服装展示架是一种常见的服装展示道具。服装展示架根据材料可分为金属展示架、塑料展示架等，金属展示架由于特殊的金属质感，能突出服装的美感，所以金属展示架应用非常广泛。一般常见的金属展示架都是焊接而成的，其结构固定，无法调节。但是因为服装展示架一般使用在服装店、舞台等特殊场合，所以组装式的金属展示架更受市场的欢迎。由于安装需要，需要在服装展示架横梁进行裁切开槽。由于服装展架横梁的特殊结构，其形状为倒u型管状，其定位和裁切难度较大，一般的裁切设备很难实现对服装展示架横梁的快速裁切。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于服装展示架横梁的裁切机，不但能快速实现对服装展示架横梁的裁切开槽加工，结构合理，自动化程度高，而且裁切开槽深度可调，适用性强，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于服装展示架横梁的裁切机，它包括裁切机架、上下料装置、定位夹紧装置、裁切装置，所述裁切机架包括裁切底座、裁切支腿、裁切支腿横梁、裁切纵梁、裁切顶座，所述裁切支腿设置在裁切底座的下端，所述裁切支腿横梁安装在裁切支腿之间，所述裁切纵梁安装在裁切底座上，所述裁切顶座安装在裁切纵梁的上端，所述上下料装置包括横向移送机构和纵向移送机构，所述横向移送机构包括横向移送滑块、横向移送导轨、横向移送丝杆、横向移送丝杆支座、横向移送驱动电机，所述横向移送丝杆支座的数量为两个，都安装在裁切底座上，所述横向移送丝杆可转动设置在两个横向移送丝杆支座上，所述横向移送驱动电机和横向移送丝杆同轴连接，所述横向移送驱动电机安装在横向移送丝杆支座上，所述横向移送导轨安装在裁切底座上，并且位于两个横向移送丝杆支座之间，所述横向移送滑块可滑动设置在横向移送导轨上，所述横向移送丝杆和横向移送滑块丝杠连接，所述纵向移送机构包括纵向移送支座、纵向移送平台、纵向移送导轨、纵向移送气缸、移送支承板、移送支承板安装组件、移送定位台，所述纵向移送支座固定在横向移送滑块上，所述纵向移送导轨安装在纵向移送支座的一侧，所述纵向移送平台可上下滑动设置在纵向移送导轨上，所述纵向移送气缸包括纵向移送缸体、纵向移送活塞杆，所述纵向移送缸体的下端安装在横向移送滑块上，所述纵向移送活塞杆的上端和纵向移送平台连接，所述纵向移送平台上设置有u型调节槽，所述移送支承板通过两个移送支承板安装组件安装在纵向移送平台上，所述移送支承板安装组件包括移送支承板安装螺栓、移送支承板锁紧螺母、移送支承板锁紧垫圈，所述移送支承板安装螺栓穿过移送支承板、纵向移送平台的u型调节槽，并通过移送支承板锁紧螺母锁紧，所述移送支承板锁紧螺母和纵向移送平台之间设置有移送支承板锁紧垫圈，所述移送定位台的数量为两个，移送定位台安装在两个移送支承板上，所述定位夹紧装置设置在上下料装置的右侧，所述定位夹紧装置包括定位夹紧支座、左定位夹紧支板、右定位夹紧支板、左定位夹紧机构、右定位夹紧机构，所述定位夹紧支座固定在裁切顶座上，所述左定位夹紧支板和右定位夹紧支板对称安装在定位夹紧支座的左右两侧，所述左定位夹紧机构安装在左定位夹紧支板上，所述右定位夹紧机构安装在右定位夹紧支板上，所述左定位夹紧机构和右定位夹紧机构对称设置，所述左定位夹紧机构包括左定位夹紧气缸、左定位夹紧导向杆、左定位夹紧弧形板、左定位组件、左夹紧组件，所述左定位夹紧气缸包括左定位夹紧缸体和左定位夹紧活塞杆，所述左定位夹紧缸体安装在左定位夹紧支板上，所述左定位夹紧活塞杆的右端和左定位夹紧弧形板连接，所述左定位夹紧导向杆可滑动设置在左定位夹紧支板上，所述左定位夹紧导向杆的右端和左定位夹紧弧形板连接，所述左定位组件的数量为两个，所述左夹紧组件的数量为三个以上，所述左定位组件和左夹紧组件交错设置，所述左定位组件包括左定位锥形塞、左定位锥形塞支座、左定位滑杆、左定位滑杆限位板、左定位压簧，所述左定位滑杆可左右滑动设置在左定位夹紧弧形板上，所述左定位锥形塞支座安装在左定位滑杆的右端，所述左定位滑杆限位板安装在左定位滑杆的左端，所述左定位锥形塞安装在左定位锥形塞支座