一种卧式加工中心用噪音处理装置的制作方法

本发明属于加工中心技术领域，具体涉及一种卧式加工中心用噪音处理装置。

背景技术：

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的五到十倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

卧式加工中心就是其中的一种，常见的卧式加工中心关于工作时产生的噪音只是简单利用防护壳内侧设置的吸音涂层进行处理，方式过于简单，效果可能并不理想，并且自动加工机床本体在防护壳内没有设置任何固定装置，当卧式加工中心进行工作时会因为结构并不稳定而产生一定的影响。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种卧式加工中心用噪音处理装置，具有降噪效果好，结构稳定特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卧式加工中心用噪音处理装置，包括防护框、抽气泵、固定组件和矿棉层，所述防护框的内壁设置有波浪形网面，且防护框的外侧设置有安装座，所述矿棉层安装在波浪形网面靠近防护框外壁的一侧，且矿棉层远离波浪形网面的一侧设置有真空层，所述抽气泵安装在安装座的上端，且抽气泵的输出端设置有抽气管，所述抽气头安装在抽气管远离抽气泵的一端，所述门板安装在防护框远离抽气泵的一侧，且门板靠近防护框的一侧设置有合页，所述吸音垫安装在门板的内侧，所述把手安装在门板的外侧，所述加工机床安装在防护框的内底端，且加工机床的外周设置有固定组件；

所述固定组件包括滑动柱、固定杆、滑块、套筒、螺纹杆、转钮、压片和匚形框，其中，所述滑块的上端设置有套筒，所述套筒的内部套接有滑动柱，且套筒的外侧设置有固定杆，所述滑动柱的顶端设置有匚形框，所述匚形框的外侧设置有转钮，所述螺纹杆安装在转钮靠近匚形框的一侧，且螺纹杆远离转钮的一端设置有压片。

优选的，所述安装座通过电弧焊焊接在防护框的外侧，所述抽气泵通过固定架安装在安装座的上端。

优选的，所述抽气头与抽气泵之间通过抽气管连接，且抽气头延伸至真空层的内部。

优选的，所述矿棉层通过强力黏胶粘接在真空层远离防护框外壁的一侧，所述波浪形网面通过强力黏胶粘接在矿棉层远离真空层的一侧。

优选的，所述吸音垫通过螺丝钉固定在门板的内侧。

优选的，所述门板与防护框之间通过合页转动连接，所述把手通过螺栓安装在门板的外侧。

优选的，所述滑动柱通过嵌入套筒的内部与其构成活动结构，且滑动柱通过固定杆固定套接在套筒的内部，所述滑块通过嵌入防护框内底端凿有的滑槽内与防护框构成滑动结构，所述匚形框与套筒之间通过滑动柱连接。

优选的，所述转钮与压片之间通过螺纹杆连接固定，所述螺纹杆贯穿匚形框的横杆内部，且螺纹杆的外螺纹纹路与匚形框横杆螺纹孔内螺纹纹路相吻合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过抽气管将抽气头安装在抽气泵的输出端，抽气头延伸至防护框内侧设置的真空层内，这种结构配合防护框内壁设置的波浪线网面和矿棉层能够在吸收噪音的同时隔绝掉未被吸收的噪音，另外门板内侧同时安装固定有吸音垫，更进一步的实现除噪过程。

2、本发明通过在匚形框下端安装与套筒套接的滑动柱，转钮与压片之间连接的螺纹杆转动贯穿匚形框的横杆内部，这种结构再配合滑块的滑动性从而实现对加工机床的固定，提高工作稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明门板关合后的结构示意图；

图3为本发明固定组件的结构示意图；

图中：1、防护框；2、抽气头；3、抽气管；4、抽气泵；5、安装座；6、加工机床；7、固定组件；71、滑动柱；72、固定杆；73、滑块；74、套筒；75、螺纹杆；76、转钮；77、压片；78、匚形框；8、吸音垫；9、门板；10、合页；11、波浪形网面；12、矿棉层；13、真空层；14、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种卧式加工中心用噪音处理装置，包括防护框1、抽气泵4、固定组件7和矿棉层12，防护框1的内壁设置有波浪形网面11，且防护框1的外侧设置有安装座5，矿棉层12安装在波浪形网面11靠近防护框1外壁的一侧，且矿棉层12远离波浪形网面11的一侧设置有真空层13，为了吸收装置工作时产生的噪音，矿棉层12通过强力黏胶粘接在真空层13远离防护框1外壁的一侧，波浪形网面11通过强力黏胶粘接在矿棉层12远离真空层13的一侧；抽气泵4安装在安装座5的上端，且抽气泵4的输出端设置有抽气管3，为了安装抽气泵4，安装座5通过电弧焊焊接在防护框1的外侧，抽气泵4通过固定架安装在安装座5的上端；抽气头2安装在抽气管3远离抽气泵4的一端，为了使真空层13实现隔绝噪音的作用，抽气头2与抽气泵4之间通过抽气管3连接，且抽气头2延伸至真空层13的内部；门板9安装在防护框1远离抽气泵4的一侧，且门板9靠近防护框1的一侧设置有合页10，吸音垫8安装在门板9的内侧，为了进一步实现除噪过程，吸音垫8通过螺丝钉固定在门板9的内侧；把手14安装在门板9的外侧，为了安装门板9，门板9与防护框1之间通过合页10转动连接，把手14通过螺栓安装在门板9的外侧；加工机床6安装在防护框1的内底端，且加工机床6的外周设置有固定组件7；

固定组件7包括滑动柱71、固定杆72、滑块73、套筒74、螺纹杆75、转钮76、压片77和匚形框78，其中，滑块73的上端设置有套筒74，套筒74的内部套接有滑动柱71，且套筒74的外侧设置有固定杆72，滑动柱71的顶端设置有匚形框78，为了使匚形框78能够随着加工机床6的结构大小进行移动，滑动柱71通过嵌入套筒74的内部与其构成活动结构，且滑动柱71通过固定杆72固定套接在套筒74的内部，滑块73通过嵌入防护框1内底端凿有的滑槽内与防护框1构成滑动结构，匚形框78与套筒74之间通过滑动柱71连接；匚形框78的外侧设置有转钮76，螺纹杆75安装在转钮76靠近匚形框78的一侧，且螺纹杆75远离转钮76的一端设置有压片77，为了对加工机床6进行固定以提高工作时的稳定性，转钮76与压片77之间通过螺纹杆75连接固定，螺纹杆75贯穿匚形框78的横杆内部，且螺纹杆75的外螺纹纹路与匚形框78横杆螺纹孔内螺纹纹路相吻合。

本发明的工作原理及使用流程：首先，根据加工机床6的位置移动滑块73，同时提起滑动柱71，使匚形框78的内侧紧贴加工机床6的外壁，然后拧动固定杆72对滑动柱71加以限位固定，同时转动转钮76使压片77紧压加工机床6的外侧，从而实现对加工机床6的固定，进一步提高其工作时的稳定性，然后握住把手14关上门板9，加工机床6开始自动工作，在波浪形网面11和矿棉层12的作用下对工作时产生的噪音加以吸收，因为抽气泵4输出端连接的抽气头2延伸至真空层13内，所以加工机床6工作时抽气泵4同时工作对真空层进行13抽气形成真空腔，这样能够对工作时产生的噪音未被吸收完全的部分加以隔绝，通过螺丝钉固定在门板9内侧的吸音垫8能够在配合作用下更进一步的实现除噪过程，这种结构能够完全对噪音进行处理，继而杜绝噪音污染。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。