一种新型带有制冷设备的高频焊机的制作方法

本发明涉及高频焊机技术领域，具体为一种新型带有制冷设备的高频焊机。

背景技术：

高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。

高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套独特的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电(50hz)转变成高频交流电(一般在20000hz以上)。高频电流加到电感线圈(即感应圈)后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量。这种热量直接在物体内部生成的。所以，加热速度快，效率高。可瞬间熔化任何金属物。而且加热速度和温度可控。此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。锻压行业1、钢板加热，折弯成型。2、标准件，紧固件的透热成型。3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。

现有的焊机长时间工作，很容易导致焊机内部温度升高，进而影响焊机工作效率，且目前使用的电焊机散热效率较差，安装较为麻烦。

基于此，本发明设计了一种新型带有制冷设备的高频焊机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型带有制冷设备的高频焊机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊机长时间工作，很容易导致焊机内部温度升高，进而影响焊机工作效率，且目前使用的电焊机散热效率较差，安装较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型带有制冷设备的高频焊机，包括焊机主体，所述焊机主体外侧设有壳体，所述壳体内侧前后端均设有安装板，所述安装板内为空心结构，所述安装板内侧上下端通过固定杆固定连接有制冷片，所述安装板内侧左右端均固定连接有小型电机，所述小型电机动力轴端固定连接有转盘，所述转盘另一端均通过轴承转动连接有多组驱动杆，所述驱动杆上固定连接有多组扇叶，所述安装板位于制冷片的两端固定连接有圆环，所述壳体右侧端设有制冷箱，所述壳体左侧端开设有出风口。

优选的，所述壳体内设有温度传感器。

优选的，所述壳体前后端均开设有多组散热孔。

优选的，所述安装板四个拐角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述圆环内侧设有锯齿，所述驱动杆另一端位于圆环内且固定连接有与锯齿相互配合的齿轮。

优选的，所述制冷箱内设有冷凝管，所述冷凝管一端连通与壳体内，所述冷凝管另一端贯穿制冷箱上端固定连接于进风管，所述进风管上设有风机。

优选的，所述制冷箱底端设有抽屉。

优选的，所述出风口和散热孔内均设有滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过利用制冷片能够有效降低壳体内部温度，提高气体散热效率，再通过电机配合散热扇叶使用，从而将气体进行分散，提高空气体动性，从而起到散热效果，便于保证电焊机工作，进一步的，冷却箱工作使位于流动的空气温度下降从而冷却空气，使冷空气进入壳体内部从而达到降温的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装板结构示意图；

图3为本发明圆环结构示意图；

图4为本发明制冷箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-焊机主体，2-壳体，3-安装板，4-固定杆，5-制冷片，6-小型电机，7-转盘，8-轴承，9-驱动杆，10-扇叶，11-圆环，12-制冷箱，13-出风口，14-温度传感器，15-散热孔，16-螺纹孔，17-固定螺栓，18-锯齿，19-齿轮，20-冷凝管，21-进风管，22-风机，23-抽屉，24-滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型带有制冷设备的高频焊机，包括焊机主体1，所述焊机主体1外侧设有壳体2，所述壳体2内侧前后端均设有安装板3，所述安装板3内为空心结构，所述安装板3内侧上下端通过固定杆4固定连接有制冷片5，所述安装板3内侧左右端均固定连接有小型电机6，所述小型电机6动力轴端固定连接有转盘7，所述转盘7另一端均通过轴承8转动连接有多组驱动杆9，所述驱动杆9上固定连接有多组扇叶10，所述安装板3位于制冷片5的两端固定连接有圆环11，所述壳体2右侧端设有制冷箱12，所述壳体2左侧端开设有出风口13。

其中，壳体2内设有温度传感器14，其中，温度传感器14选为pt200温度传感器，可实时检测焊机主体1的温度。壳体2前后端均开设有多组散热孔15，散热孔15可将制冷片5吸收的热量进行散发出去。安装板3四个拐角处均开设有螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有固定螺栓17，通过固定螺栓17将安装板3固定连接于壳体2中，便于安装与拆卸。圆环11内侧设有锯齿18，驱动杆9另一端位于圆环11内且固定连接有与锯齿18相互配合的齿轮19，转盘7在带动驱动杆9转动的同时，驱动杆9前端的齿轮19会在圆环11内进行转动，从而使得驱动杆9可自转，扇叶10带动空气流通效果更佳。制冷箱12内设有冷凝管20，冷凝管20一端连通与壳体2内，冷凝管20另一端贯穿制冷箱12上端固定连接于进风管21，进风管21上设有风机22，风机22将空气导入冷凝管20中进行冷却，在导入壳体2中，对焊机主体1进行冷却降温。制冷箱12底端设有抽屉23，抽屉23内可防止冰块等物质，对空气的冷却效果更佳。出风口13和散热孔15内均设有滤网24，滤网24可防止外界灰尘等杂质进入壳体2内。

本实施例的一个具体应用为：在焊机主体1进行作业时，温度传感器4可检测器工作温度，当温度较高需要降温时，制冷片5靠近焊机主体1的一端会对热量进行吸收，并将热量从另一端的散热孔15内进行散发，进一步的，可启动小型电机6，带动转盘7的转动，从而带动两组驱动杆9进行转动，同时驱动杆9前端的齿轮19在圆环11内会进行自转，从而扇叶在圆周运动的同时也会进行自转，增大空气流通范围，加快对制冷片5热量的散发，制冷效果更佳，更进一步的，可启动风机22，使空气通过进风管21进入冷凝管20中进行冷却，然后进入壳体2内对焊机主体1进行降温，可防止内部温度过高对焊机主体1造成损坏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。