的右端，所述左定位压簧和左定位滑杆同轴连接，所述左定位压簧的左端和左定位夹紧弧形板贴合，所述左定位压簧的右端和左定位锥形塞支座贴合，所述左夹紧组件包括左夹紧弧形架、左夹紧支承架、左夹紧轮，所述左夹紧弧形架通过左夹紧支承架安装在左定位夹紧弧形板的右侧，两个左夹紧轮分别可转动设置在左夹紧弧形架的上下两端，所述右定位夹紧机构包括右定位夹紧气缸、右定位夹紧导向杆、右定位夹紧弧形板、右定位组件、右夹紧组件，所述右定位夹紧气缸包括右定位夹紧缸体和右定位夹紧活塞杆，所述右定位夹紧缸体安装在右定位夹紧支板上，所述右定位夹紧活塞杆的左端和右定位夹紧弧形板连接，所述右定位夹紧导向杆可滑动设置在右定位夹紧支板上，所述右定位夹紧导向杆的左端和右定位夹紧弧形板连接，所述右定位组件的数量为两个，所述右夹紧组件的数量为三个以上，所述右定位组件和右夹紧组件交错设置，所述右定位组件包括右定位锥形塞、右定位锥形塞支座、右定位滑杆、右定位滑杆限位板、右定位压簧，所述右定位滑杆可左右滑动设置在右定位夹紧弧形板上，所述右定位锥形塞支座安装在右定位滑杆的左端，所述右定位滑杆限位板安装在右定位滑杆的右端，所述右定位锥形塞安装在右定位锥形塞支座的左端，所述右定位压簧和右定位滑杆同轴连接，所述右定位压簧的右端和右定位夹紧弧形板贴合，所述右定位压簧的左端和右定位锥形塞支座贴合，所述右夹紧组件包括右夹紧弧形架、右夹紧支承架、右夹紧轮，所述右夹紧弧形架通过右夹紧支承架安装在右定位夹紧弧形板的左侧，两个右夹紧轮分别可转动设置在右夹紧弧形架的上下两端，所述裁切装置设置在定位夹紧装置的正下方，所述裁切装置包括裁切支座、裁切升降调节机构、裁切机构，所述裁切支座通过裁切升降调节机构可升降安装在裁切底座上，所述裁切升降调节机构包括升降导向杆、升降齿条轴、升降开环轴套、升降齿轮、升降主轴、升降蜗轮、升降蜗杆、升降电机，所述升降导向杆的数量为两个以上，所述升降导向杆的上端安装在裁切支座上，所述升降导向杆可上下滑动设置在裁切底座上，所述升降齿条轴安装在裁切支座的下侧，所述升降齿条轴的一侧设置有升降齿条，所述升降齿条轴可上下滑动设置在裁切底座上，所述升降齿条轴和裁切底座之间设置有升降开环轴套，所述升降主轴可转动设置在裁切底座上，所述升降主轴和升降齿条轴相互垂直，所述升降齿轮同轴心安装在升降主轴的一端，所述升降齿轮和升降齿条相互啮合，所述升降蜗轮同轴心安装在升降主轴的另一端，所述升降蜗杆可转动设置在裁切底座上，所述升降蜗杆和升降蜗轮相互啮合，所述升降电机安装在裁切底座上，所述升降电机和升降蜗杆同轴连接，所述裁切机构设置在裁切支座的上端，所述裁切机构包括裁切驱动电机、裁切丝杆、裁切丝杆支座、裁切导轨、第一裁切组件、第二裁切组件，所述裁切丝杆支座的数量为两个，分别安装在裁切支座的前后两端，所述裁切丝杆和横向移送丝杆相互垂直，所述裁切丝杆可转动设置在裁切丝杆支座上，所述裁切驱动电机安装在裁切丝杆支座上，并且裁切驱动电机和裁切丝杆同轴连接，所述裁切丝杆包括两段，分别为第一裁切丝杆段和第二裁切丝杆段，所述第一裁切丝杆段和第二裁切丝杆段的旋向相反，所述裁切导轨安装在裁切支座上，并且裁切导轨位于两个裁切丝杆支座之间，所述第一裁切组件包括第一裁切滑块、第一裁切刀、第一裁切主轴、第一裁切刀支座、第一裁切电机，所述第一裁切滑块可左右滑动设置在裁切导轨上，所述第一裁切滑块和裁切丝杆的第一裁切丝杆段丝杠连接，所述第一裁切刀支座安装在第一裁切滑块上，所述第一裁切主轴可转动设置在第一裁切刀支座上，所述第一裁切刀同轴安装在第一裁切主轴上，所述第一裁切电机安装在第一裁切刀支座上，所述第一裁切电机和第一裁切主轴同轴连接，所述第二裁切组件包括第二裁切滑块、第二裁切刀、第二裁切主轴、第二裁切刀支座、第二裁切电机，所述第二裁切滑块可左右滑动设置在裁切导轨上，所述第二裁切滑块和裁切丝杆的第二裁切丝杆段丝杠连接，所述第二裁切刀支座安装在第二裁切滑块上，所述第二裁切主轴可转动设置在第二裁切刀支座上，所述第二裁切刀同轴安装在第二裁切主轴上，所述第二裁切电机安装在第二裁切刀支座上，所述第二裁切电机和第二裁切主轴同轴连接。

