一种用于钢结构的火焰切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机的技术领域，特别涉及一种用于钢结构的火焰切割机。

背景技术：

一种用于钢结构的火焰切割机是一种利用氧、乙炔作切割燃料的高效率的气体火焰切割设备，主要用于重工业，根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说，一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。

火焰切割机一般都是在水平方向内对钢板进行切割故在切割作业前须将钢结构置于所需位置，但是目前的火焰切割机需要调整底座的角度来达到所需目的，导致操作费时费力，且有时候由于钢结构构建重量太大，不易移动，故制作加工钢结构构建的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于钢结构的火焰切割机，结构简单，且具有调节装置便于员工操作，进而提高操作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢结构的火焰切割机，包括底座、进给装置、第一连杆、第二连杆、齿轮、齿条及火焰切割器，所述底座为水平设置且底座的上端设有进给装置，所述进给装置上固定安装有第一连杆且所述进给装置驱动第一连杆进给运动，所述第一连杆的一端延伸有具有空腔的安装环，所述第二连杆铰接于第一连杆的一端开设有通孔，所述通孔内设有内锁齿，所述通孔内设有止锁块，所述止锁块包括从上至下依次连接的外锁齿、限位环及凸缘，所述内锁齿与外锁齿可相互啮合锁紧，所述限位环限位于内锁齿的外缘且可在空腔内导向滑移，所述凸缘的外周设有弹簧且所述弹簧抵设于限位环与安装环的内底端之间，所述安装环的内底端上设有限位柱，所述凸缘上开设有与限位柱相适配的限位槽，所述外锁齿的上端面设有凸柱，且所述凸柱的上端为球状结构，所述通孔内活动安装有旋转柱，所述旋转柱伸入于通孔的一端开设有与凸柱相对应的弧形槽，所述弧形槽的深度从始端至末端逐渐增加，所述凸柱位于弧形槽内且可在弧形槽内滑移，所述旋转柱远离弧形槽的一端设有把手，当凸柱位于弧形槽的末端时，外锁齿在弹簧弹力作用下锁紧于内锁齿以使第一连杆锁紧于第二连杆；旋转把手，使凸柱沿着弧形槽的轨迹旋转至弧形槽的始端，外锁齿在旋转柱的推动下脱离内锁齿以使第二连杆可相对于第一连杆旋转；

所述第二连杆远离于通孔的一端设有弯折部，所述弯折部上连接有安装板，所述安装板内安装有转动连接于弯折部的旋转轴，所述旋转轴上安装有齿轮，所述安装板与弯折部上对应开设有导向槽，所述导向槽内安装有与齿轮相啮合的齿条，当旋转轴旋转时，齿轮可带动齿条沿着导向槽长度方向滑移；

所述导向槽的一端连接有固定板，且所述固定板上设有安装套，所述安装套设有调节槽，所述安装套内装设有火焰切割器，通过紧固件锁紧安装套以使火焰切割器固定于安装套。

进一步地，所述进给装置包括设置于底座上的进给电机，进给电机的电机轴同心连接有丝杆，所述丝杆的另一端通过轴承座安装于底座上，所述丝杆的两端对称设有安装于底座上的滑轨，所述滑轨上滑移连接有滑块，所述滑块上安装有螺纹连接于丝杆的滑板，所述第一连杆连接于滑板的上端。

进一步地，所述第二连杆的上端延伸有同心环，所述同心环的侧壁设有扇形槽，且所述扇形槽的弧度与弧形槽的弧度一致，所述旋转柱的侧壁可拆卸安装有限位块。

进一步地，所述扇形槽的始末两端均设有楔部，且所述楔部较高的一端延伸至同心环。

进一步地，所述安装板的内端设有t型槽，所述齿条的下端设有与t型槽相适配的t型块，且所述t型槽靠近火焰切割器的一端设有挡块。

进一步地，所述安装套的内端设有内圈套，且所述内圈套的材料为耐高温橡胶。

进一步地，所述旋转轴伸出安装板的一端设有便于手拧的梅花型螺帽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种用于钢结构的火焰切割机，结构简单，通过旋转把手，第二连杆可相对于第一连杆旋转或锁紧，便于调节火焰切割器的高度，且操作较为简单；所述同心环的侧壁设有与弧形槽的弧度一致的扇形槽，且扇形槽的始末两端均设有楔部，便于限位块固定于扇形槽的始末端以便于旋转第二连杆；所述安装板内设有相互啮合的齿轮与齿条，可通过旋转梅花型螺帽，调整火焰切割器与被切割工件的距离，通过设有具有调节槽的安装套，便于固定火焰切割器，安装套的内端设有内圈套以使火焰切割器的固定效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的a处放大图；

