一种改性材料艺术品用激光雕刻机的制作方法

本实用新型涉及激光雕刻机领域，尤其涉及一种改性材料艺术品用激光雕刻机。

背景技术：

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。

激光雕刻机通过激光发射器在雕刻版的表面雕刻字体或花纹的过程中，会产生许多烟雾及灰尘，且烟雾为小径粒固态颗粒，烟雾及灰尘会附着雕刻版上，在雕刻完成取出雕刻版时，雕刻版上通常附着有灰尘，需人工擦拭，严重影响产品生产效率。

同时，在雕刻版放入激光雕刻机内进行雕刻前，雕刻版的表面常附着有灰尘、污垢等杂质，在雕刻时易导致激光发射器对该处的雕刻图案有差异，影响整体图案观感，若在雕刻版放入激光雕刻机前进行人工擦拭则严重影响生产效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种改性材料艺术品用激光雕刻机，可在雕刻版送入激光雕刻机机箱时自动擦拭雕刻版表面的灰尘污垢，保证雕刻质量，同时在雕刻完成后送出机箱时可自动擦拭雕刻版表面附着的烟雾及灰尘等杂质，无需人工擦拭，有效提高生产效率，保证产品质量。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种改性材料艺术品用激光雕刻机，包括机箱、设于所述机箱内部的激光发射器，还包括设于所述机箱内部的用于安装雕刻版的滑动托板、设于所述滑动托板上方的用于刷洗雕刻版的清刷辊，所述滑动托板可滑动地设置在所述机箱的底部，所述清刷辊设置在所述机箱的侧壁上。

作为本方案的进一步改进，所述机箱的内侧底部设置有直线导轨，所述滑动托板的底部固定有直线滑块，所述直线滑块与所述直线导轨滑动连接。

作为本方案的进一步改进，所述滑动托板的下方设置有齿条、驱动电机以及设置在所述驱动电机的动力输出轴上的驱动齿轮，所述齿条固定在所述滑动托板的底部，所述驱动齿轮与所述齿条相啮合。

作为本方案的进一步改进，所述机箱的侧壁上开设有用于所述滑动托板滑动时穿过的开口槽体，所述开口槽体位于所述滑动托板的一侧。

作为本方案的进一步改进，所述机箱的侧壁上设置有辊槽，所述辊槽位于所述滑动托板的上方，所述清刷辊的两端分别连接在所述辊槽的两侧壁上。

作为本方案的进一步改进，所述滑动托板上设置有用于固定所述雕刻版的若干个安装件。

作为本方案的进一步改进，若干个所述安装件上均设置有紧固螺栓，所述滑动托板的上表面开设有与所述紧固螺栓相适配的若干个螺纹孔。

作为本方案的进一步改进，所述安装件包括连接横板、设于所述连接横板上的抵紧竖板，所述紧固螺栓贯穿所述连接横板并与所述螺纹孔相连接，所述雕刻版的外缘与若干个所述抵紧竖板相抵接。

作为本方案的进一步改进，所述清刷辊包括辊轴、设于所述辊轴上的刷毛套、设于所述刷毛套上的刷毛，所述辊轴的两端分别连接在所述机箱的侧壁上。

作为本方案的进一步改进，所述机箱的内侧顶部设置有导轨，所述激光发射器通过滑块与所述导轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的改性材料艺术品用激光雕刻机，通过在机箱内侧底部设置滑动托板以承托并安装固定雕刻版，并在滑动托板上方设置清刷辊，雕刻前，通过将滑动托板滑动至机箱外侧，在其上安装好雕刻版后，雕刻版随滑动托板向机箱内侧滑动时，清刷辊与雕刻版待雕刻的上表面摩擦接触，从而擦拭雕刻版，将表面附着的灰尘污垢截留去除，保证雕刻时每处文字或图案的完整，在雕刻完毕后，雕刻版随滑动托板向机箱外侧滑动时，清刷辊再次擦拭雕刻版已雕刻的上表面，去除附着的烟雾颗粒及灰尘等杂质，保证产品的质量，且无需人工擦拭，有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的改性材料艺术品用激光雕刻机的主视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的改性材料艺术品用激光雕刻机的侧视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的滑动托板的结构示意图。