进一步地，所述左定位夹紧导向杆的左端设置有左定位夹紧限位块，并且左定位夹紧限位块和左定位夹紧导向杆螺纹连接。

进一步地，所述右定位夹紧导向杆的右端设置有右定位夹紧限位块，并且右定位夹紧限位块和右定位夹紧导向杆螺纹连接。

进一步地，所述升降导向杆的下端设置有升降限位块。

进一步地，所述横向移送驱动电机为伺服电机。

进一步地，所述升降电机为伺服电机。

进一步地，所述左夹紧轮和右夹紧轮均为橡胶轮。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：完成定位孔加工后的服装展示架横梁的两端放置在两个移送定位台上。服装展示架横梁的两侧各设置有两个定位孔。拧松移送支承板锁紧螺母，可实现移送支承板位置的调整，也就是实现对两个移送定位台间距的调整，从而适应不同长度的横梁，适用性强。接着，横向移送驱动电机动作，通过横向移送丝杆带动横向移送滑块沿着横向移送导轨向右滑动，也就是实现服装展示架横梁的横向供料，横向移送驱动电机为伺服电机，转速可调，位置精度非常准确，有利于横向上下料位置的精确控制，提高了上下料位置的精确性。当服装展示架横梁位于定位夹紧装置的正下方时，横向移送驱动电机停止动作，纵向移送气缸动作，带动纵向移送平台沿着纵向移送导轨向上动作，放置在两个移送定位台上的服装展示架横梁纵向供料，当服装展示架横梁到达指定高度后，纵向移送气缸停止动作。然后，左定位夹紧气缸和右定位夹紧气缸同步动作，随着左定位夹紧弧形板和右定位夹紧弧形板相互靠拢，首先，左定位组件的左定位锥形塞和右定位组件的右定位锥形塞插入服装展示架左右两侧的定位孔内，然后左夹紧组件和右夹紧组件实现对服装展示架的夹紧，左定位压簧和右定位压簧的设置非常巧妙，因为误差存在很难同时实现定位和夹紧，左定位压簧和右定位压簧的设置，保证了先进行定位，定位后，左定位夹紧弧形板和右定位夹紧弧形板继续相互靠拢，在靠拢的过程中，左定位压簧和右定位压簧被压缩，左定位锥形塞和右定位锥形塞和服装展示架左右两侧的定位孔贴合，定位准确性好，然后完成准确定位后，左夹紧组件和右夹紧组件实现对服装展示架的夹紧，这样的结构非常巧妙，定位和夹紧效果好，有利于后续的裁切开槽加工。左夹紧轮和右夹紧轮均为橡胶轮，摩擦力大，对服装展示架横梁的夹紧效果好。然后夹持后，纵向移送气缸动作，带动纵向移送平台向下动作，横向移送驱动电机反向动作，实现两个移送定位台复位。然后，升降电机动作，通过升降蜗杆、升降蜗轮带动升降主轴转动，安装在升降主轴上的升降齿轮通过升降齿条带动升降齿条轴向上动作，裁切支座上升。升降电机为伺服电机，转速可调，位置精度非常准确，有利于裁切支座上下位置的调整，也就是实现对裁切开槽深度的调整。因为升降蜗杆和升降蜗轮的啮合具有良好的自锁性，裁切支座在加工时具有良好的高度稳定性，保证了裁切开槽质量。第一裁切电机通过第一裁切主轴带动第一裁切刀快速回转，第二裁切电机通过第二裁切主轴带动第二裁切刀快速回转，裁切驱动电机动作，带动裁切丝杆回转，由于裁切丝杆的第一裁切丝杆段和第二裁切丝杆段的旋向相反，第一裁切滑块和第二裁切滑块相互靠拢，第一裁切刀和第二裁切刀实现对服装展示架横梁两端的裁切开槽加工。完成裁切开槽加工后，升降电机反向动作，带动裁切支座向下复位。然后，横向移送驱动电机动作，带动横向移送滑块向右滑动，纵向移送气缸动作，带动纵向移送平台向上动作，两个移送定位台再次插入服装展示架横梁的两端，左定位夹紧气缸和右定位夹紧气缸同步动作，带动左定位夹紧弧形板和右定位夹紧弧形板相互分离，服装展示架落入两个移送定位台，最后实现下料。本发明不但能快速实现对服装展示架横梁的裁切开槽加工，结构合理，自动化程度高，而且裁切开槽深度可调，适用性强，可靠性好。

