一种数控机床刀库护罩的制作方法

本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床刀库护罩。

背景技术：

数控机床的刀库是数控机床的主要的部件，在加工复杂零件时必不可少，而刀具的保养也至关重要，如果刀具腐蚀或碰坏的话对加工的精度造成非常大的影响，目前数控机床的刀库护罩都是固定安装在刀库的外部，因此在切换刀具的时候需要将护罩拿开，这样操作就会比较麻烦，此外，现有数控机床刀库护罩在使用时零件的废屑容易通过刀具与护罩之间的缝隙进入到护罩的内部，从而造成刀具的磨损或腐蚀，为此，本方案提出了一种数控机床刀库护罩。

技术实现要素：

本发明提出的一种数控机床刀库护罩，解决了现有技术中的数控机床刀具护罩切换刀具不方便和废屑容易通过刀具与护罩之间的缝隙进入到护罩的内部的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控机床刀库护罩，包括固定罩和固定座，所述固定罩位于固定座的一侧，固定罩的正面开设有缺口，缺口的外部固定有盖板，所述固定罩的底部开设有出刀口，固定罩的背面开设有连接槽，所述固定罩的背面固定有连接板，连接板位于连接槽的上方，所述固定座靠近固定罩的一侧开设有连接孔，连接孔的内壁上转动连接有转轴，转轴的另一端贯穿连接槽延伸至固定罩的内部，转轴位于固定罩内部的一端固定有刀具座，刀具座的侧壁上等距的固定有多个刀头，刀头与出刀口相吻合，转轴的外壁上等距的开设有多个螺栓孔，所述固定座的一侧外壁上螺纹连接有螺栓，螺栓的一端延伸至螺栓孔的内部与螺栓孔吻合，所述固定座的一侧顶部固定有安装板，安装板的底部固定有电动推杆，电动推杆的底部与连接板的顶部固定连接，所述固定座的顶部固定有控制器。

优选的，所述连接孔的内壁上固定有弹片，转轴的外壁上等距的开设有多个卡槽，卡槽的数量与螺栓孔的数量相同，弹片的一端延伸至卡槽的内部与卡槽相配合，卡槽与螺栓孔相配合。

优选的，所述转轴的外壁上等距的固定有多个调节柱。

优选的，所述固定座靠近固定罩的一侧内壁上开设有限位槽，所述连接板的一端延伸至限位槽的内部与限位槽滑动连接。

优选的，所述刀具座的侧壁上等距的固定有多个安装座，刀头固定在安装座上。

优选的，所述出刀口的侧壁上固定有第一阻挡刷，所述连接槽的两侧内壁上均固定有第二阻挡刷，第一阻挡刷与刀头相配合，第二阻挡刷与转轴相配合。

优选的，所述固定罩的侧壁上和盖板的侧壁上均固定有多个连接块，且固定罩上的连接块与盖板上的连接块之间通过螺钉固定。

本发明的有益效果：

1、通过控制器、安装板、电动推杆和限位槽之间的配合，达到升降固定罩的目的，从而方便将刀头退出到出刀口进入到固定罩的内部，避免了刀具座转动时出刀口会阻碍到刀具座的转动。

2、通过连接桩、转轴、调节柱、螺栓、螺栓坤宁宫、弹片和卡槽之间的配合，达到方便转动转轴来切换刀头的目的，而弹片卡槽之间的配合，方便对转轴进行其定位，从而保证刀头可以正对出刀口。

3、通过第一阻挡刷的设置可以避免废屑通过出刀口进入到固定罩的内部，第二阻挡刷的设置可以避免外界灰尘通过连接槽进入到固定罩的内部。

本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅对刀库可以方便对大头进行切换，而且可以有效避免废屑或者灰尘进入到固定罩的内部，从而对刀库起到了良好的防护作用。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的固定罩的背面结构示意图。

