一种多用途单臂可调节液压机的制作方法

本实用新型涉及液压装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种多用途单臂可调节液压机。

背景技术：

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器；液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，其常用于加工生产行业，但是现有的液压机具有以下不足：

现有的液压机，体积较大，针对小型物件加工不够方便，且液压站与工作机体呈分离式设置，控制箱体则安装在机架的一侧，其导致液压机的使用及移动不够方便，布线布管混乱，外观不够整洁。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种多用途单臂可调节液压机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多用途单臂可调节液压机，以解决上述背景技术中提出的现有的液压机，体积较大，针对小型物件加工不够方便，且液压站与工作机体呈分离式设置，控制箱体则安装在机架的一侧，其导致液压机的使用及移动不够方便，布线布管混乱，外观不够整洁的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多用途单臂可调节液压机，由以下具体技术手段所达成：

一种多用途单臂可调节液压机，包括：底座、工作台、连接板、左侧板、吊环、控制器、右侧板、液压站、脚杯、驱动电机、横梁、液压缸、油管、工作压台、活塞杆、立柱；所述底座呈矩形状结构；所述工作台设置在底座的上侧，且工作台与底座通过连接板固定相连接；所述左侧板设置在底座的左侧，且左侧板与底座通过焊接方式相连接；所述吊环设置在左侧板的一侧，且吊环与左侧板通过焊接方式相连接；所述控制器设置在左侧板的一侧，且控制器与左侧板通过焊接方式相连接；所述右侧板设置在底座的右侧，且右侧板与底座通过焊接方式相连接；所述液压站设置在右侧板的一侧，且液压站与右侧板通过焊接方式相连接；所述脚杯设置在液压站的下侧，且脚杯与液压站通过螺纹拧合方式相连接；所述驱动电机设置在液压站的上侧，且驱动电机与液压站通过螺栓固定相连接；所述横梁设置在左侧板与右侧板的中部，且横梁上部固定有液压缸；所述液压缸通过油管与液压缸相连接；所述工作压台设置在工作台的上侧，且工作压台通过活塞杆与液压缸相连接；所述立柱设置在工作压台的上侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多用途单臂可调节液压机所述吊环共设置有四处，且四处吊环分别设置在左侧板及右侧板的左右两侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多用途单臂可调节液压机所述右侧板呈矩形板状结构，且右侧板的右侧设置有一处矩形凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多用途单臂可调节液压机所述脚杯共设置有八处，且八处脚杯分别设置在控制器与液压站的下侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多用途单臂可调节液压机所述工作压台呈矩形状结构，工作压台的上侧设置有四处立柱，且工作压台的上侧开设有若干处减重槽。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种多用途单臂可调节液压机通过设置带有矩形凹槽的右侧板，其用于放置液压站与液压缸连接用的油管，使得装置外观简洁美观。

2、本实用新型一种多用途单臂可调节液压机通过将液压机的控制箱与液压站与两处侧板进行连接，控制箱与液压站在机体的左右两侧呈对称分布，其使得该液压机整体结构紧凑小巧，且便于操控。

3、本实用新型一种多用途单臂可调节液压机通过在两处的侧板的侧部设置有四处吊环，其使得该装置可方便的通过绳索与钢管抬起进行移动。

4、本实用新型通过对现有装置的改进，具有结构紧凑、体积小、操控方便且便于移动的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：底座1、工作台2、连接板3、左侧板4、吊环5、控制器6、右侧板7、液压站8、脚杯9、驱动电机10、横梁11、液压缸12、油管13、工作压台14、活塞杆15、立柱16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种多用途单臂可调节液压机的具体技术实施方案：

一种多用途单臂可调节液压机，包括：底座1、工作台2、连接板3、左侧板4、吊环5、控制器6、右侧板7、液压站8、脚杯9、驱动电机10、横梁11、液压缸12、油管13、工作压台14、活塞杆15、立柱16；底座1呈矩形状结构；工作台2设置在底座1的上侧，且工作台2与底座1通过连接板3固定相连接；左侧板4设置在底座1的左侧，且左侧板4与底座1通过焊接方式相连接；吊环5设置在左侧板4的一侧，且吊环5与左侧板4通过焊接方式相连接；控制器6设置在左侧板4的一侧，且控制器6与左侧板4通过焊接方式相连接；右侧板7设置在底座1的右侧，且右侧板7与底座1通过焊接方式相连接；液压站8设置在右侧板7的一侧，且液压站8与右侧板7通过焊接方式相连接；脚杯9设置在液压站8的下侧，且脚杯9与液压站8通过螺纹拧合方式相连接；驱动电机10设置在液压站8的上侧，且驱动电机10与液压站8通过螺栓固定相连接；横梁11设置在左侧板4与右侧板7的中部，且横梁11上部固定有液压缸12；液压缸12通过油管13与液压缸12相连接；工作压台14设置在工作台2的上侧，且工作压台14通过活塞杆15与液压缸12相连接；立柱16设置在工作压台14的上侧。

具体的，吊环5共设置有四处，且四处吊环5分别设置在左侧板4及右侧板7的左右两侧，用于该液压机的移动吊装使用。

具体的，右侧板7呈矩形板状结构，且右侧板7的右侧设置有一处矩形凹槽，用于放置油管13。

具体的，脚杯9共设置有八处，且八处脚杯9分别设置在控制器6与液压站8的下侧，用于该液压机的支撑。

具体的，工作压台14呈矩形状结构，工作压台14的上侧设置有四处立柱16，且工作压台14的上侧开设有若干处减重槽。

具体实施步骤：

使用该装置时，将该装置放置到地面或支撑台上进行使用，首先将工件置于工作台2的上侧，通过控制器6对该液压机进行操控，利用液压站8驱动液压缸12及活塞杆15带动工作压台14进行上下移动，通过工作压台14对工件施加压力以进行加工及测试等工作，当该装置需要移动时，仅需通过绳索连接吊环5，然后通过木棍或钢管等物体即可抬起该装置，进行整体移动；该装置整体结构具有紧凑、体积小的优点，且该装置便于移动及操控。

综上所述：该一种多用途单臂可调节液压机，通过设置带有矩形凹槽的右侧板，其用于放置液压站与液压缸连接用的油管，使得装置外观简洁美观；通过将液压机的控制箱与液压站与两处侧板进行连接，控制箱与液压站在机体的左右两侧呈对称分布，其使得该液压机整体结构紧凑小巧，且便于操控；通过在两处的侧板的侧部设置有四处吊环，其使得该装置可方便的通过绳索与钢管抬起进行移动，解决了现有的液压机，体积较大，针对小型物件加工不够方便，且液压站与工作机体呈分离式设置，控制箱体则安装在机架的一侧，其导致液压机的使用及移动不够方便，布线布管混乱，外观不够整洁的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。