附图说明

图1为本发明服装展示架横梁的结构示意图。

图2为本发明用于服装展示架横梁的裁切机的结构示意图。

图3为本发明定位夹紧装置和裁切装置的结构示意图。

图4为本发明上下料装置的结构示意图。

图5为本发明图3中的a-a向视图。

图6为本发明图3中的b-b向视图。

图中：1.裁切机架，2.上下料装置，3.定位夹紧装置，4.裁切装置，5.裁切底座，6.裁切支腿，7.裁切支腿横梁，8.裁切纵梁，9.裁切顶座，10.横向移送机构，11.纵向移送机构，12.横向移送滑块，13.横向移送导轨，14.横向移送丝杆，15.横向移送丝杆支座，16.横向移送驱动电机，17.纵向移送支座，18.纵向移送平台，19.纵向移送导轨，20.纵向移送气缸，21.移送支承板，22.移送支承板安装组件，23.移送定位台，24.纵向移送缸体，25.纵向移送活塞杆，26.u型调节槽，27.移送支承板安装螺栓，28.移送支承板锁紧螺母，29.移送支承板锁紧垫圈，30.定位夹紧支座，31.左定位夹紧支板，32.右定位夹紧支板，33.左定位夹紧机构，34.右定位夹紧机构，35.左定位夹紧气缸，36.左定位夹紧导向杆，37.左定位夹紧弧形板，38.左定位组件，39.左夹紧组件，40.左定位夹紧缸体，41.左定位夹紧活塞杆，42.左定位锥形塞，43.左定位锥形塞支座，44.左定位滑杆，45.左定位滑杆限位板，46.左定位压簧，47.左夹紧弧形架，48.左夹紧支承架，49.左夹紧轮，50.右定位夹紧气缸，51.右定位夹紧导向杆，52.右定位夹紧弧形板，53.右定位组件，54.右夹紧组件，55.右定位夹紧缸体，56.右定位夹紧活塞杆，57.右定位锥形塞，58.右定位锥形塞支座，59.右定位滑杆，60.右定位滑杆限位板，61.右定位压簧，62.右夹紧弧形架，63.右夹紧支承架，64.右夹紧轮，65.裁切支座，66.裁切升降调节机构，67.裁切机构，68.升降导向杆，69.升降齿条轴，70.升降开环轴套，71.升降齿轮，72.升降主轴，73.升降蜗轮，74.升降蜗杆，75.升降电机，76.裁切驱动电机，77.裁切丝杆，78.裁切丝杆支座，79.裁切导轨，80.第一裁切组件，81.第二裁切组件，82.第一裁切丝杆段，83.第二裁切丝杆段，84.第一裁切滑块，85.第一裁切刀，86.第一裁切主轴，87.第一裁切刀支座，88.第一裁切电机，89.第二裁切滑块，90.第二裁切刀，91.第二裁切主轴，92.第二裁切刀支座，93.第二裁切电机，94.左定位夹紧限位块，95.右定位夹紧限位块，96.升降限位块，97.升降齿条。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种用于服装展示架横梁的裁切机，它包括裁切机架1、上下料装置2、定位夹紧装置3、裁切装置4，所述裁切机架1包括裁切底座5、裁切支腿6、裁切支腿横梁7、裁切纵梁8、裁切顶座9，所述裁切支腿6设置在裁切底座5的下端，所述裁切支腿横梁7安装在裁切支腿6之间，所述裁切纵梁7安装在裁切底座5上，所述裁切顶座9安装在裁切纵梁8的上端，