一种调角器连接板的焊接工装的制作方法

本发明涉及焊接工装技术领域，具体为一种调角器连接板的焊接工装。

背景技术：

调角器是一种安装于汽车座椅上，实现座椅靠背角度调节的装置，该装置一般由椅背联接板、椅座联接板、核心件、手轮或调节手柄、回复弹簧等部分组成(在一些低成本座椅中，一般将椅背联接板，椅座联接板整合到靠背骨架和座椅骨架上)，按角度调节的连续性可分为有级调节调角器和无级调节调角器。

调角器一般由椅背连接板、椅座连接板、核心件、手轮或调节手轮、回复弹簧、盘簧支架等部分组成，汽车座椅靠背的回复通常是由弹簧提供的回复力来实现，调角器时汽车座椅的一个安全件，其质量直接影响到乘车人员的安全问题，但目前现有的调角器连接板焊接工装结构设计不合理，焊接精度较低，而且使用十分不方便，容易造成焊接质量不过关，浪费大量的人力物力，以及导致资源的浪费。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种调角器连接板的焊接工装，解决了现有的调角器连接板焊接工装结构设计不合理，焊接精度较低，而且使用十分不方便，容易造成焊接质量不过关，浪费大量的人力物力，以及导致资源的浪费的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种调角器连接板的焊接工装，包括安装于底座上的第一连接板和第二连接板，所述底座顶部的外表面分别安装有第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构，所述底座顶部的中心设置有与第一连接板相对应的限位机构，所述底座顶部中心的两侧分别设置有与第二连接板相对应的定位机构，所述底座顶部外表面的一侧设置有与第一连接板相对应的顶部压紧机构，所述底座顶部中心设置有与第一连接板相对应的中心固定机构。

优选的，所述第一夹紧机构包括底板，所述底座顶部的中心安装有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述底板顶部的中心设置有限位板，所述限位板的两端分别滑动连接有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块一侧的两端均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的外壁均套接有第一复位弹簧，所述第二夹紧块一侧的两端分别固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的外壁均套接有第二复位弹簧，两个所述第一伸缩杆远离第一夹紧块的一端均固定连接有第一限位块，两个所述第二伸缩杆远离第二夹紧块的一端固定连接有第二限位块。

优选的，所述第一夹紧机构,、第二夹紧机构和第三夹紧机构均为同类型夹紧机构，且所述第一夹紧机构,、第二夹紧机构和第三夹紧机构均是通过两个固定第一固定螺钉固定在底座的顶部。

优选的，所述限位机构包括第一限位柱和第二限位柱，所述底座顶部的中心分别设置有与第一连接板相对应的第一限位柱和第二限位柱，且所述第一连接板与第一限位柱和第二限位柱相互卡合。

优选的，所述定位机构包括第一定位销和第二定位销，所述底座顶部中心的两侧分别设置有与第二连接板相对应的第一定位销和第二定位销，且所述第二连接板分别套在第一定位销和第二定位销的外壁。

优选的，所述第二连接板的中心开设有与定位销相对应的定位孔。

优选的，所述顶部压紧机构包括支撑座，所述底座顶部外表面的一侧设置有支撑座，所述支撑座顶部的一端固定连接有支座，所述支座的顶部转动连接有连接器，所述连接器远离支座的一端转动连接有固定杆，所述固定杆一端的底部固定连接有压紧块，所述支撑座一端的中心设置有活塞柱，所述活塞柱的中心设置有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有连接块，所述固定杆远离压紧块的一端与连接块转动连接，所述活塞柱的底部设置有气缸接头。

优选的，所述中心固定机构包括底柱，所述底座顶部中心设置有与第一连接板相对应的底柱，所述底柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心固定连接有固定轴，所述固定轴外壁的两侧均固定连接有固定耳。