图4为本发明的连接孔的俯视图。

图中标号：1固定罩、2刀具座、3刀头、4出刀口、5第一阻挡刷、6安装座、7连接槽、8固定座、9电动推杆、10安装板、11控制器、12限位槽、13连接板、14连接孔、15转轴、16螺栓孔、17卡槽、18弹片、19调节柱、20第二阻挡刷、21螺栓、22连接块、23盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种数控机床刀库护罩，包括固定罩1和固定座8，固定罩1位于固定座8的一侧，固定罩1的正面开设有缺口，缺口的外部固定有盖板23，固定罩1的侧壁上和盖板23的侧壁上均固定有多个连接块22，且固定罩1上的连接块22与盖板23上的连接块之间通过螺钉固定，盖板23的设置方便对刀头3进行更换检修。

固定罩1的底部开设有出刀口4，固定罩1的背面开设有连接槽7，固定罩1的背面固定有连接板13，连接板13位于连接槽7的上方，固定座8靠近固定罩1的一侧内壁上开设有限位槽12，连接板13的一端延伸至限位槽12的内部与限位槽12滑动连接，连接板13和限位槽12的设置可以避免固定罩8在移动时发生晃动。

固定座8靠近固定罩1的一侧开设有连接孔14，连接孔14的内壁上转动连接有转轴15，转轴15的另一端贯穿连接槽7延伸至固定罩1的内部，转轴15位于固定罩1内部的一端固定有刀具座2，刀具座2的侧壁上等距的固定有多个刀头3，刀具座2的侧壁上等距的固定有多个安装座6，刀头3固定在安装座6上，刀头3与出刀口4相吻合，转轴15的外壁上等距的开设有多个螺栓孔16，固定座8的一侧外壁上螺纹连接有螺栓21，螺栓21的一端延伸至螺栓孔16的内部与螺栓孔16吻合，转轴15的外壁上等距的固定有多个调节柱19，通过拨动调节柱19来带动转轴15转动，转轴15转动进而可以带动刀具座2转动，而螺栓21和螺栓孔16之间的配合方便对转轴15进行固定。

连接孔14的内壁上固定有弹片18，转轴15的外壁上等距的开设有多个卡槽17，卡槽17的数量与螺栓孔16的数量相同，弹片18的一端延伸至卡槽17的内部与卡槽17相配合，卡槽17与螺栓孔16相配合，弹片18和卡槽17之间的配合，可以方便对转轴15进行其定位，从而保证刀头3可以正对出刀口。

固定座8的一侧顶部固定有安装板10，安装板10的底部固定有电动推杆9，电动推杆9的底部与连接板13的顶部固定连接，固定座8的顶部固定有控制器11，出刀口4的侧壁上固定有第一阻挡刷5，连接槽7的两侧内壁上均固定有第二阻挡刷20，第一阻挡刷5与刀头3相配合，第二阻挡刷20与转轴15相配合，通过第一阻挡刷5的设置可以避免废屑通过出刀口4进入到固定罩1的内部，第二阻挡刷20的设置可以避免外界灰尘通过连接槽7进入到固定罩1的内部。

工作原理：切换刀头3时，先启动电动推杆9伸长，电动推杆9带动连接板13下降，从而使得固定罩1下降，进而使得位于固定罩1外部的刀头3进入到固定罩1的内部，然后再将螺栓21拧出到螺栓孔16的外部，然后再拨动调节柱19对转轴15进行转动，弹片18随着转轴15的转动而卡进不同的卡槽17的内部，弹片18每卡进一个卡槽17，说明螺栓正对一个螺栓孔16，刀具座2会随着转轴15的转动而转动，当刀头3的位置调整好后，刀头3的位置正对出刀口4，这时再将螺栓21拧进螺栓孔16的内部，从而将转轴15固定住，接着再启动电动推杆9收缩，固定罩1上升，从而使得刀头3从出刀口4漏出，进而完成切换刀头的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。