所述上下料装置2包括横向移送机构10和纵向移送机构11，所述横向移送机构10包括横向移送滑块12、横向移送导轨13、横向移送丝杆14、横向移送丝杆支座15、横向移送驱动电机16，所述横向移送丝杆支座15的数量为两个，都安装在裁切底座5上，所述横向移送丝杆14可转动设置在两个横向移送丝杆支座15上，所述横向移送驱动电机16和横向移送丝杆14同轴连接，所述横向移送驱动电机16安装在横向移送丝杆支座15上，所述横向移送驱动电机16为伺服电机，转速可调，位置精度非常准确，有利于横向上下料位置的精确控制，提高了上下料位置的精确性。所述横向移送导轨13安装在裁切底座5上，并且位于两个横向移送丝杆支座15之间，所述横向移送滑块12可滑动设置在横向移送导轨13上，所述横向移送丝杆14和横向移送滑块12丝杠连接，所述纵向移送机构11包括纵向移送支座17、纵向移送平台18、纵向移送导轨19、纵向移送气缸20、移送支承板21、移送支承板安装组件22、移送定位台23，所述纵向移送支座17固定在横向移送滑块12上，所述纵向移送导轨19安装在纵向移送支座17的一侧，所述纵向移送平台18可上下滑动设置在纵向移送导轨19上，所述纵向移送气缸20包括纵向移送缸体24、纵向移送活塞杆25，所述纵向移送缸体24的下端安装在横向移送滑块12上，所述纵向移送活塞杆25的上端和纵向移送平台18连接，所述纵向移送平台18上设置有u型调节槽26，所述移送支承板21通过两个移送支承板安装组件22安装在纵向移送平台18上，所述移送支承板安装组件22包括移送支承板安装螺栓27、移送支承板锁紧螺母28、移送支承板锁紧垫圈29，所述移送支承板安装螺栓27穿过移送支承板21、纵向移送平台18的u型调节槽26，并通过移送支承板锁紧螺母28锁紧，所述移送支承板锁紧螺母28和纵向移送平台18之间设置有移送支承板锁紧垫圈29，所述移送定位台23的数量为两个，移送定位台23安装在两个移送支承板21上，所述定位夹紧装置3设置在上下料装置2的右侧，所述定位夹紧装置3包括定位夹紧支座30、左定位夹紧支板31、右定位夹紧支板32、左定位夹紧机构33、右定位夹紧机构34，所述定位夹紧支座30固定在裁切顶座9上，所述左定位夹紧支板31和右定位夹紧支板32对称安装在定位夹紧支座30的左右两侧，所述左定位夹紧机构33安装在左定位夹紧支板31上，所述右定位夹紧机构34安装在右定位夹紧支板32上，所述左定位夹紧机构33和右定位夹紧机构34对称设置，所述左定位夹紧机构33包括左定位夹紧气缸35、左定位夹紧导向杆36、左定位夹紧弧形板37、左定位组件38、左夹紧组件39，所述左定位夹紧气缸35包括左定位夹紧缸体40和左定位夹紧活塞杆41，所述左定位夹紧缸体40安装在左定位夹紧支板31，所述左定位夹紧活塞杆41的右端和左定位夹紧弧形板37连接，所述左定位夹紧导向杆36可滑动设置在左定位夹紧支板31上，所述左定位夹紧导向杆36的右端和左定位夹紧弧形板37连接，所述左定位夹紧导向杆36的左端设置有左定位夹紧限位块94，并且左定位夹紧限位块94和左定位夹紧导向杆36螺纹连接，左定位夹紧限位块94的设置有利于实现对左定位夹紧导向杆36的限位，而且和左定位夹紧导向杆36螺纹连接，有利于实现限位行程的调整。