工作原理：使用时，我们需要将用手撑开第一夹紧块404和第二夹紧块405，然后我们可以将第一连接板2的一端放置在第一夹紧机构4顶部的中心，待将其放置好之后，我们即可松开第一夹紧块404和第二夹紧块405，在两侧的复位弹簧自身的弹性作用下，从而夹紧第一夹紧机构4顶部中心的第一连接板2，在将第一连接板2的一端利用第一夹紧机构4夹紧之后，我们直接将第一连接板2的另一端中心的定位孔套在中心固定机构10上的固定轴1003上，从而实现对第一连接板2另一端的固定，此时，我们可以通过气缸控制活塞杆907向上延伸，从而带动连接块908顶起固定杆904，，从而带动固定杆904在连接器903上转动，从而使固定杆904靠近压紧块905的一端向下转动，从而使压紧块905压紧第一连接板2的顶部，从而实现对第一连接板2顶部的压紧固定，防止其在焊接的过程中发生移动，然后我们可以利用同样的方式对第二连接板3分别利用第二夹紧机构5和第三夹紧机构6来进行夹紧固定，同时利用定位销对其中部进行定位，待第一连接板2和第二连接板3均安装固定好之后，我们就可以开始进行焊接了。

（三）有益效果

本发明提供了一种调角器连接板的焊接工装。具备以下有益效果：

1、该调角器连接板的焊接工装，通过利用多个夹紧机构，再分别通过限位机构、定位机构以及顶部压紧机构和中心固定机构的配合，实现了对第一连接板和第二连接板的精准定位，保证在焊装时的精确焊装，有效的减低了废品率，节省了大量的资源。

2、该调角器连接板的焊接工装，通过多种组合式的定位夹紧固定机构来分别对两块连接板进行夹紧固定，从而实现了对连接板在进行焊接前的位置固定，通过对连接板的全方位固定，有效的防止了连接板在焊接时发生位置偏移，保证了焊接精度，同时也保证了产品质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一夹紧机构结构示意图；

图3为本发明第一夹紧机构横切面结构示意图；

图4为本发明顶部压紧机构结构示意图；

图5为本发明中心固定机构结构示意图；

图6为本发明连接板安装结构示意图。

其中，1、底座；2、第一连接板；3、第二连接板；4、第一夹紧机构；401、底板；402、固定板；403、限位板；404、第一夹紧块；405、第二夹紧块；406、第一伸缩杆；407、第一复位弹簧；408、第二伸缩杆；409、第二复位弹簧；410、第一限位块；411、第二限位块；412、第一固定螺钉；5、第二夹紧机构；6、第三夹紧机构；7、限位机构；8、定位机构；9、顶部压紧机构；901、支撑座；902、支座；903、连接器；904、固定杆；905、压紧块；906、活塞柱；907、活塞杆；908、连接块；909、气缸接头；10、中心固定机构；1001、底柱；1002、支撑板；1003、固定轴；1004、固定耳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种调角器连接板的焊接工装，包括安装于底座1上的第一连接板2和第二连接板3，底座1顶部的外表面分别安装有第一夹紧机构4、第二夹紧机构5和第三夹紧机构6，底座1顶部的中心设置有与第一连接板2相对应的限位机构7，底座1顶部中心的两侧分别设置有与第二连接板3相对应的定位机构8，底座1顶部外表面的一侧设置有与第一连接板2相对应的顶部压紧机构9，底座1顶部中心设置有与第一连接板2相对应的中心固定机构10。

