一种不锈钢管件用焊接补缝支撑装置的制作方法

文档序号:19094239发布日期:2019-11-09 00:16阅读:391来源:国知局
一种不锈钢管件用焊接补缝支撑装置的制作方法

本实用新型属于不锈钢管件技术领域,具体涉及一种不锈钢管件用焊接补缝支撑装置。



背景技术:

不锈钢管件是指通过不锈钢材料锻造而成的在管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用的零部件统称,且在不锈钢管件使用的过程中,为了保证不锈钢管件与钢管之间的牢固性和密封性,通常需要对其进行焊接补缝,而在焊接补缝时则需要利用支撑装置对不锈钢管件进行固定;根据申请号为201721025531.1的一种油田管件焊接支撑装置可知,该申请虽然具能够根据需要调整油管的高度,且能够使油管倾斜,调整油管的倾斜度,方便确定油管设备的焊接位置,减少测量结果存在误差的优点,但是该申请中不能根据不锈钢管件的尺寸大小进行调节固定,使得该支撑装置无法适用于不同类型的不锈钢管件,从而导致了该支撑装置的实用性低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管件用焊接补缝支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢管件用焊接补缝支撑装置,包括调节板,所述调节板的正面开设有活动槽,所述活动槽的内部活动套接有活动块,所述活动块的一侧通过调节弹簧与调节板的内壁传动连接,且活动块的正面固定连接有放置板,所述放置板的正面设置有固定机构,且放置板的顶部固定连接有定位板,所述定位板的顶部通过定位栓与调节板的顶部螺纹连接,所述定位栓的一端位于定位孔的内部,所述定位孔开设在调节板的顶部。

优选的,所述调节弹簧位于活动槽的内部,且调节弹簧的两端分别与调节板的内壁和活动块的一侧固定连接。

优选的,所述放置板的数量为两个,且两个放置板的大小相等,两个所述放置板以调节板的中部为对称中心相互对称。

优选的,所述固定机构包括固定夹具,所述固定夹具固定安装在放置板的正面,且固定夹具的内部螺纹套接有调节杆,所述固定夹具的内壁固定安装有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定连接有固定板,所述固定板的底端固定安装有橡胶垫。

优选的,所述调节杆与固定板的中部在同一条直线上,且调节杆与固定弹簧之间相互平行。

优选的,所述定位栓的形状为T,且定位栓的一端贯穿定位板并延伸至定位孔的内部,所述定位栓与定位孔之间相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该不锈钢管件用焊接补缝支撑装置,通过设置固定机构,可以在不锈钢管件焊接补缝的过程中,能够根据不锈钢管件的尺寸大小进行调节固定,这样不仅提高了不锈钢管件焊接时的牢固性,而且也使得该支撑装置可以适用于不同类型的不锈钢管件,从而提高了该支撑装置的实用性。

2、该不锈钢管件用焊接补缝支撑装置,通过设置调节板、活动槽、活动块、调节弹簧、定位板、定位栓和定位孔,可以在不锈钢管件焊接补缝的过程中,能够根据钢管的长度对放置板的位置进行调节,使得放置板可以位于钢管的中部,避免了钢管因重力发生倾斜的问题,保证了钢管与不锈钢管件之间能够准确对应,从而使得焊接补缝的过程平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图;

图2为本实用新型结构的俯视图;

图3为本实用新型中调节板的侧视图。

图中:1、调节板;2、活动槽;3、活动块;4、调节弹簧;5、放置板;6、固定机构;61、固定夹具;62、调节杆;63、固定弹簧;64、固定板;65、橡胶垫;7、定位板;8、定位栓;9、定位孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢管件用焊接补缝支撑装置,包括调节板1,调节板1的正面开设有活动槽2,活动槽2的内部活动套接有活动块3,活动块3的一侧通过调节弹簧4与调节板1的内壁传动连接,且活动块3的正面固定连接有放置板5,放置板5的正面设置有固定机构6,此固定机构6的数量为两个,且放置板5的顶部固定连接有定位板7,定位板7的顶部通过定位栓8与调节板1的顶部螺纹连接,定位栓8的一端位于定位孔9的内部,定位孔9开设在调节板1的顶部。

具体的,调节弹簧4位于活动槽2的内部,且调节弹簧4的两端分别与调节板1的内壁和活动块3的一侧固定连接,可以在调节放置板5位置的过程中,使得活动块3在调节弹簧4的弹力作用下自行移动,从而使得调节的过程更加简单方便。

具体的,放置板5的数量为两个,且两个放置板5的大小相等,两个放置板5以调节板1的中部为对称中心相互对称,可以在不锈钢管件焊接补缝的过程中,便于对不锈钢管件进行放置,使得不锈钢管件之间能够相互对接。

具体的,固定机构6包括固定夹具61,固定夹具61固定安装在放置板5的正面,且固定夹具61的内部螺纹套接有调节杆62,固定夹具61的内壁固定安装有固定弹簧63,固定弹簧63的一端固定连接有固定板64,固定板64的底端固定安装有橡胶垫65,可以在不锈钢管件焊接补缝的过程中,便于对不锈钢管件进行固定,从而保证了不锈钢管件焊接时的牢固性。

具体的,调节杆62与固定板64的中部在同一条直线上,且调节杆62与固定弹簧63之间相互平行,可以在不锈钢管件焊接补缝的过程中,根据不锈钢管件的尺寸大小进行调节固定,使得该装置能够适用于不同类型的不锈钢管件,从而提高了该装置的实用性。

具体的,定位栓8的形状为T,且定位栓8的一端贯穿定位板7并延伸至定位孔9的内部,定位栓8与定位孔9之间相适配,可以在不锈钢管件焊接补缝的过程中,根据不锈钢管件的长度大小,对放置板5的位置进行调节,使得固定机构6能够位于不锈钢管件的中部,从而便于对不锈钢管件进行支撑固定。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先将不锈钢管件放置在固定夹具61的内部,再旋转调节杆62,使得固定板64在调节杆62的推力作用下发生移动,并带动橡胶垫65移动,使得橡胶垫65与不锈钢管件之间相接触,能够根据不锈钢管件的尺寸大小进行调节固定,这样不仅提高了不锈钢管件焊接时的牢固性,而且也使得该支撑装置可以适用于不同类型的不锈钢管件,从而提高了该支撑装置的实用性,接着旋转定位栓8,使之与定位孔9之间相分离,此时活动块3在调节弹簧4的弹力作用下自行移动,从而便于对一个放置板5的位置进行调节,最后将钢管放置在另一个固定夹具61的内部,并利用上述的固定步骤对钢管进行固定,使得放置板5可以位于钢管的中部,避免了钢管因重力发生倾斜的问题,保证了钢管与不锈钢管件之间能够准确对应,从而使得焊接补缝的过程平稳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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