多功能铣刀的制作方法

[0001]
本发明属于金属切削刀具技术领域，具体涉及多功能铣刀。


背景技术：

[0002]
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。市场上多数铣刀只可以进行切削加工，功能单一，针对工件的连续性加工，效率较低，另外刀杆的安装只采用螺丝进行固定，固定性不强，铣刀的强度不高。


技术实现要素：

[0003]
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供多功能铣刀，具有多功能且高强度的特性。
[0004]
本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0005]
多功能铣刀，包括刀座和刀杆，其特征在于，所述刀座的内部分别开设有内腔、环槽以及花边槽孔，所述内腔与环槽的内部相通，所述环槽的内部嵌入有打磨环，所述打磨环的外侧设置有打磨层，且打磨环的顶部焊接有支架，所述支架的顶部通过铆钉连接有滑动板，所述滑动板滑动设置在所述内腔的内部，且滑动板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮一侧的中心轴焊接有旋转轴，所述旋转轴转动安装在所述刀座的一侧，所述刀杆的一端焊接有安装板，安装板的一侧焊接有活动块。
[0006]
进一步的，所述内腔的内壁一侧焊接有支撑杆，所述滑动板的一侧开设有滑槽，支撑杆的一端与滑槽的内部滑动连接。
[0007]
进一步的，所述内腔的侧壁开设有通孔，所述旋转轴嵌入在通孔的内部，所述刀座的一侧设置有一体结构的外罩，旋转轴的部分位于外罩的内部，且外罩的一侧开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部螺纹固定有第一螺杆。
[0008]
进一步的，所述安装板上对称设置有第二螺杆，所述刀座的端面开设有对称布置的第二螺孔，第二螺杆和第二螺孔的螺纹规格相同。
[0009]
进一步的，所述活动块的外侧设置为花边状。
[0010]
本发明的有益效果是：采用上述方案，
[0011]
①
本发明中通过活动块、花边槽孔、安装板、第二螺杆、第二螺孔等结构的设置，铣刀在安装时，经花边槽孔锁紧活动块，配合第二螺杆与第二螺孔固定，大大地加强了刀杆的安装固定性，使铣刀的强度提高；
[0012]
②
本发明中通过旋转轴、第一螺杆、第一螺孔、齿轮、齿条、环槽、打磨环、打磨层等结构的设置，使用者可转动旋转轴，经齿轮和齿条推动打磨环滑出或收入环槽中，装置可同时具备切削和打磨的功能，适用于工件的连续性加工，工作效率高，满足各种加工需求。
附图说明
[0013]
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0014]
图1为本发明提出的多功能铣刀的正面结构示意图；
[0015]
图2为本发明提出的滑动板的侧视图；
[0016]
图3为本发明提出的多功能铣刀的主视图；
[0017]
图4为本发明提出的多功能铣刀去掉打磨环的主视图；
[0018]
图5为本发明提出的打磨环的结构示意图；
[0019]
图6为本发明提出的安装板的侧视图；
[0020]
图7为本发明提出的活动块和滑板槽孔的结构示意图。
[0021]
图中：1为刀座，2为打磨环，3为刀杆，4为外罩，5为支架，6为内腔，7为滑动板，8为齿轮，9为旋转轴，10为通孔，11为第一螺孔，12为第一螺杆，13为齿条，14为安装板，15为环槽，16为支架，17为花边槽孔，18为活动块，19为第二螺杆，20为第二螺孔。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0023]
参照图1-7，多功能铣刀，包括刀座1和刀杆3，所述刀座1的内部分别开设有内腔6、环槽15以及花边槽孔17，内腔6与环槽15的内部相通，环槽15的内部嵌入有打磨环2，打磨环2的外侧设置有打磨层，且打磨环2的顶部焊接有支架5，支架5的顶部通过铆钉连接有滑动板7，滑动板7滑动设置在内腔6的内部，且滑动板7的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁焊接有齿条13，齿条13啮合连接有齿轮8，齿轮8一侧的中心轴焊接有旋转轴9，通过旋转轴9、第一螺杆12、第一螺孔11、齿轮8、齿条13、环槽15、打磨环2、打磨层等结构的设置，使用者可转动旋转轴9，经齿轮8和齿条13推动打磨环2滑出或收入环槽15中，装置可同时具备切削和打磨的功能，适用于工件的连续性加工，工作效率高，满足各种加工需求，旋转轴9转动安装在刀座1的一侧，刀杆3的一端焊接有安装板14，安装板14的一侧焊接有活动块18，内腔6的内壁一侧焊接有支撑杆，滑动板7的一侧开设有滑槽，支撑杆的一端与滑槽的内部滑动连接，内腔6的侧壁开设有通孔10，旋转轴9嵌入在通孔10的内部，刀座1的一侧设置有一体结构的外罩4，旋转轴9的部分位于外罩4的内部，且外罩4的一侧开设有第一螺孔11，第一螺孔11的内部螺纹固定有第一螺杆12，安装板14上对称设置有第二螺杆19，刀座1的端面开设有对称布置的第二螺孔20，第二螺杆19和第二螺孔20的螺纹规格相同，活动块18的外侧设置为花边状，通过活动块18、花边槽孔17、安装板14、第二螺杆19、第二螺孔20等结构的设置，铣刀在安装时，经花边槽孔17锁紧活动块，配合第二螺杆19与第二螺孔20固定，大大地加强了刀杆3的安装固定性，使铣刀的强度提高。
[0024]
实施例一，铣刀在安装时，将活动块18插入到花边槽孔17的内部，随后转动活动块18，使第二螺孔20与第二螺杆19对准，同时活动块18的凸面处与花边槽孔17的凹面处压紧，使活动块18卡在花边槽孔17的内部，随后将第二螺杆19旋紧到第二螺孔20的内部，完成刀杆3的安装，通过双重加固，使加强了刀杆3的固定性，提高了刀杆3的强度。
[0025]
实施例二，设备在使用时，可使用刀杆3进行切削加工，也可以通过打磨环2对工件进行打磨加工，使用者在转动旋转轴9后，旋转轴9带动齿轮8转动，作用齿条13带着滑动板7
在支撑杆上滑动，使滑动板7推动打磨环2在环槽15的内部滑动，使打磨环2置于环槽15的外部，也可收回环槽15的内部，调节方便，之后旋紧第一螺杆12后，第一螺杆12的一端压紧旋转轴9，使滑动板7的位置固定住。
[0026]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。