所述左定位组件38的数量为两个，所述左夹紧组件39的数量为三个以上，所述左定位组件38和左夹紧组件39交错设置，所述左定位组件38包括左定位锥形塞42、左定位锥形塞支座43、左定位滑杆44、左定位滑杆限位板45、左定位压簧46，所述左定位滑杆45可左右滑动设置在左定位夹紧弧形板37上，所述左定位锥形塞支座43安装在左定位滑杆45的右端，所述左定位滑杆限位板45安装在左定位滑杆44的左端，所述左定位锥形塞42安装在左定位锥形塞支座43的右端，所述左定位压簧46和左定位滑杆44同轴连接，所述左定位压簧46的左端和左定位夹紧弧形板37贴合，所述左定位压簧46的右端和左定位锥形塞支座43贴合，所述左夹紧组件39包括左夹紧弧形架47、左夹紧支承架48、左夹紧轮49，所述左夹紧弧形架48通过左夹紧支承架47安装在左定位夹紧弧形板37的右侧，两个左夹紧轮49分别可转动设置在左夹紧弧形架47的上下两端，所述右定位夹紧机构34包括右定位夹紧气缸50、右定位夹紧导向杆51、右定位夹紧弧形板52、右定位组件53、右夹紧组件54，所述右定位夹紧气缸50包括右定位夹紧缸体55和右定位夹紧活塞杆56，所述右定位夹紧缸体55安装在右定位夹紧支板32上，所述右定位夹紧活塞杆56的左端和右定位夹紧弧形板52连接，所述右定位夹紧导向杆51可滑动设置在右定位夹紧支板32上，所述右定位夹紧导向杆51的左端和右定位夹紧弧形板52连接，所述右定位夹紧导向杆51的右端设置有右定位夹紧限位块95，并且右定位夹紧限位块95和右定位夹紧导向杆51螺纹连接，右定位夹紧限位块95的设置有利于实现对右定位夹紧导向杆51的限位，而且和右定位夹紧导向杆51螺纹连接，有利于实现限位行程的调整。所述右定位组件53的数量为两个，所述右夹紧组件54的数量为三个以上，所述右定位组件53和右夹紧组件54交错设置，所述右定位组件53包括右定位锥形塞57、右定位锥形塞支座58、右定位滑杆59、右定位滑杆限位板60、右定位压簧61，所述右定位滑杆59可左右滑动设置在右定位夹紧弧形板52上，所述右定位锥形塞支座58安装在右定位滑杆59的左端，所述右定位滑杆限位板60安装在右定位滑杆59的右端，所述右定位锥形塞57安装在右定位锥形塞支座58的左端，所述右定位压簧61和右定位滑杆59同轴连接，所述右定位压簧61的右端和右定位夹紧弧形板52贴合，所述右定位压簧61的左端和右定位锥形塞支座58贴合，所述右夹紧组件54包括右夹紧弧形架62、右夹紧支承架63、右夹紧轮64，所述右夹紧弧形架62通过右夹紧支承架63安装在右定位夹紧弧形板52的左侧，两个右夹紧轮64分别可转动设置在右夹紧弧形架62的上下两端。所述左夹紧轮49和右夹紧轮64均为橡胶轮，摩擦力大，对服装展示架横梁的夹紧效果好。