双工位液压机的制作方法

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种双工位液压机。

背景技术：

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，现有液压机往往需要在每一个工位上配备一组液压缸，这样就增加了设备成本，且液压机的活塞杆需与冲压板进行连接，一旦两者连接不牢固，就会造成设备损坏，耽误工作进度。为此，我们推出一种双工位液压机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双工位液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位液压机，包括工作台，所述工作台的上端中部设有下模板，所述下模板上设有两组凹槽，所述工作台通过其上端四个拐角处的立柱连接有水平板，所述水平板的上端通过螺钉连接有安装板，所述安装板上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿水平板并连接有冲压板，所述冲压板的下端设有两组与凹槽匹配的冲压凸起，所述活塞杆上还设有固定套筒，所述固定套筒通过支撑杆连接于冲压板的上端。

优选的，所述螺钉贯穿安装板的四个拐角并螺接于水平板的上端表面。

优选的，所述液压缸的上端设有正方形平板，所述正方形平板由四组双头螺栓螺接螺母与安装板连接。

优选的，所述安装板的下端中部设有导向筒，所述活塞杆贯穿导向筒。

优选的，所述导向筒与安装板为一体成型设置，所述导向筒焊接在水平板的上端。

优选的，所述工作台的上端前后部通过竖直设置的光杆连接于水平板的下端，前后所述光杆贯穿冲压板的前后部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将需要冲压的板件放置在下模板上，液压缸的活塞杆伸出，使得冲压板下降，这样在冲压凸起与凹槽匹配的作用下，对需要冲压的板件进行冲压作业，冲压凸起与凹槽均设有两组，提高了工作效率，且只需要一组液压缸带动冲压板，减少了一组液压缸的成本；

导向筒与安装板为一体成型设置，导向筒焊接在水平板的上端，活塞杆贯穿导向筒，起到对活塞杆伸出或者回缩的限位作用，防止活塞杆在水平位置上的移动，从而避免造成板件的冲压尺寸误差问题；

活塞杆上还设有固定套筒，固定套筒通过支撑杆连接于冲压板的上端，这样使得活塞杆与冲压板的连接更加稳定牢固，防止由于冲压板与活塞杆连接不牢固，造成设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型立柱和光杆设置结构示意图。

图中：1工作台、2立柱、3下模板、4凹槽、5光杆、6水平板、7安装板、8螺钉、9双头螺栓、10液压缸、11正方形平板、12冲压板、13支撑杆、14活塞杆、15固定套筒、16冲压凸起、17导向筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双工位液压机，包括工作台1，所述工作台1的上端中部设有下模板3，所述下模板3上设有两组凹槽4，所述工作台1通过其上端四个拐角处的立柱2连接有水平板6，所述水平板6的上端通过螺钉8连接有安装板7，所述安装板7上安装有液压缸10，所述液压缸10的活塞杆14贯穿水平板6并连接有冲压板12，所述冲压板12的下端设有两组与凹槽4匹配的冲压凸起16，所述活塞杆14上还设有固定套筒15，所述固定套筒15通过支撑杆13连接于冲压板12的上端。

具体的，所述螺钉8贯穿安装板7的四个拐角并螺接于水平板6的上端表面。

具体的，所述液压缸10的上端设有正方形平板11，所述正方形平板11由四组双头螺栓9螺接螺母与安装板7连接。

具体的，所述安装板7的下端中部设有导向筒17，所述活塞杆14贯穿导向筒17。

具体的，所述导向筒17与安装板7为一体成型设置，所述导向筒17焊接在水平板6的上端。

具体的，所述工作台1的上端前后部通过竖直设置的光杆5连接于水平板6的下端，前后所述光杆5贯穿冲压板12的前后部。

具体的，使用时，将需要冲压的板件放置在下模板3上，液压缸10的活塞杆14伸出，使得冲压板12下降，这样在冲压凸起16与凹槽4匹配的作用下，对需要冲压的板件进行冲压作业，冲压凸起16与凹槽4均设有两组，提高了工作效率；

导向筒17与安装板7为一体成型设置，导向筒17焊接在水平板6的上端，活塞杆14贯穿导向筒17，起到对活塞杆14伸出或者回缩的限位作用，防止活塞杆14在水平位置上的移动，从而避免造成板件的冲压尺寸误差问题；

活塞杆14上还设有固定套筒15，固定套筒15通过支撑杆13连接于冲压板12的上端，这样使得活塞杆14与冲压板12的连接更加稳定牢固，防止由于冲压板12与活塞杆14连接不牢固，造成设备损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。