铣刀及用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床的制作方法

本发明涉及铣削领域，尤其涉及一种铣刀及一种用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床。

背景技术：

在铣削加工中，需要对工件凹槽的内侧壁进行开槽的加工，加工成品如图8所示，而现有铣削加工过程中通过将片状刀头伸入凹槽内对凹槽内侧壁进行推刮，该种加工方式存在加工效率低、加工品质不能保证、刀具易损，不能针对特殊形状的凹槽内侧壁进行开槽加工的缺点。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种铣刀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铣刀，包括刀杆，所述刀杆顶部侧壁上装有可旋转的铣刀头，所述铣刀头与装于所述刀杆内的旋转机构连接。

作为一个优选项，所述旋转机构包括位于所述刀杆中央的风道腔、位于所述风道腔的出风口上方的叶轮，所述叶轮装于所述铣刀头的转轴上。

作为一个优选项，所述旋转机构包括传动锥齿轮、与传动锥齿轮垂直啮合的转动锥齿轮，所述转动锥齿轮装于所述铣刀头的转轴上。

本发明还提供一种用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床，其所采用的技术方案是：

一种用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床，包括机台、主轴单元、铣刀单元，其特征在于，所述主轴单元头部装有卡盘，所述铣刀单元上装有根据权利要求至任意一项所述的一种铣刀。

作为一个优选项，所述主轴单元分为正主轴单元、副主轴单元，所述铣刀单元分为与所述正主轴单元对应的正铣刀单元、与所述副主轴单元对应的副铣刀单元。

作为一个优选项，所述机台上装有副x轴线轨，所述副x轴线轨上装有副z轴线轨，所述副z轴线轨装于所述副主轴单元底部；所述副铣刀单元装于副y轴线轨上，所述副y轴线轨固定于所述机台上。

作为一个优选项，所述正铣刀单元固定于机台上，所述正铣刀单元装于正三轴线轨上。

作为一个优选项，所述正铣刀单元、副铣刀单元上均装有刀库。

作为一个优选项，所述正主轴单元、副主轴单元的尾部装有为卡盘供油的油缸。

作为一个优选项，所述正主轴单元、副主轴单元上装有刹车。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中给出，附加方面和优点将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的铣刀示意图；

图2是本发明的旋转机构实施例一示意图；

图3是本发明的旋转机构实施例一剖面示意图；

图4是本发明的旋转机构实施例二示意图；

图5是本发明的铣削机床立体示意图；

图6是本发明的副主轴单元、副铣刀单元示意图；

图7是本发明的正主轴单元、正铣刀单元示意图；

图8是本发明的加工效果示意图。

具体实施方式

参照图1，在加工过程中，需要对工件凹槽的内侧壁进行开槽的加工，加工效果如图8所示，而现有铣削加工通常是通过将片状刀头伸入凹槽内对凹槽内侧壁进行推刮，该种加工方式存在加工效率低、加工品质不能保证、刀具易损，其次该种加工方式仅适合呈直线的凹槽，无法适用于特殊形状的凹槽内侧壁进行加工，如螺旋形等，因此本发明提供一种铣刀，包括刀杆1，刀杆1顶部侧壁上装有可旋转的铣刀头2，铣刀头2与装于刀杆1内的旋转机构3连接，通过刀杆1将铣刀头2伸入凹槽内，并使铣刀头2与凹槽内侧壁抵紧，通过旋转机构3使铣刀头2进行旋转铣削，通过移动刀杆1，使铣刀头2在随刀杆1移动的过程中，同时进行铣削，使铣削速度得到加快，同时可适应不同形状的凹槽，提高铣刀的适用广度。

旋转机构实施例一，参照图2、图3所示，当凹槽内腔体积较小时，旋转机构3可采用气动的方式，其中包括位于刀杆1中央的风道腔31、装于铣刀头2转轴上的叶轮32，叶轮32位于风道腔31的出风口300上方，通过将刀杆1底部与外部高压输气管连接，高压气通过风道腔31吹向叶轮32，使叶轮32发生旋转，同时带动铣刀头2转动。

旋转机构实施例二，参照图4所示，当凹槽内腔体积较大时，所需要铣削的面积也相应较大时，旋转机构3可采用机械传动的方式，其中包括装于铣刀头2转轴上的转动锥齿轮34、与转动锥齿轮34垂直啮合的传动锥齿轮33，通过将外部的传动杆插入刀杆1内并与传动锥齿轮33连接，通过传动锥齿轮33使转动锥齿轮34发生转动，同时带动铣刀头2转动。