图4是本实用新型的第一连杆与第二连杆的爆炸示意图；

图5是本实用新型的第一连杆与第二连杆的装配旋转图；

图6是本实用新型的b处放大图；

图7是本实用新型的第一连杆与第二连杆的装配固定图；

图8是本实用新型的第一连杆的示意图；

图9是本实用新型的第二连杆的示意图；

图10是本实用新型的旋转柱的示意图；

图11是本实用新型的齿轮与齿条的配合示意图；

图12是本实用新型的安装板的装配示意图。

图中：1、底座；11、进给装置；111、进给电机；112、丝杆；113、轴承座；114、滑轨；115、滑块；116、滑板；2、第一连杆；21、安装环；211、空腔；22、止锁块；221、外锁齿；222、限位环；223、凸缘；2231、限位槽；224、凸柱；23、弹簧；24、限位柱；3、第二连杆；31、通孔；311、内锁齿；32、旋转柱；321、弧形槽；322、把手；33、弯折部；34、同心环；341、扇形槽；342、楔部；35、限位块；4、安装板；41、旋转轴；411、齿轮；412、梅花型螺帽；42、导向槽；43、齿条；431、t型块；44、t型槽；441、挡块；5、固定板；51、安装套；511、调节槽；512、内圈套；6、火焰切割器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-12所示，一种用于钢结构的火焰切割机，包括底座1、进给装置11、第一连杆2、第二连杆3、齿轮411、齿条43及火焰切割器6，所述底座1为水平设置且底座1的上端设有进给装置11，所述进给装置11包括设置于底座1上的进给电机111，进给电机111的电机轴同心连接有丝杆112，所述丝杆112的另一端通过轴承座113安装于底座1上，所述丝杆112的两端对称设有安装于底座1上的滑轨114，所述滑轨114上滑移连接有滑块115，所述滑块115上安装有螺纹连接于丝杆112的滑板116，所述第一连杆2连接于滑板116的上端且所述进给装置11驱动第一连杆2进给运动，当进给电机111通电带动丝杆112旋转，进而火焰切割器6随着滑板116做水平直线切割。

所述第一连杆2的一端延伸有具有空腔211的安装环21，所述第二连杆3铰接于第一连杆2的一端开设有通孔31，所述通孔31内设有内锁齿311，所述通孔31内设有止锁块22，所述止锁块22包括从上至下依次连接的外锁齿221、限位环222及凸缘223，所述内锁齿311与外锁齿221可相互啮合锁紧，所述限位环222限位于内锁齿311的外缘且可在空腔211内导向滑移，所述凸缘223的外周设有弹簧23且所述弹簧23抵设于限位环222与安装环21的内底端之间，所述安装环21的内底端上设有限位柱24，所述凸缘223上开设有与限位柱24相适配的限位槽2231，通过限位柱24与限位槽2231限位配合以使止锁块22在空腔211内只能上下滑移。

所述外锁齿221的上端面设有凸柱224，且所述凸柱224的上端为球状结构，所述通孔31内活动安装有旋转柱32，所述旋转柱32伸入于通孔31的一端开设有与凸柱224相对应的弧形槽321，所述弧形槽321的深度从始端至末端逐渐增加，所述凸柱224位于弧形槽321内且可在弧形槽321内滑移，所述旋转柱32远离弧形槽321的一端设有把手322，通过上述设置，便于调节第二连杆3相对于第一连杆2的角度且操作较为简单。

当凸柱224位于弧形槽321的末端时，外锁齿221在弹簧23弹力作用下锁紧于内锁齿311以使第一连杆2锁紧于第二连杆3；旋转把手322，使凸柱224沿着弧形槽321的轨迹旋转至弧形槽321的始端，外锁齿221在旋转柱32的推动下脱离内锁齿311以使第二连杆3可相对于第一连杆2旋转。

所述第二连杆3远离于通孔31的一端设有弯折部33，所述弯折部33上连接有安装板4，所述安装板4内安装有转动连接于弯折部33的旋转轴41，所述旋转轴41上安装有齿轮411，所述安装板4与弯折部33上对应开设有导向槽42，所述导向槽42内安装有与齿轮411相啮合的齿条43，当旋转轴41旋转时，齿轮411可带动齿条43沿着导向槽42长度方向滑移，所述旋转轴41伸出安装板4的一端设有便于手拧的梅花型螺帽412，通过在安装板4内设置相互啮合的齿轮411与齿条43，旋转梅花型螺帽412，进而调整火焰切割器6与被切割工件的距离。

所述导向槽42的一端连接有固定板5，且所述固定板5上设有安装套51，所述安装套51设有调节槽511，所述安装套51内装设有火焰切割器6，通过紧固件锁紧安装套51以使火焰切割器6固定于安装套51。

所述第二连杆3的上端延伸有同心环34，所述同心环34的侧壁设有扇形槽341，且所述扇形槽341的弧度与弧形槽321的弧度一致，所述旋转柱32的侧壁可拆卸安装有限位块35，所述旋转柱32侧壁开设有用于安装限位块35的插槽，且所述旋转柱32的上端开设有螺纹孔，将限位块35伸入插槽内并通过紧固件螺旋拧紧于螺纹孔，使限位块35固定于插槽内，通过上述设置，便于调节凸柱224相对于弧形槽321的位置，进而便于切换内锁齿311与外锁齿221啮合锁紧或脱离的状态。

所述扇形槽341的始末两端均设有楔部342，且所述楔部342较高的一端延伸至同心环34，通过设置楔部342，便于限位块35固定于扇形槽341的始末端以便于旋转或锁紧第二连杆3。

所述安装板4的内端设有t型槽44，所述齿条43的下端设有与t型槽44相适配的t型块431，且所述t型槽44靠近火焰切割器6的一端设有挡块441，通过挡块441与t型块431的配合可避免旋转梅花型螺帽412时将齿条43脱离于t型槽44，进而避免齿条43脱离于安装板4。

所述安装套51的内端设有内圈套512，且所述内圈套512的材料为耐高温橡胶，通过设置内圈套512以使火焰切割器6的固定效果较好。

本实用新型的基本工作原理为：

一种用于钢结构的火焰切割机，结构简单，通过旋转把手322，第二连杆3可相对于第一连杆2旋转或锁紧，便于调节火焰切割器6的高度，且操作较为简单；所述同心环34的侧壁设有与弧形槽321的弧度一致的扇形槽341，且扇形槽341的始末两端均设有楔部342，便于限位块35固定于扇形槽341的始末端以便于旋转第二连杆3；所述安装板4内设有相互啮合的齿轮411与齿条43，可通过旋转梅花型螺帽412，调整火焰切割器6与被切割工件的距离，通过设有具有调节槽511的安装套51，便于固定火焰切割器6，安装套51的内端设有内圈套512以使火焰切割器6的固定效果较好。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。