所述裁切装置4设置在定位夹紧装置3的正下方，所述裁切装置4包括裁切支座65、裁切升降调节机构66、裁切机构67，所述裁切支座65通过裁切升降调节机构66可升降安装在裁切底座5上，所述裁切升降调节机构66包括升降导向杆68、升降齿条轴69、升降开环轴套70、升降齿轮71、升降主轴72、升降蜗轮73、升降蜗杆74、升降电机75，所述升降导向杆68的数量为两个以上，所述升降导向杆68的上端安装在裁切支座65上，所述升降导向杆68可上下滑动设置在裁切底座5上，所述升降导向杆68的下端设置有升降限位块96，能实现裁切支座65上下升降位置的限位，保证了导向的可靠性。所述升降齿条轴69安装在裁切支座65的下侧，所述升降齿条轴69的一侧设置有升降齿条97，所述升降齿条轴69可上下滑动设置在裁切底座5上，所述升降齿条轴69和裁切底座5之间设置有升降开环轴套70，所述升降主轴72可转动设置在裁切底座5上，所述升降主轴72和升降齿条轴69相互垂直，所述升降齿轮71同轴心安装在升降主轴72的一端，所述升降齿轮71和升降齿条97相互啮合，所述升降蜗轮73同轴心安装在升降主轴72的另一端，所述升降蜗杆74可转动设置在裁切底座5上，所述升降蜗杆74和升降蜗轮73相互啮合，所述升降电机75安装在裁切底座5上，所述升降电机75和升降蜗杆74同轴连接，所述升降电机75为伺服电机，转速可调，位置精度非常准确，有利于裁切支座65上下位置的调整，也就是实现对裁切开槽深度的调整。所述裁切机构67设置在裁切支座65的上端，所述裁切机构67包括裁切驱动电机76、裁切丝杆77、裁切丝杆支座78、裁切导轨79、第一裁切组件80、第二裁切组件81，所述裁切丝杆支座78的数量为两个，分别安装在裁切支座65的前后两端，所述裁切丝杆77和横向移送丝杆14相互垂直，所述裁切丝杆77可转动设置在裁切丝杆支座78上，所述裁切驱动电机76安装在裁切丝杆支座78上，并且裁切驱动电机76和裁切丝杆77同轴连接，所述裁切丝杆77包括两段，分别为第一裁切丝杆段82和第二裁切丝杆段83，所述第一裁切丝杆段82和第二裁切丝杆段83的旋向相反，所述裁切导轨79安装在裁切支座65上，并且裁切导轨79位于两个裁切丝杆支座78之间，所述第一裁切组件80包括第一裁切滑块84、第一裁切刀85、第一裁切主轴86、第一裁切刀支座87、第一裁切电机88，所述第一裁切滑块84可左右滑动设置在裁切导轨79上，所述第一裁切滑块84和裁切丝杆77的第一裁切丝杆段82丝杠连接，所述第一裁切刀支座87安装在第一裁切滑块84上，所述第一裁切主轴86可转动设置在第一裁切刀支座87上，所述第一裁切刀85同轴安装在第一裁切主轴86上，所述第一裁切电机88安装在第一裁切刀支座87上，所述第一裁切电机88和第一裁切主轴86同轴连接，所述第二裁切组件81包括第二裁切滑块89、第二裁切刀90、第二裁切主轴91、第二裁切刀支座92、第二裁切电机93，所述第二裁切滑块89可左右滑动设置在裁切导轨79上，所述第二裁切滑块89和裁切丝杆77的第二裁切丝杆段丝83杠连接，所述第二裁切刀支座92安装在第二裁切滑块89上，所述第二裁切主轴91可转动设置在第二裁切刀支座92上，所述第二裁切刀90同轴安装在第二裁切主轴91上，所述第二裁切电机93安装在第二裁切刀支座92上，所述第二裁切电机93和第二裁切主轴91同轴连接。