第一夹紧机构4包括底板401，底座1顶部的中心安装有底板401，底板401顶部的两侧均固定连接有固定板402，底板401顶部的中心设置有限位板403，限位板403的两端分别滑动连接有第一夹紧块404和第二夹紧块405，第一夹紧块404一侧的两端均固定连接有第一伸缩杆406，两个第一伸缩杆406的外壁均套接有第一复位弹簧407，第二夹紧块405一侧的两端分别固定连接有第二伸缩杆408，两个第二伸缩杆408的外壁均套接有第二复位弹簧409，两个第一伸缩杆406远离第一夹紧块404的一端均固定连接有第一限位块410，两个第二伸缩杆408远离第二夹紧块405的一端固定连接有第二限位块411，在对第一连接板2进行安装时，我们需要将用手撑开第一夹紧块404和第二夹紧块405，从而分别使第一夹紧块404和第二夹紧块405带动两侧的第一伸缩杆406和第二伸缩杆408向两侧移动，从而使第一夹紧块404和第二夹紧块405分别向两侧挤压第一复位弹簧407和第二复位弹簧409，然后我们可以将第一连接板2的一端放置在第一夹紧机构4顶部的中心，待将其放置好之后，我们即可松开第一夹紧块404和第二夹紧块405，在两侧的复位弹簧自身的弹性作用下，会分别抵住第一夹紧块404和第二夹紧块405向中心收缩，从而夹紧第一夹紧机构4顶部中心的第一连接板2。

第一夹紧机构4、第二夹紧机构5和第三夹紧机构6均为同类型夹紧机构，且第一夹紧机构4、第二夹紧机构5和第三夹紧机构6均是通过两个固定第一固定螺钉412固定在底座1的顶部，第二夹紧机构5和第三夹紧机构6的使用原理与第一夹紧机构4的使用原理相同，我们可以用同样的方式将第二连接板3分别用第二夹紧机构5和第三夹紧机构6来进行夹紧固定，利用第一固定螺钉412与底座1固定连接使其便于拆卸和安装。

限位机构7包括第一限位柱和第二限位柱，底座1顶部的中心分别设置有与第一连接板2相对应的第一限位柱和第二限位柱，且第一连接板2与第一限位柱和第二限位柱相互卡合，安装第一连接板2时，在利用第一夹紧机构4进行夹紧固定后，我们通过向下按压第一连接板2，从而将第一连接板2的颈部卡在第一限位柱和第二限位柱之间，从而利用第一限位柱和第二限位柱对其起到限位作用。

定位机构8包括第一定位销和第二定位销，底座1顶部中心的两侧分别设置有与第二连接板3相对应的第一定位销和第二定位销，且第二连接板3分别套在第一定位销和第二定位销的外壁，在安装第二连接板3时，我们可一通过将第二连接板3中心设置的定位孔套在相对应的第一定位销和第二定位销上，从而对第二连接板3起到定位作用。

第二连接板3的中心开设有与定位销相对应的定位孔，定位孔用来方便定位销对第二连接板3进行定位。

顶部压紧机构9包括支撑座901，底座1顶部外表面的一侧设置有支撑座901，支撑座901顶部的一端固定连接有支座902，支座902的顶部转动连接有连接器903，连接器903远离支座902的一端转动连接有固定杆904，固定杆904一端的底部固定连接有压紧块905，支撑座901一端的中心设置有活塞柱906，活塞柱906的中心设置有活塞杆907，活塞杆907的顶部固定连接有连接块908，固定杆904远离压紧块905的一端与连接块908转动连接，活塞柱906的底部设置有气缸接头909，我们将气缸接头909与气缸连接，在第一连接板2安装在第一夹紧机构4上之后，我们可以通过气缸控制活塞杆907在活塞柱906中进行伸缩，在需要对第一连接板2进行顶部压紧时，我们可以通过气缸控制活塞杆907向上延伸，从而带动连接块908顶起固定杆904，，从而带动固定杆904在连接器903上转动，从而使固定杆904靠近压紧块905的一端向下转动，从而使压紧块905压紧第一连接板2的顶部，从而实现对第一连接板2顶部的压紧固定，防止其在焊接的过程中发生移动。

中心固定机构10包括底柱1001，底座1顶部中心设置有与第一连接板2相对应的底柱1001，底柱1001的顶部固定连接有支撑板1002，支撑板1002顶部的中心固定连接有固定轴1003，固定轴1003外壁的两侧均固定连接有固定耳1004，在将第一连接板2的一端利用第一夹紧机构4夹紧之后，我们直接将第一连接板2的另一端中心的定位孔套在中心固定机构10上的固定轴1003上，从而实现对第一连接板2另一端的固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。