1.一种滤筒压制工装，其特征是，包括液压机、压制模具和成型模具，所述成型模具为凹槽结构，所述凹槽结构的轴向截面有半圆型凹陷，成型模具内径比过滤器滤筒外径小5～20mm，所述成型模具为圆筒结构，成型模具外径小于滤筒内径，成型模具固定连接在连接件上，连接件为轴向截面为楔形结构，楔形结构的尖端与成型模具连接，楔形结构的宽端连接液压机，楔形结构的尖端指向成型模具轴向截面的圆心，压制模具和成型模具配合。
2.如权利要求1所述的滤筒压制工装，其特征是，半圆型凹陷的直径与成型模具外径的比为100:70～71。
3.如权利要求1所述的滤筒压制工装，其特征是，压制模具外径比过滤器滤筒内径小25～30mm。
4.一种滤筒组对工装，其特征是，包括上组对模块和下组对模块，上组对模块和下组对模块配合后形成圆筒状空间，所述圆筒状空间的轴向截面直径与滤筒的外径相等，上组对模块的一侧和下组对模块的一侧铰接，上组对模块的另一侧和下组对模块的另一侧螺栓连接。
5.如权利要求4所述的滤筒组对工装，其特征是，上组对模块的一侧和下组对模块的一侧通过连接合页铰接。
6.如权利要求4所述的滤筒组对工装，其特征是，上组对模块的另一侧和下组对模块的另一侧均设有连接固定板，连接固定板开设条形孔，螺栓通过连接固定板的条形孔将上组对模块和下组对模块螺栓连接。
7.一种用于过滤器的小直径多孔滤筒制作工艺，其特征是，将加工好的多孔板放入至权利要求1～3任一所述的滤筒压制工装，先沿中间进行压制，然后转动孔板，分别对两直边进行压制获得多孔半圆管，将两个多孔半圆管放入至权利要求4～6任一所述的滤筒组对工装内进行组对，然后进行点焊，将两个多孔半圆管进行组队定位，再对组队定位两个多孔半圆管进行焊接。
8.如权利要求7所述的用于过滤器的小直径多孔滤筒制作工艺，其特征是，对压制后的多孔半圆管进行检验和矫正。
9.如权利要求7所述的用于过滤器的小直径多孔滤筒制作工艺，其特征是，点焊为氩弧焊。采用小电流点焊焊接方式，避免烧穿过滤器滤筒。
10.如权利要求7所述的用于过滤器的小直径多孔滤筒制作工艺，其特征是，焊接采用手工氩弧焊，焊接电流60～90a，焊接电压16～18v，焊接氩气流量为10～15l/min。