一种摇臂钻床加工夹具的制作方法

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种摇臂钻床加工夹具。

背景技术：

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，而在钻床的底部一般多会设计有夹具，以方便来对加工的物品进行定位固定操作。

市场上的夹具在进行使用，存在着与床体定位固定不够稳定牢固的问题，如无法进行多点调控固定操作，同时夹具体一般的在进行使用时也无法来对待加工的组件进行便利的暂存的问题，为此，我们提出一种可便利暂存、能够多点调控固定的摇臂钻床加工夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床加工夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具在进行使用，存在着与床体定位固定不够稳定牢固的问题，如无法进行多点调控固定操作，同时夹具体一般的在进行使用时也无法来对待加工的组件进行便利的暂存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂钻床加工夹具，包括底座和传动螺杆，所述底座的上端固定有中心座，且中心座的顶端安置有顶座，所述顶座的外侧衔接有衔接基块，且衔接基块的中顶部固定有衔接座，且衔接座的顶端安置有卡位定座，所述传动螺杆通过螺接方式穿设于卡位定座的前端。

优选的，所述底座包括衔接脚座和传动定位机构，且底座的前端衔接有衔接脚座，所述底座的左右两端均安装有传动定位机构，且底座与衔接脚座的内端之间为活动连接，且衔接脚座关于底座的中心对称，而且底座与传动定位机构的底端之间为焊接连接。

优选的，所述传动定位机构包括联动横条、衔接外座、穿槽、定位螺丝和穿杆，所述传动定位机构的底端安置有衔接外座，且传动定位机构的中部穿设有穿槽，所述传动定位机构中部的安置有联动横条，所述联动横条的前壁穿接有定位螺丝，所述穿槽的内端衔接有穿杆，且衔接外座与穿杆之间为固定连接，而且穿杆与穿槽之间为活动连接。

优选的，所述中心座包括中心槽、中心杆、衔接槽和衔接箱体，且中心座的中部开设有中心槽，所述中心槽的内侧衔接有中心杆，且中心槽的外侧穿设有衔接槽，所述衔接槽的内端衔接有衔接箱体，且中心座通过中心槽和中心杆与底座构成滑动结构，而且衔接槽与衔接箱体之间为活动连接，并且衔接箱体的中部为镂空状结构。

优选的，所述顶座包括滑槽、衔接条座、卡位底槽、卡位底座、固定横条和边卡条，且顶座左右两端的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内端安置有衔接条座，且滑槽的底端连接有卡位底槽，所述卡位底槽的内端衔接有卡位底座，所述顶座的前后两壁均固定有固定横条，且固定横条的上下两侧均焊接有边卡条，所述滑槽与卡位底槽之间为连通结构，且卡位底槽与卡位底座之间为活动连接，而且衔接条座通过卡位底槽和卡位底座与顶座构成卡合结构，并且固定横条和边卡条构成“T”字形结构。

优选的，所述衔接基块内部的穿设槽与固定横条和边卡条构成卡合结构，且衔接座与衔接基块和卡位定座之间均为焊接连接，而且卡位定座的前端与卡位定座的后端通过传动螺杆构成传动结构。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型衔接条座俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型中心槽俯视结构示意图；

图6为本实用新型卡位定座侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、衔接脚座；3、传动定位机构；301、联动横条；4、衔接外座；5、穿槽；6、定位螺丝；7、穿杆；8、中心座；9、中心槽；10、中心杆；11、衔接槽；12、衔接箱体；13、顶座；14、滑槽；15、衔接条座；16、卡位底槽；17、卡位底座；18、固定横条；19、边卡条；20、衔接基块；21、衔接座；22、卡位定座；23、传动螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种摇臂钻床加工夹具，包括底座1、衔接脚座2、传动定位机构3、联动横条301、衔接外座4、穿槽5、定位螺丝6、穿杆7、中心座8、中心槽9、中心杆10、衔接槽11、衔接箱体12、顶座13、滑槽14、衔接条座15、卡位底槽16、卡位底座17、固定横条18、边卡条19、衔接基块20、衔接座21、卡位定座22和传动螺杆23，底座1的上端固定有中心座8，且中心座8的顶端安置有顶座13，顶座13的外侧衔接有衔接基块20，且衔接基块20的中顶部固定有衔接座21，且衔接座21的顶端安置有卡位定座22，传动螺杆23通过螺接方式穿设于卡位定座22的前端；