参照图5所示，本发明还提供一种用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床，包括机台4、主轴单元5、铣刀单元6，主轴单元5头部装有卡盘7，铣刀单元6上装有上述的一种铣刀，将工件固定于卡盘7上，再将铣刀深入工件的螺旋槽内，并将铣刀与凹槽内侧壁抵紧，铣刀单元6为铣刀进行供气，或通过传动轴为铣刀传动，使铣刀头2发生转动，主轴单元5对工件进行旋转，使铣刀在工件的螺旋槽内移动，同时铣刀在螺旋槽的内侧壁上进行开槽，使铣削机床具有加工速度快，加工精度高的优点。

参照图6、图7所示，为提高单机台4的加工效率，将主轴单元5分为正主轴单元51、副主轴单元52，铣刀单元6分为与正主轴单元51对应的正铣刀单元61、与副主轴单元52对应的副铣刀单元62，通过两组主轴单元5、铣刀单元6同时进行铣削加工。

参照6所示，为调整副主轴单元52与副铣刀单元62的位置，在机台4上装有副x轴线轨8，副x轴线轨8上装有副z轴线轨9，副z轴线轨9装于副主轴单元52底部；副铣刀单元62装于副y轴线轨10上，副y轴线轨10固定于机台4上。

参照图7所示，将正铣刀单元61固定于机台4上，正铣刀单元61装于正三轴线轨11上，通过正三轴线轨11来调整正铣刀单元61的位置。

参照图6、图7所示，为方便更换刀头，在铣刀单元6上装有刀库12；为使卡盘7能够将工件固定牢固，卡盘7采用液压卡盘7，在主轴单元5的尾部装有为卡盘7供油的油缸13；为能及时将主轴单元5刹止，在主轴单元5上装有刹车14。

根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种铣刀，其特征在于，包括刀杆(1)，所述刀杆(1)顶部侧壁上装有可旋转的铣刀头(2)，所述铣刀头(2)与装于所述刀杆(1)内的旋转机构(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于，所述旋转机构(3)包括位于所述刀杆(1)中央的风道腔(31)、位于所述风道腔(31)的出风口(300)上方的叶轮(32)，所述叶轮(32)装于所述铣刀头(2)的转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于，所述旋转机构(3)包括传动锥齿轮(33)、与传动锥齿轮(33)垂直啮合的转动锥齿轮(34)，所述转动锥齿轮(34)装于所述铣刀头(2)的转轴上。

4.一种用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床，包括机台(4)、主轴单元(5)、铣刀单元(6)，其特征在于，所述主轴单元(5)头部装有卡盘(7)，所述铣刀单元(6)上装有根据权利要求1至3任意一项所述的一种铣刀。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床，其特征在于，所述主轴单元(5)分为正主轴单元(51)、副主轴单元(52)，所述铣刀单元(6)分为与所述正主轴单元(51)对应的正铣刀单元(61)、与所述副主轴单元(52)对应的副铣刀单元(62)。

6.根据权利要求4所述的一种用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床，其特征在于，所述机台(4)上装有副x轴线轨(8)，所述副x轴线轨(8)上装有副z轴线轨(9)，所述副z轴线轨(9)装于所述副主轴单元(52)底部；所述副铣刀单元(62)装于副y轴线轨(10)上，所述副y轴线轨(10)固定于所述机台(4)上。

7.根据权利要求5所述的一种用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床，其特征在于，所述正铣刀单元(61)固定于机台(4)上，所述正铣刀单元(61)装于正三轴线轨(11)上。

8.根据权利要求5所述的一种用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床，其特征在于，所述正铣刀单元(61)、副铣刀单元(62)上均装有刀库(12)。

9.根据权利要求5所述的一种用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床，其特征在于，所述正主轴单元(51)、副主轴单元(52)的尾部装有为卡盘(7)供油的油缸(13)。

10.根据权利要求4所述的一种用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床，其特征在于，所述正主轴单元(51)、副主轴单元(52)上装有刹车(14)。

技术总结
本发明公开了一种铣刀及用于加工螺旋槽内边槽的铣削机床，刀杆，刀杆顶部侧壁上装有可旋转的铣刀头，铣刀头与装于刀杆内的旋转机构连接，通过刀杆将铣刀头伸入螺旋形的凹槽内，并使铣刀头与凹槽内侧壁抵紧，通过铣刀单元使旋转机构旋转，进而使铣刀头进行旋转铣削，主轴单元使工件转动，使铣刀头在工件的凹槽内移动，同时进行铣削，使铣削速度得到加快，同时可适应不同形状的凹槽，提高铣刀的适用广度。

技术研发人员：黄健敏
受保护的技术使用者：佛山市顺德区国强道生实业有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2019.11.15