图中：

1、机箱；2、激光发射器；3、雕刻版；4、滑动托板；5、清刷辊；6、直线导轨；7、直线滑块；41、齿条；8、驱动电机；80、驱动齿轮；10、开口槽体；11、辊槽；9、安装件；90、紧固螺栓；40、螺纹孔；91、连接横板；92、抵紧竖板；51、辊轴；12、导轨。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种改性材料艺术品用激光雕刻机，包括机箱1、设于机箱1内部的激光发射器2，机箱1的内侧顶部设置有导轨12，导轨12包括设于机箱1内侧顶部两侧的两个纵向导轨、通过滑块与两纵向导轨滑动连接的横向导轨，激光发射器2通过滑块与横向导轨滑动连接，激光发射器2在横向导轨上实现横向滑动，横向导轨在纵向导轨上滑动而实现激光发射器2的纵向滑动，便于激光发射器2在不同位置进行雕刻，改性材料艺术品用激光雕刻机还包括设于机箱1内部的用于安装雕刻版3的滑动托板4、设于滑动托板4上方的用于刷洗雕刻版3的清刷辊5，滑动托板4可滑动地设置在机箱1的底部，可滑出或滑入机箱1，用以承托并安装固定雕刻版3，清刷辊5设置在机箱1的侧壁上，清刷辊5与滑动托板4之间形成雕刻版3清刷位。雕刻前，将滑动托板4滑动至机箱1外侧，将待雕刻的雕刻版3安装固定在滑动托板4的上表面，之后滑动托板4带动雕刻版3一同向机箱1内侧滑动时，清刷辊5与雕刻版3待雕刻的上表面摩擦接触，从而擦拭雕刻版3，将雕刻版3表面附着的灰尘污垢截留去除，保证雕刻雕刻版3时每处文字或图案的完整，在雕刻完毕后，滑动托板4带动雕刻版3向机箱外侧滑动，清刷辊5再次擦拭雕刻版3已雕刻号文字或图案的上表面，去除附着的烟雾颗粒及灰尘等杂质，保证产品的质量，且无需人工擦拭，有效提高生产效率。进一步地，清刷辊5包括辊轴51、设于辊轴51上的刷毛套、设于刷毛套上的刷毛，辊轴51的两端分别连接在机箱1的侧壁上，刷毛便于将雕刻版3上雕刻后的缝隙中的杂质去除。

为便于滑动托板4稳定、顺畅地滑动，进一步地，机箱1的内侧底部设置有两副平行设置的直线导轨6，滑动托板4位于直线导轨6的上方，滑动托板4的底部两侧均固定有直线滑块7，直线滑块7内设置有滚珠，滑动托板4底部两侧的直线滑块7分别与直线导轨6滑动连接，形成两副直线导轨副，便于滑动托板4稳定、顺畅的滑进或滑出机箱1。进一步地，滑动托板4的下方设置有齿条41、驱动电机8以及设置在驱动电机8的动力输出轴上的驱动齿轮80，齿条41固定在滑动托板4的底部，驱动齿轮80与齿条41相啮合，驱动电机8固定在机箱1的底部，驱动电机8位于两直线导轨6之间，通过驱动电机8工作带动驱动齿轮80旋转，使驱动齿轮80驱动齿条41移动，使滑动托板4在直线导轨6上滑动，从而实现滑动托板4的自动滑进或滑出机箱1。进一步地，机箱1的侧壁上开设有用于滑动托板4滑动时穿过的长条形的开口槽体10，开口槽体10位于滑动托板4的一侧。

为便于清刷辊5的安装，进一步地，机箱1的侧壁上设置有辊槽11，辊槽11与开口槽体10位于机箱1的同一侧，且辊槽11开设在开口槽体10的上方，辊槽11位于滑动托板4的上方，清刷辊5的辊轴51两端分别通过焊接固定连接在辊槽11的两侧壁上。

为便于雕刻版3稳固地安装在滑动托板4上，进一步地，滑动托板4上设置有用于固定雕刻版3的若干个安装件9，若干个安装件9上均设置有紧固螺栓90，滑动托板4的上表面开设有与紧固螺栓90相适配的若干个螺纹孔40，通过紧固螺栓90和若干个螺纹孔40的设置，便于将安装件9安装在滑动托板4上的不同位置，以适应于不同大小的雕刻版的安装固定。进一步地，安装件9包括连接横板91、设于连接横板91上的抵紧竖板92，紧固螺栓90贯穿连接横板91并与螺纹孔40相连接，从而将安装件9固定在滑动托板4上，雕刻版3的外缘与若干个抵紧竖板92相抵接，通过将雕刻版3卡抵在若干个若干个安装件9之间，从而将雕刻版3固定，可适应于不同大小、形状的雕刻版3的安装，且安装稳固，防止雕刻版3发生松动而影响雕刻质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。