通过上述技术方案，本发明一种用于服装展示架横梁的裁切机使用时，完成定位孔加工后的服装展示架横梁的两端放置在两个移送定位台23上。服装展示架横梁的两侧各设置有两个定位孔。拧松移送支承板锁紧螺母28，可实现移送支承板21位置的调整，也就是实现对两个移送定位台23间距的调整，从而适应不同长度的横梁，适用性强。接着，横向移送驱动电机16动作，通过横向移送丝杆14带动横向移送滑块12沿着横向移送导轨13向右滑动，也就是实现服装展示架横梁的横向供料，当服装展示架横梁位于定位夹紧装置3的正下方时，横向移送驱动电机16停止动作，纵向移送气缸20动作，带动纵向移送平台18沿着纵向移送导轨19向上动作，放置在两个移送定位台23上的服装展示架横梁纵向供料，当服装展示架横梁到达指定高度后，纵向移送气缸20停止动作。然后，左定位夹紧气缸35和右定位夹紧气缸50同步动作，随着左定位夹紧弧形板37和右定位夹紧弧形板52相互靠拢，首先，左定位组件38的左定位锥形塞42和右定位组件53的右定位锥形塞57插入服装展示架左右两侧的定位孔内，然后左夹紧组件39和右夹紧组件54实现对服装展示架的夹紧，左定位压簧46和右定位压簧61的设置非常巧妙，因为误差存在很难同时实现定位和夹紧，左定位压簧46和右定位压簧61的设置，保证了先进行定位，定位后，左定位夹紧弧形板37和右定位夹紧弧形板52继续相互靠拢，在靠拢的过程中，左定位压簧46和右定位压簧61被压缩，左定位锥形塞42和右定位锥形塞57和服装展示架左右两侧的定位孔贴合，定位准确性好，然后完成准确定位后，左夹紧组件39和右夹紧组件54实现对服装展示架的夹紧，这样的结构非常巧妙，定位和夹紧效果好，有利于后续的裁切开槽加工。然后夹持后，纵向移送气缸20动作，带动纵向移送平台18向下动作，横向移送驱动电机16反向动作，实现两个移送定位台23复位。然后，升降电机75动作，通过升降蜗杆74、升降蜗轮73带动升降主轴72转动，安装在升降主轴72上的升降齿轮71通过升降齿条97带动升降齿条轴69向上动作，裁切支座65上升。因为升降蜗杆74和升降蜗轮73的啮合具有良好的自锁性，裁切支座65在加工时具有良好的高度稳定性，保证了裁切开槽质量。第一裁切电机88通过第一裁切主轴86带动第一裁切刀85快速回转，第二裁切电机93通过第二裁切主轴91带动第二裁切刀90快速回转，裁切驱动电机76动作，带动裁切丝杆77回转，由于裁切丝杆77的第一裁切丝杆段82和第二裁切丝杆段83的旋向相反，第一裁切滑块84和第二裁切滑块89相互靠拢，第一裁切刀85和第二裁切刀90实现对服装展示架横梁两端的裁切开槽加工。完成裁切开槽加工后，升降电机75反向动作，带动裁切支座65向下复位。然后，横向移送驱动电机16动作，带动横向移送滑块12向右滑动，纵向移送气缸20动作，带动纵向移送平台18向上动作，两个移送定位台23再次插入服装展示架横梁的两端，左定位夹紧气缸35和右定位夹紧气缸50同步动作，带动左定位夹紧弧形板37和右定位夹紧弧形板52相互分离，服装展示架落入两个移送定位台23，最后实现下料。本发明不但能快速实现对服装展示架横梁的裁切开槽加工，结构合理，自动化程度高，而且裁切开槽深度可调，适用性强，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。