通过底座1即可方便来对整个主体进行支撑操作，而通过中心座8则方便来完成物品进行存储作用，同时亦可完成主体的升降调节操作，并经过顶座13的灵活使用，即可方便主体来适应不同口径的加工物品，而经过衔接基块20在可以方便卡附并滑动调节卡位定座22的位置，并可经过卡位定座22来完成对加工物品的夹持操作；

依据图1-4，底座1包括衔接脚座2和传动定位机构3，且底座1的前端衔接有衔接脚座2，底座1的左右两端均安装有传动定位机构3，且底座1与衔接脚座2的内端之间为活动连接，且衔接脚座2关于底座1的中心对称，而且底座1与传动定位机构3的底端之间为焊接连接，通过衔接脚座2的内侧壁与底座1内部开设的内滑道之间的滑动，即可来滑动调节衔接脚座2的位置，从而方便调节衔接脚座2的固定位置，而当通过两组为六个的衔接脚座2的同时使用，即可来对底座1进行稳定且牢固的定位固定，同时经过定位机构3的衔接，即可方便来对底座1与中心座8之间进行定位操作；

传动定位机构3包括联动横条301、衔接外座4、穿槽5、定位螺丝6和穿杆7，传动定位机构3的底端安置有衔接外座4，且传动定位机构3的中部穿设有穿槽5，传动定位机构3中部的安置有联动横条301，联动横条301的前壁穿接有定位螺丝6，穿槽5的内端衔接有穿杆7，且衔接外座4与穿杆7之间为固定连接，而且穿杆7与穿槽5之间为活动连接，通过穿槽5与穿杆7之间的穿梭，即可方便来调节底座1与中心座8之间的位置，而通过旋转穿设于传动定位机构3中部前端的定位螺丝6，即可来对穿杆7进行定位固定，从而方便完成中心座8与底座1之间的定位操作；

依据图1-3，中心座8包括中心槽9、中心杆10、衔接槽11和衔接箱体12，且中心座8的中部开设有中心槽9，中心槽9的内侧衔接有中心杆10，且中心槽9的外侧穿设有衔接槽11，衔接槽11的内端衔接有衔接箱体12，且中心座8通过中心槽9和中心杆10与底座1构成滑动结构，而且衔接槽11与衔接箱体12之间为活动连接，并且衔接箱体12的中部为镂空状结构，通过中心槽9和中心杆10之间的滑动，即可让底座1与中心座8之间的滑动位移更加的稳定，同时经过衔接槽11即可来衔接衔接箱体12，而通过衔接箱体12中部的镂空状结构，即可方便来存储待加工物品，以提高装置体的灵活性能；

顶座13包括滑槽14、衔接条座15、卡位底槽16、卡位底座17、固定横条18和边卡条19，且顶座13左右两端的内部均开设有滑槽14，滑槽14的内端安置有衔接条座15，且滑槽14的底端连接有卡位底槽16，卡位底槽16的内端衔接有卡位底座17，顶座13的前后两壁均固定有固定横条18，且固定横条18的上下两侧均焊接有边卡条19，滑槽14与卡位底槽16之间为连通结构，且卡位底槽16与卡位底座17之间为活动连接，而且衔接条座15通过卡位底槽16和卡位底座17与顶座13构成卡合结构，并且固定横条18和边卡条19构成“T”字形结构，通过固定横条18和边卡条19构成的“T”字形结构，即可方便来卡接衔接基块20内侧穿设的卡接槽，进而方便将衔接基块20组接在顶座13的外侧进行滑动使用，同时亦可经过卡位底槽16和卡位底座17之间的活动，即可方便抽动调节衔接条座15，从而让衔接条座15与顶座13之间的距离扩增，从而增加物品存放的面积，以方便来安置大口径的加工物品，反之，即可将衔接条座15推合进顶座13的内侧，以来存放小口径的物品；

依据图1-6，衔接基块20内部的穿设槽与固定横条18和边卡条19构成卡合结构，且衔接座21与衔接基块20和卡位定座22之间均为焊接连接，而且卡位定座22的前端与卡位定座22的后端通过传动螺杆23构成传动结构，通过旋转传动螺杆23，即可带动与传动螺杆23螺纹连接的卡位定座22的后端进行传动位移，从而来对顶座13顶端的物品进行夹持，而通过多组卡位定座22的设计，即可方便来对物品进行稳定的多点夹持固定操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。